本实用新型专利技术提供了一种氮气充装设备，包括充装管组件和充装工作台，所述充装工作台的一侧设置有氮气罐卡槽，充装管组件包括第一充装管、第二充装管和第三充装管，所述第一充装管的一端与制氮箱的出料管相连，所述第一充装管的另一端与第二充装管的一端通过旋转法兰可转动连接，所述第二充装管另一端与第三充装管螺纹配合，所述第三充装管的一端套设在第二充装管上，所述第三充装管的另一端设置有充装头，所述第二充装管远离第三充装管的一端设置有第一驱动斜齿轮，本实用新型专利技术通过对充装头位置的控制、通过充装管组件整体的伸缩可快速完成氮气罐进料管和制氮箱的出料管之间的自动连通，能够有效减少氮气罐充装的工作量，提高氮气罐充装的工作效率。氮气罐充装的工作效率。氮气罐充装的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种氮气充装设备
[0001]本技术涉及工业气体充装设备
，特别涉及一种氮气充装设备。
技术介绍
[0002]现有的氮气充装设备将氮气罐进行固定后，需要复杂的操作实现氮气罐与制氮箱之间的密封连接，不利于氮气罐充装工作的效率。
技术实现思路
[0003]为解决现有技术存在的缺陷，本技术提供了一种氮气充装设备，包括充装管组件和充装工作台，所述充装工作台的一侧设置有氮气罐卡槽，所述氮气罐卡槽的一侧上方设置有支撑架，充装管组件设置在支撑架上，充装管组件包括第一充装管、第二充装管和第三充装管，所述第一充装管的一端与制氮箱的出料管相连，所述第一充装管的中部设置有控制阀，所述第一充装管的另一端与第二充装管的一端通过旋转法兰可转动连接，所述第二充装管另一端与第三充装管螺纹配合，所述第三充装管的一端套设在第二充装管上，所述第三充装管的另一端设置有充装头，所述充装头与氮气罐的进料管的端部相配合，所述第二充装管远离第三充装管的一端设置有第一驱动斜齿轮，所述驱动斜齿轮的中部通过通孔与第二充装管的外侧固定连接，所述第一驱动斜齿轮的下方设置有第二驱动斜齿轮，所述第三充装管的上、下两侧的支撑架上设置有滑轨，所述第三充装管的上、下两侧设置有滑块。
[0004]优选的是，所述第二充装管水平设置，所述第二充装管与第三充装管同轴设置。
[0005]优选的是，所述第二充装管上设置有外螺纹，所述第三充装管内壁上设置有内螺纹，所述第二充装管与第三充装管通过外螺纹和内螺纹实现螺纹配合。
[0006]优选的是，所述第二驱动斜齿轮的中部与驱动电机的输出轴固定连接，所述驱动电机固定在支撑架上。
[0007]本技术的有益效果体现在以下方面：
[0008]本技术通过对充装头位置的控制、通过充装管组件整体的伸缩可快速完成氮气罐进料管和制氮箱的出料管之间的自动连通，能够有效减少氮气罐充装的工作量，提高氮气罐充装的工作效率。
附图说明
[0009]图1为本技术提供的一种氮气充装设备主视图。
[0010]所示附图中，充装工作台1，氮气罐卡槽2，支撑架3，第一充装管4，第二充装管5，第三充装管6，制氮箱的出料管7，控制阀8，旋转法兰9，充装头10，氮气罐的进料管11，外螺纹12，第一驱动斜齿轮13，第二驱动斜齿轮14，驱动电机15，滑轨16，滑块17。
具体实施方式
[0011]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0012]如图1所示，一种氮气充装设备，包括充装管组件和充装工作台1，所述充装工作台1的一侧设置有氮气罐卡槽2，氮气罐卡槽2对氮气罐进行固定，所述氮气罐卡槽2的一侧上方设置有支撑架3，充装管组件设置在支撑架3上，充装管组件包括第一充装管4、第二充装管5和第三充装管6，所述第一充装管4的一端与制氮箱的出料管7相连，所述第一充装管4的中部设置有控制阀8，所述第一充装管4的另一端与第二充装管5的一端通过旋转法兰9可转动且密封连接，所述第二充装管5另一端与第三充装管6螺纹配合，所述第三充装管6的一端套设在第二充装管5上，所述第三充装管6的另一端设置有充装头10，所述充装头10与氮气罐的进料管11的端部相配合，所述第二充装管5上设置有外螺纹12，所述第三充装管6内壁上设置有内螺纹，所述第二充装管5与第三充装管6通过外螺纹12和内螺纹实现螺纹配合，所述第二充装管5水平设置，所述第二充装管5与第三充装管6同轴设置，所述第二充装管5远离第三充装管6的一端设置有第一驱动斜齿轮13，所述驱动斜齿轮的中部通过通孔与第二充装管5的外侧固定连接，所述第一驱动斜齿轮13的下方设置有第二驱动斜齿轮14，所述第二驱动斜齿轮14的中部与驱动电机15的输出轴固定连接，所述驱动电机15固定在支撑架3上，所述第三充装管6的上、下两侧的支撑架3上设置有滑轨16，所述第三充装管6的上、下两侧设置有滑块17，所述滑块17一端与第三充装管6固定连接，滑块17另一端与滑轨16滑动配合，氮气罐冲装时将氮气罐放置在氮气罐卡槽2内，使氮气罐的进气管与冲装头正对应，启动驱动电机15，所述驱动电机15带动第二驱动斜齿轮14转动，所述第二驱动斜齿轮14带动第一斜齿轮转动，所述第一驱动斜齿轮13上的第二充装管5随之转动，所述第二充装管5上的第二充装管5在滑块17和滑轨16的限制下不能发生旋转，从而沿着第二充装管5轴向向充装头10一侧移动，推动充装头10抵设在氮气罐的出料管的端部过盈配合，实现氮气罐进料管和制氮箱的出料管7之间的连通，通过对控制阀8的控制即可将制氮箱内的氮气充装在氮气罐内，本技术通过对充装头10位置的控制、通过充装管组件整体的伸缩可快速完成氮气罐进料管和制氮箱的出料管7之间的自动连通，能够有效减少氮气罐充装的工作量，提高氮气罐充装的工作效率。
[0013]尽管本技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本技术的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氮气充装设备，其特征在于，包括充装管组件和充装工作台，所述充装工作台的一侧设置有氮气罐卡槽，所述氮气罐卡槽的一侧上方设置有支撑架，充装管组件设置在支撑架上，充装管组件包括第一充装管、第二充装管和第三充装管，所述第一充装管的一端与制氮箱的出料管相连，所述第一充装管的中部设置有控制阀，所述第一充装管的另一端与第二充装管的一端通过旋转法兰可转动连接，所述第二充装管另一端与第三充装管螺纹配合，所述第三充装管的一端套设在第二充装管上，所述第三充装管的另一端设置有充装头，所述充装头与氮气罐的进料管的端部相配合，所述第二充装管远离第三充装管的一端设置有第一驱动斜齿轮，所述驱动斜齿轮的中部通过通孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯本东，张永生，张艳宾，施永刚，
申请(专利权)人：长春黎明气体有限公司，
类型：新型
国别省市：
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