本发明专利技术公开了一种用于模切卷料自动收料装置，包括设于模切机下料一侧的收料装置，所述收料装置包括：连接于模切机下料板、并用于材料移动支撑的支撑板；设于所述支撑板上侧、并用于收料的收料板；设于所述收料板顶部、并用于收集模切材料的收料筒，所述收料筒中设置有收料仓；设于所述支撑板底部、并用于提供竖直驱动力的驱动件；以及，设于所述驱动件、并与所述支撑板连接的收料件，所述收料件受所述驱动件所提供的竖直驱动力将材料上模切后的片材顶入到所述收料筒中进行收料。本发明专利技术的收料装置能够很好的将裁切后的片材产品收纳到收料筒，进行自动收料，从而有效节省人工成本以及提高生产效率。及提高生产效率。及提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于模切卷料自动收料装置
[0001]本专利技术涉及裁切卷料自动收料领域，尤其涉及一种用于模切卷料自动收料装置。
技术介绍
[0002]模切机（Die Cutting Machine ）又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切（全断、半断）、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线（或钢板雕刻成的模版），通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。目前，现有全切（全断）的一些产品，以往都是由人工将其拿走，然后，将裁切后的片材从卷料上一个一个的取出，不仅费时费力，而且浪费人工和成本。
[0003]因此，本专利技术提供了一种用于模切卷料自动收料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种用于模切卷料自动收料装置，本专利技术的收料装置能够很好的将裁切后的片材产品收纳到收料筒，进行自动收料，从而有效节省人工成本以及提高生产效率。
[0005]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本专利技术通过以下技术方案实现：一种用于模切卷料自动收料装置，包括设于模切机下料一侧的收料装置，所述收料装置包括：连接于模切机下料板、并用于材料移动支撑的支撑板；设于所述支撑板上侧、并用于收料的收料板；设于所述收料板顶部、并用于收集模切材料的收料筒，所述收料筒中设置有收料仓；设于所述支撑板底部、并用于提供竖直驱动力的驱动件；以及，设于所述驱动件、并与所述支撑板连接的收料件，所述收料件受所述驱动件所提供的竖直驱动力将材料上模切后的片材顶入到所述收料筒中进行收料。
[0006]实现上述技术方案，模切机裁切后的片材随着材料一起进行下料进入到收料装置中的支撑板上，待材料上的片材移动到收料筒的正下方时，由驱动件驱动收料件将材料上的片材顶入到上方收料板上的收料筒中进行收料，待收料件复位时，材料再一次进行移动，以此进行自动收料。
[0007]作为本申请一种的优选方案，所述收料板上设置有收料装配孔，所述收料筒设于所述收料装配孔。
[0008]实现上述技术方案，以便于收料筒的安装固定。
[0009]作为本申请一种的优选方案，所述收料筒的一侧开设设置有收料槽。
[0010]实现上述技术方案，以便于查看收料筒中的片材以及便于取出收料筒中的片材。
[0011]作为本申请一种的优选方案，所述支撑板的底部设置有底座，所述底座通过支撑柱与所述支撑板和所述收料板连接。
[0012]实现上述技术方案，用于支撑板和收料板的支撑固定。
[0013]作为本申请一种的优选方案，所述驱动件采用油缸，所述油缸的活塞杆与所述收料件，所述油缸的缸体固定于所述底座。
[0014]实现上述技术方案，由油缸中的活塞杆驱动所连接的收料件进行收料。
[0015]作为本申请一种的优选方案，所述收料件包括连接活塞杆的推板以及设于所述推板、并与所述支撑板上的导向孔连接的推杆，所述推杆的位置与所述收料筒的位置一一对应。
[0016]实现上述技术方案，推板受活塞杆所提供的驱动时带动所连接的推杆在导向孔中向上移动时，以将材料上被裁切后的片材顶入到收料筒中进行收料。
[0017]作为本申请一种的优选方案，所述推板上设置有与所述支撑柱连接的导向套。
[0018]实现上述技术方案，以便于推板竖直移动时进行导向。
[0019]本专利技术的有益效果是：1.本专利技术的收料装置能够很好的将裁切后的片材产品收纳到收料筒，进行自动收料，从而有效节省人工成本以及提高生产效率。
[0020]2.本专利技术的收料装置可以不在需要人工，将产品顶到收料筒的顶部可通过连接的传送带将产品输送到收纳盒当中。
[0021]上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明。本专利技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0022]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1为本专利技术涉及的示意图；图2为本专利技术涉及的结构示意图。
[0023]图中标号说明：模切机1，收料装置2，支撑板3，收料板4，收料筒5，收料仓501，收料槽502，驱动件6，收料件7，推板701，推杆702，导向套703，底座8，支撑柱9。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本专利技术作进一步的描述：实施例：一种用于模切卷料自动收料装置，参照图1和图2，包括设于模切机1下料一侧的收料装置2，收料装置2包括连接于模切机1下料板、并用于材料移动支撑的支撑板3，以及安装于支撑板3上侧、并用于收料的收料板4，安装于收料板4顶部、并用于收集模切材料的收料筒5，收料筒5中开设有收料仓501，支撑板3的底部安装有提供竖直驱动力的驱动件6，驱动件6上安装有与支撑板3连接的收料件7，收料件7受驱动件6所提供的竖直驱动力将材料上模切后的片材顶入到收料筒5中进行收料。在本实施例中，为了收料筒5的固定，在收料板4
上开设有安装收料筒5的收料装配孔，为了便于支撑板3和收料板4的支撑固定，在支撑板3的底部安装有底座8，底座8通过支撑柱9与支撑板3和收料板4连接参照图2，为了便于取出收料筒5中的片材以及查看收料筒5中的片材。在本实施例中，收料筒5的一侧开设有收料槽502。
[0025]参照图2，为了便于驱动收料件7进行收料。在本实施例中，驱动件6采用油缸，油缸的活塞杆与收料件7，油缸的缸体固定于底座8。在其它实施例中，驱动件6可采用气缸。
[0026]参照图2，收料件7包括连接活塞杆的推板701以及安装于推板701、并与支撑板3上开设的导向孔连接的推杆702，推杆702的位置与收料筒的位置一一对应。在本实施例中，推板701受活塞杆所提供的驱动时带动所连接的推杆702在导向孔中向上移动时，以将材料上被裁切后的片材顶入到收料筒5中进行收料。
[0027]参照图2，为了便于推板701竖直移动时进行导向。在本实施例中，推板701上安装有与支撑柱9连接的导向套703。
[0028]具体的，在实际使用时，模切机裁切后的片材随着材料一起进行下料进入到收料装置2中的支撑板3上，待材料上的片材移动到收料筒5的正下方时，由驱动件6驱动收料件7将材料上的片材顶入到上方收料板4上的收料筒5中进行收料，待收料件7复位时，材料再一次进行移动，以此进行自动收料。
[0029]以上所述，仅为本专利技术的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此，本专利技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于模切卷料自动收料装置，包括设于模切机（1）下料一侧的收料装置（2），其特征在于，所述收料装置（2）包括：连接于模切机（1）下料板、并用于材料移动支撑的支撑板（3）；设于所述支撑板（3）上侧、并用于收料的收料板（4）；设于所述收料板（4）顶部、并用于收集模切材料的收料筒（5），所述收料筒（5）中设置有收料仓（501）；设于所述支撑板（3）底部、并用于提供竖直驱动力的驱动件（6）；以及，设于所述驱动件（6）、并与所述支撑板（3）连接的收料件（7），所述收料件（7）受所述驱动件（6）所提供的竖直驱动力将材料上模切后的片材顶入到所述收料筒（5）中进行收料。2.根据权利要求1所述的一种用于模切卷料自动收料装置，其特征在于，所述收料板（4）上设置有收料装配孔，所述收料筒（5）设于所述收料装配孔。3.根据权利要求1所述的一种用于模切卷料自动收料装置，其特征在于，所述收...
【专利技术属性】
技术研发人员：王永虎，陈朋飞，薛振，杜宏举，
申请(专利权)人：苏州玮俊电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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