一种多尺寸料带垫高条分条工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种多尺寸料带垫高条分条工艺，包括机架以及设于所述机架一侧的料带放料辊，另一侧的料带收料辊，所述料带收料辊和所述料带放料辊之间依次设置有料带裁切组件、第一分条辊组和第二分条辊组，所述第二分条辊组的上侧设置有收料的第二收料组件，所述第一分条辊组的上侧设置有收料的第一收料组件，所述第一收料组件的一侧设置有废料收料辊。本发明专利技术能够满足不同尺寸的料带进行分条收料，使用效率高，且兼容性好。且兼容性好。且兼容性好。

【技术实现步骤摘要】
一种多尺寸料带垫高条分条工艺


[0001]本专利技术涉及料带分条领域，尤其涉及一种多尺寸料带垫高条分条工艺。

技术介绍

[0002]在生产过程中，由料带尺寸较宽，在使用时需要将其料带上的垫高条进行分条，以裁切成需要的宽度进行使用。目前，现有的模切分条机仅仅能实现“一出四”或者“一出二”工艺，即一个垫料带切割成4条或者2条，使用效率较低，且兼容性较差，无法实现多尺寸的料带的分切工艺。
[0003]因此，本专利技术提供了一种多尺寸料带垫高条分条工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种多尺寸料带垫高条分条工艺，本专利技术能够满足不同尺寸的料带进行分条收料，使用效率高，且兼容性好。
[0005]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本专利技术通过以下技术方案实现：一种多尺寸料带垫高条分条工艺，包括机架以及设于所述机架一侧的料带放料辊，另一侧的料带收料辊，所述料带收料辊和所述料带放料辊之间依次设置有料带裁切组件、第一分条辊组和第二分条辊组，所述第二分条辊组的上侧设置有收料的第二收料组件，所述第一分条辊组的上侧设置有收料的第一收料组件，所述第一收料组件的一侧设置有废料收料辊。
[0006]实现上述技术方案，料带放料辊上的料带依次通过料带裁切组件进行裁切分条，然后经过第一分条辊组将料带上的一部分材料（间隔的料条）和两侧的边角料分离，边角料分离后由废料收料辊收集，而分条后的材料由第一收料组件进行收料，此外，料带上剩余一部分的材料随料带一起移动到第二分条辊组进行分条后进入到第二收料组件进行收料，而收料后的料带则由料带收料辊进行收料。
[0007]作为本申请的一种优选方案，所述料带裁切组件包括：用于裁切料带材料的刀片，所述刀片设置有多个，多个所述刀片之间设置有调整刀距的隔板；以及，用于装配所述刀片和所述隔板的刀杆。
[0008]实现上述技术方案，用于在料带材料上进行分切成条。
[0009]作为本申请的一种优选方案，所述第一分条辊组和所述第二分条辊组包括设置于料带底部的支撑辊以及设于所述支撑辊上侧、并用于料带材料分条的分条辊。
[0010]实现上述技术方案，用于支撑料带上的材料进行分条。
[0011]作为本申请的一种优选方案，所述第一收料组件包括第一收料辊以及设于所述第一收料辊上的第一收料盘，所述第一收料盘上设置有间隔对应料带分条材料宽度的第一收料槽。
[0012]实现上述技术方案，以及间隔的收集料带上分条后的材料。其中，第一收料槽设置有多个，多个第一收料槽之间设置有挡板，挡板宽度与分条后的材料宽度一致。
[0013]作为本申请的一种优选方案，所述第二收料组件包括第二收料辊以及设于所述第二收料辊上的第二收料盘，所述第二收料盘上设置有间隔对应料带分条材料宽度的第二收料槽，所述第二收料盘上的收料槽与所述第一收料盘上的第一收料槽错开。
[0014]实现上述技术方案，以及间隔的收集料带上分条后的材料。而料带上未被第一收料盘收集后的材料，正好由第二收料盘进行收集。
[0015]作为本申请的一种优选方案，所述废料收料辊与所述第一分条辊组之间设置有导向辊。
[0016]实现上述技术方案，以便于引导料带两侧的边角料进行收集。
[0017]作为本申请的一种优选方案，所述第一分条辊组和所述第一收料组件之间设置有导向辊；所述第二分条辊组和所述第二收料组件之间设置有导向辊。
[0018]实现上述技术方案，以便于分条后的材料通过导向辊进行收料。
[0019]作为本申请的一种优选方案，所述机架上设置有驱动所述第一收料组件、所述第二收料组件、所述废料收料辊和所述料带收料辊的电机。
[0020]实现上述技术方案，由电机驱动第一收料组件中的第一收料辊、所述第二收料组件中的第二收料辊以及废料收料辊和料带收料辊进行旋转收料。
[0021]本专利技术的有益效果是：1.本专利技术料带放料辊上的料带依次通过料带裁切组件进行裁切分条，然后经过第一分条辊组将料带上的一部分材料（间隔的料条）和两侧的边角料分离，边角料分离后由废料收料辊收集，而分条后的材料由第一收料组件进行收料，料带上剩余一部分的材料随料带一起移动到第二分条辊组进行分条后进入到第二收料组件进行收料，而收料后的料带则由料带收料辊进行收料。
[0022]2.本专利技术能够满足不同尺寸的料带进行分条收料，使用效率高，且兼容性好。
[0023]上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明。本专利技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0024]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1为本专利技术涉及的示意图；图2为本专利技术涉及的料带裁切组件示意图；图3为本专利技术涉及的第一收料组件和第二收料组件示意图；图4为本专利技术涉及的料带分条示意图。
[0025]图中标号说明：料带放料辊1，料带收料辊2，料带裁切组件3，刀片301，隔板302，刀杆303，第一分条辊组4，支撑辊401，分条辊402，第二分条辊组5，第二收料组件6，第二收料辊601，第二收料盘602，第二收料槽603，第一收料组件7，第一收料辊701，第一收料盘702，第一收料槽703，废料收料辊8，料带9，材料901，边角料902，导向辊10。
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本专利技术作进一步的描述：实施例：一种多尺寸料带垫高条分条工艺，参照图1、图2、图3和图4，包括机架以及安装于机架一侧的料带放料辊1，另一侧的料带收料辊2，料带收料辊1和料带放料辊2之间依次安装有料带裁切组件3、第一分条辊组4和第二分条辊组5，第二分条辊组5的上侧安装有收料的第二收料组件6，第一分条辊组4的上侧安装有收料的第一收料组件7，第一收料组件7的一侧安装有废料收料辊8。在本实施例中，废料收料辊8用于收集料带9两侧裁切后的边角料902，为了便于引导料带9两侧的边角料902进行收集，废料收料辊8与第一分条辊组4之间安装有导向辊10。
[0027]参照图2，料带裁切组件3包括用于裁切料带9材料901的刀片301，刀片301设置有多个，多个刀片301之间安装有调整刀距的隔板302，以及，用于安装刀片301和隔板302的刀杆303。在本实施例中，为了便于在料带9材料901上进行分切成条，根据料带9的宽度以及所要材料901的宽度安装适合的刀片301。在其它实施例中，刀片301的数量可设置在13个，可用于除边角料902，一次可分条12个。
[0028]参照图1，第一分条辊组4和第二分条辊组5包括安装于料带9底部的支撑辊401以及设于支撑辊401上侧、并用于料带9材料901分条的分条辊402。
[0029]参照图3，第一收料组件7包括第一收料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多尺寸料带垫高条分条工艺，包括机架以及设于所述机架一侧的料带放料辊（1），另一侧的料带收料辊（2），其特征在于，所述料带收料辊（1）和所述料带放料辊（2）之间依次设置有料带裁切组件（3）、第一分条辊组（4）和第二分条辊组（5），所述第二分条辊组（5）的上侧设置有收料的第二收料组件（6），所述第一分条辊组（4）的上侧设置有收料的第一收料组件（7），所述第一收料组件（7）的一侧设置有废料收料辊（8）。2.根据权利要求1所述的一种多尺寸料带垫高条分条工艺，其特征在于，所述料带裁切组件（3）包括：用于裁切料带（9）材料（901）的刀片（301），所述刀片（301）设置有多个，多个所述刀片（301）之间设置有调整刀距的隔板（302）；以及，用于装配所述刀片（301）和所述隔板（302）的刀杆（303）。3.根据权利要求1所述的一种多尺寸料带垫高条分条工艺，其特征在于，所述第一分条辊组（4）和所述第二分条辊组（5）包括设置于料带（9）底部的支撑辊（401）以及设于所述支撑辊（401）上侧、并用于料带（9）材料（901）分条的分条辊（402）。4.根据权利要求1所述的一种多尺寸料带垫高条分条工艺，其特征在于，所述第一收料组件（7）包括第一收料辊（701）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永虎，陈朋飞，薛振，杜宏举，
申请(专利权)人：苏州玮俊电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：