本发明专利技术公开了一种火电厂烟塔合一装置，包括塔体，所述塔体为单叶双曲面形状，塔体的底部侧壁连接有烟气管，塔体的底部中心设置有冷却水回收罐，冷却水回收罐与冷却水过滤器连接，塔体的中部设置有若干个烟气过滤器，塔体的顶部设置有冷却水喷淋器，冷却水喷淋器通过流量调节阀与冷却水进水管连接；烟气过滤器包括蓄水槽，蓄水槽的底面设置有若干个通孔，蓄水槽的边缘设置有若干个引风机，蓄水槽内环形排布有若干个导流管，导流管的进气端与引风机连接，导流管的出气端贴合在蓄水槽的底部，导流管的出气方向与蓄水槽的底面平行且导流管的出气方向不经过蓄水槽的底部中心。本发明专利技术能够改进现有技术的不足，提高了烟塔合一装置的脱硫效果。脱硫效果。脱硫效果。
【技术实现步骤摘要】
一种火电厂烟塔合一装置及其优化方法
[0001]本专利技术涉及一种电厂设备，尤其是一种火电厂烟塔合一装置及其优化方法。
技术介绍
[0002]烟塔合一是指将烟囱和冷却塔合二为一，利用烟囱中的气流流动实现冷却塔的功能。近些年来，烟塔合一装置又将脱硫塔整合进来，实现了对烟气的脱硫除尘处理。但是，现有的烟塔合一装置对于烟气的脱硫效果不如传统的脱硫塔，脱硫除尘效果亟待改善。
技术实现思路
[0003]本专利技术要解决的技术问题是提供一种火电厂烟塔合一装置及其优化方法，能够解决现有技术的不足，提高了烟塔合一装置的脱硫除尘效果。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术所采取的技术方案如下。
[0005]一种火电厂烟塔合一装置，包括塔体，所述塔体为单叶双曲面形状，塔体的底部侧壁连接有烟气管，塔体的底部中心设置有冷却水回收罐，冷却水回收罐与冷却水过滤器连接，塔体的中部设置有若干个烟气过滤器，塔体的顶部设置有冷却水喷淋器，冷却水喷淋器通过流量调节阀与冷却水进水管连接；烟气过滤器包括蓄水槽，蓄水槽的底面设置有若干个通孔，蓄水槽的边缘设置有若干个引风机，蓄水槽内环形排布有若干个导流管，导流管的进气端与引风机连接，导流管的出气端贴合在蓄水槽的底部，导流管的出气方向与蓄水槽的底面平行且导流管的出气方向不经过蓄水槽的底部中心。
[0006]作为优选，所述蓄水槽的底部中心至边缘固定有若干个加强筋，塔体的内壁设置有向内侧倾斜的支架，支架与加强筋一一对应，加强筋的外侧端与塔体的内壁固定连接，支架与加强筋的底部固定连接。
[0007]作为优选，所述支架包括两个对称设置的支杆，两个支杆的一端连接在一起并与加强筋的底部固定连接，两个支杆的另一端与塔体的内壁固定连接，支杆与加强筋的连接点外侧套接有三孔套筒。
[0008]作为优选，所述蓄水槽内水平设置有若干个丝网层。
[0009]作为优选，所述塔体顶部的侧壁设置有烟气干燥器，经过脱硫处理的烟气通过烟气干燥器排出。
[0010]作为优选，所述塔体内径最大处与内径最小处的内径之比为3:2，塔体的高度与塔体最小内径之比为5:1，相邻烟气过滤器的间距与塔体高度之比为15:1～25:1。
[0011]一种火电厂烟塔合一装置的优化方法，包括以下步骤：
[0012]待处理烟气从烟气管进入塔体，待冷却的冷却水通过冷却水进水管进入冷却水喷淋器，然后从塔体的顶部向下喷淋，冷却水对烟气中的硫化物和粉尘进行吸附，冷却水在喷淋下降过程中与空气充分接触实现降温，下降到塔体底部的冷却水被冷却水回收罐收集，然后输送至冷却水过滤器对冷却水中的杂质和酸性物质进行过滤去除，经过与冷却水充分接触的脱硫烟气通过烟气干燥器干燥后排出塔体；
[0013]监控烟气的进气量，当烟气进气量小于设定阈值时，关闭引风机，烟气从通孔向上流动，冷却水的进水量保持不变，冷却水的进水量使蓄水槽内的冷却水全部通过通孔流出，不出现溢流，当氩气进气量大于等于设定阈值时，首先增加冷却水的进水量使蓄水槽产生溢流，同时开启引风机，烟气从导流管向上流动，然后冷却水的进水量与烟气的进气量保持正比关系。
[0014]采用上述技术方案所带来的有益效果在于：本专利技术通过在塔体内加装烟气过滤器，同时根据烟气进气量对冷却水的喷淋量进行动态调整，实现最佳的脱硫效果。在烟气进气量较小的情况下，烟气和冷却水除了在塔体空间内进行自由吸附外，还在通孔处进行集中交互吸附，这种方式在保证脱硫除尘效果的同时减低了烟气的含水量，减少了冷却水的损耗，延长了烟气干燥器的使用寿命。在烟气进气量较大的情况下，通过加大冷却水的喷淋流量，同时开启引风机，使蓄水槽内蓄满冷却水，烟气通过导流管进入蓄水槽进行吸附过滤，同时通过优化导流管的出气方向设计，利用烟气的喷射动能带动蓄水槽内的冷却水实现搅动，从而进一步提高烟气与冷却水的交互吸附效果，丝网层用来对水中悬浮的杂质进行及时吸附过滤，保证大流量烟气的有效脱硫和除尘。由于蓄水槽是一个大面积扁平结构，为了保证其安装的稳定性，本专利技术专门设计了由加强筋与支杆组成的多维三角支撑结构，以提高整个蓄水槽的安装稳定性。
附图说明
[0015]图1是本专利技术一个具体实施方式的结构图。
[0016]图2是本专利技术一个具体实施方式中烟气过滤器的结构图。
[0017]图3是图2中A方向的局部放大图。
[0018]图4是本专利技术一个具体实施方式中蓄水槽的俯视图。
具体实施方式
[0019]参照图1
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4，本专利技术一个具体实施方式包塔体1，所述塔体1为单叶双曲面形状，塔体1的底部侧壁连接有烟气管2，塔体1的底部中心设置有冷却水回收罐3，冷却水回收罐3与冷却水过滤器4连接，塔体1的中部设置有若干个烟气过滤器5，塔体1的顶部设置有冷却水喷淋器6，冷却水喷淋器6通过流量调节阀7与冷却水进水管8连接；烟气过滤器5包括蓄水槽9，蓄水槽9的底面设置有若干个通孔10，蓄水槽9的边缘设置有若干个引风机11，蓄水槽9内环形排布有若干个导流管12，导流管12的进气端与引风机11连接，导流管12的出气端贴合在蓄水槽9的底部，导流管12的出气方向与蓄水槽9的底面平行且导流管12的出气方向不经过蓄水槽9的底部中心。蓄水槽9的底部中心至边缘固定有若干个加强筋13，塔体1的内壁设置有向内侧倾斜的支架14，支架14与加强筋13一一对应，加强筋13的外侧端与塔体1的内壁固定连接，支架14与加强筋13的底部固定连接。支架14包括两个对称设置的支杆15，两个支杆15的一端连接在一起并与加强筋13的底部固定连接，两个支杆15的另一端与塔体1的内壁固定连接，支杆15与加强筋13的连接点外侧套接有三孔套筒16。蓄水槽9内水平设置有若干个丝网层17。塔体1顶部的侧壁设置有烟气干燥器18，经过脱硫处理的烟气通过烟气干燥器18排出。塔体1内径最大处与内径最小处的内径之比为3:2，塔体1的高度与塔体1最小内径之比为5:1，相邻烟气过滤器5的间距与塔体1高度之比为20:1。
[0020]上述火电厂烟塔合一装置的优化方法，包括以下步骤：
[0021]待处理烟气从烟气管2进入塔体1，待冷却的冷却水通过冷却水进水管8进入冷却水喷淋器6，然后从塔体1的顶部向下喷淋，冷却水对烟气中的硫化物和粉尘进行吸附，冷却水在喷淋下降过程中与空气充分接触实现降温，下降到塔体1底部的冷却水被冷却水回收罐3收集，然后输送至冷却水过滤器4对冷却水中的杂质和酸性物质进行过滤去除，经过与冷却水充分接触的脱硫烟气通过烟气干燥器18干燥后排出塔体1；
[0022]监控烟气的进气量，当烟气进气量小于设定阈值时，关闭引风机11，烟气从通孔10向上流动，冷却水的进水量保持不变，冷却水的进水量使蓄水槽9内的冷却水全部通过通孔10流出，不出现溢流，当氩气进气量大于等于设定阈值时，首先增加冷却水的进水量使蓄水槽9产生溢流，同时开启引风机11，烟气从导流管12向上流动，然后冷却水的进水量与烟气的进气量保持正比关系。
[0023]以上显示和描述了本专利技术的基本原本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种火电厂烟塔合一装置，包括塔体(1)，其特征在于：所述塔体(1)为单叶双曲面形状，塔体(1)的底部侧壁连接有烟气管(2)，塔体(1)的底部中心设置有冷却水回收罐(3)，冷却水回收罐(3)与冷却水过滤器(4)连接，塔体(1)的中部设置有若干个烟气过滤器(5)，塔体(1)的顶部设置有冷却水喷淋器(6)，冷却水喷淋器(6)通过流量调节阀(7)与冷却水进水管(8)连接；烟气过滤器(5)包括蓄水槽(9)，蓄水槽(9)的底面设置有若干个通孔(10)，蓄水槽(9)的边缘设置有若干个引风机(11)，蓄水槽(9)内环形排布有若干个导流管(12)，导流管(12)的进气端与引风机(11)连接，导流管(12)的出气端贴合在蓄水槽(9)的底部，导流管(12)的出气方向与蓄水槽(9)的底面平行且导流管(12)的出气方向不经过蓄水槽(9)的底部中心。2.根据权利要求1所述的火电厂烟塔合一装置，其特征在于：所述蓄水槽(9)的底部中心至边缘固定有若干个加强筋(13)，塔体(1)的内壁设置有向内侧倾斜的支架(14)，支架(14)与加强筋(13)一一对应，加强筋(13)的外侧端与塔体(1)的内壁固定连接，支架(14)与加强筋(13)的底部固定连接。3.根据权利要求2所述的火电厂烟塔合一装置，其特征在于：所述支架(14)包括两个对称设置的支杆(15)，两个支杆(15)的一端连接在一起并与加强筋(13)的底部固定连接，两个支杆(15)的另一端与塔体(1)的内壁固定连接，支杆(15)与加强筋(13)的连接点外侧套接有三孔套筒(16)。4.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢娜，韩高岩，李金芳，章鹏，
申请(专利权)人：杭州意能电力技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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