一种用于双膛石灰窑下料口的抑尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及石灰窑技术领域，尤其涉及一种用于双膛石灰窑下料口的抑尘装置。其技术方案包括：底板、导尘管和蓄水箱，底板的顶部一侧安装有蓄水箱，蓄水箱的顶部一侧安装有负压风机，底板的顶部安装有脚架，脚架的内部通过安装架安装有喷淋圈，脚架的顶部安装有吸尘桶，吸尘桶的一侧安装有导尘管，导尘管的外部一侧安装有水泵，水泵的输出端安装有雾化喷头。本实用新型专利技术通过在底板的顶部一侧安装有蓄水箱，当含有尘水混合物的气体进入蓄水箱的内部时，尘土和水液会与蓄水箱内部的水液充分融合，从而去除气体中的尘土，并从负压风机排出，可对负压风机进行保护，在负压风机长时间运行时不会积累尘土，降低了工作人员的维护难度。降低了工作人员的维护难度。降低了工作人员的维护难度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于双膛石灰窑下料口的抑尘装置


[0001]本技术涉及石灰窑
，具体为一种用于双膛石灰窑下料口的抑尘装置。

技术介绍

[0002]石灰窑是用来煅烧石灰石，生成生石灰的窑，通常工艺过程为石灰石和燃料装入石灰窑预热后到850度开始分解，到1200度完成煅烧，再经冷却后，卸出窑外，而为了减少石灰出窑时的灰尘，为此需要使用一种用于双膛石灰窑下料口的抑尘装置。
[0003]经检索，专利公告号为CN212467588U公开一种用于石灰窑专用除尘器，包括移动车体，所述移动车体上设有收尘罐和降尘机构，降尘机构位于收尘罐的前部，所述收尘罐的进尘口设有集尘斗，集尘斗内设有吸尘风机，收尘罐的出气口连接有气体净化装置；收尘罐内设有滤袋集尘机构，收尘罐的下部设有出尘管，出尘管的下部连接有分解箱，分解箱上连接有改良剂添加管。
[0004]现有的用于双膛石灰窑下料口的抑尘装置存在的缺陷是：
[0005]1、现有的双膛石灰窑下料口的抑尘装置在抑制尘土过程中，灰尘容易积累在装置内部的风机上，无法对风机进行保护，长时间使用会影响风机的运行性能，并且需要工作人员频繁维护，较为不便；
[0006]2、现有的双膛石灰窑下料口的抑尘装置虽能较好地抑制尘土，但往往采用敞开式设计，尘土和水液会落向地面，环保性一般，为此我们提出一种用于双膛石灰窑下料口的抑尘装置来解决现有的问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种用于双膛石灰窑下料口的抑尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于双膛石灰窑下料口的抑尘装置，包括底板、导尘管和蓄水箱，所述底板的顶部一侧安装有蓄水箱，所述蓄水箱的顶部一侧安装有负压风机，所述蓄水箱的正面安装有箱门，所述底板的顶部安装有脚架，所述脚架的内部通过安装架安装有喷淋圈，所述脚架的顶部安装有吸尘桶，所述吸尘桶的一侧安装有导尘管，且导尘管的底部一端延伸至蓄水箱的内部，所述导尘管的外部一侧安装有水泵，所述水泵的输出端安装有雾化喷头。
[0009]使用时可将装置放置在石灰窑下料口的底部，在石灰窑下料时，原料会从吸尘桶的内部流通，利用负压风机的通电运行可使蓄水箱的内部产生负压，使导尘管产生吸力，可使扬尘进入导尘管的内部，此时利用水泵外接水源并通电运行可使雾化喷头将水液均匀喷洒，使其充分与导尘管内部的扬尘混合，从而使扬尘粘附在导尘管的内壁并随水液向下流通，可减少灰尘四溢飘散，提高了装置的环保性，当含有尘水混合物的气体进入蓄水箱的内部时，尘土和水液会与蓄水箱内部的水液充分融合，从而去除气体中的尘土，并从负压风机
排出，可对负压风机进行保护，在负压风机长时间运行时不会积累尘土，降低了工作人员的维护难度。
[0010]优选的，所述底板的顶部两侧安装有两组焊接座，且焊接座的顶部安装有吊杠。利用焊接座可提供吊杠的焊接位置，利用吊杠可提供绳索的绑定位置，可便于工作人员使用吊装设备对装置吊装移动。
[0011]优选的，所述吸尘桶的顶部安装有布筒，且布筒的顶部环绕安装有安装圈。利用布筒与安装圈的配合可便于将装置与外部的石灰窑下料口进行连接。
[0012]优选的，所述蓄水箱的外部一侧安装有视窗，且蓄水箱的外部另一侧安装有注水口。利用视窗可便于工作人员观察水位，利用注水口可便于工作人员箱蓄水箱的内部注水。
[0013]优选的，所述喷淋圈的一侧安装有水管，且喷淋圈的内部环绕设有喷孔。利用水管可外接水源，并通过喷孔将水液喷出，实现抑尘。
[0014]优选的，所述箱门的正面一侧安装有把手，且箱门的正面一侧下方安装有锁件。利用把手可便于工作人员将箱门打开，利用锁件可对箱门进行锁合，并且箱门采用密封结构。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术通过在底板的顶部一侧安装有蓄水箱，当含有尘水混合物的气体进入蓄水箱的内部时，尘土和水液会与蓄水箱内部的水液充分融合，从而去除气体中的尘土，并从负压风机排出，可对负压风机进行保护，在负压风机长时间运行时不会积累尘土，降低了工作人员的维护难度。
[0017]2、本技术通过在水泵的输出端安装有雾化喷头，利用负压风机的通电运行可使蓄水箱的内部产生负压，使导尘管产生吸力，可使扬尘进入导尘管的内部，此时利用水泵外接水源并通电运行可使雾化喷头将水液均匀喷洒，使其充分与导尘管内部的扬尘混合，从而使扬尘粘附在导尘管的内壁并随水液向下流通，采用封闭式设计，可减少灰尘四溢飘散，提高了装置的环保性。
附图说明
[0018]图1为本技术的主视图；
[0019]图2为本技术的正面结构示意图；
[0020]图3为本技术的内部结构示意图；
[0021]图4为本技术的喷淋圈局部结构示意图。
[0022]图中：1、底板；101、焊接座；102、吊杠；2、脚架；201、吸尘桶；202、布筒；203、安装圈；3、导尘管；4、水泵；401、雾化喷头；5、蓄水箱；501、负压风机；502、视窗；503、注水口；6、喷淋圈；601、水管；602、喷孔；7、箱门。
具体实施方式
[0023]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0024]实施例一
[0025]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种用于双膛石灰窑下料口的抑尘装置，包括底板1、导尘管3和蓄水箱5，底板1的顶部一侧安装有蓄水箱5，蓄水箱5的顶部一侧安装有负压风机501，蓄水箱5的正面安装有箱门7，底板1的顶部安装有脚架2，脚架2的内部通过安装架
安装有喷淋圈6，脚架2的顶部安装有吸尘桶201，吸尘桶201的一侧安装有导尘管3，且导尘管3的底部一端延伸至蓄水箱5的内部，导尘管3的外部一侧安装有水泵4，水泵4的输出端安装有雾化喷头401。
[0026]基于实施例一地用于双膛石灰窑下料口的抑尘装置工作原理是：使用时可将装置放置在石灰窑下料口的底部，在石灰窑下料时，原料会从吸尘桶201的内部流通，利用负压风机501的通电运行可使蓄水箱5的内部产生负压，使导尘管3产生吸力，可使扬尘进入导尘管3的内部，此时利用水泵4外接水源并通电运行可使雾化喷头401将水液均匀喷洒，使其充分与导尘管3内部的扬尘混合，从而使扬尘粘附在导尘管3的内壁并随水液向下流通，可减少灰尘四溢飘散，提高了装置的环保性，当含有尘水混合物的气体进入蓄水箱5的内部时，尘土和水液会与蓄水箱5内部的水液充分融合，从而去除气体中的尘土，并从负压风机501排出，可对负压风机501进行保护，在负压风机501长时间运行时不会积累尘土，降低了工作人员的维护难度。
[0027]实施例二
[0028]如图1、3或图4所示，本技术提出的一种用于双膛石灰窑下料口的抑尘装置，相较于实施例一，本实施例还包括：底板1的顶部两侧安装有两组焊接座101，且焊接座101的顶部安装有吊杠102，吸尘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于双膛石灰窑下料口的抑尘装置，包括底板(1)、导尘管(3)和蓄水箱(5)，其特征在于：所述底板(1)的顶部一侧安装有蓄水箱(5)，所述蓄水箱(5)的顶部一侧安装有负压风机(501)，所述蓄水箱(5)的正面安装有箱门(7)，所述底板(1)的顶部安装有脚架(2)，所述脚架(2)的内部通过安装架安装有喷淋圈(6)，所述脚架(2)的顶部安装有吸尘桶(201)，所述吸尘桶(201)的一侧安装有导尘管(3)，且导尘管(3)的底部一端延伸至蓄水箱(5)的内部，所述导尘管(3)的外部一侧安装有水泵(4)，所述水泵(4)的输出端安装有雾化喷头(401)。2.根据权利要求1所述的一种用于双膛石灰窑下料口的抑尘装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部两侧安装有两组焊接座(101)，且焊接座(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：李东，武贤杰，梁佳喜，李川，
申请(专利权)人：沈阳红杉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：