一种气体集装箱供气装置，包括储液箱和汽化箱，所述汽化箱的顶端设置有出液通道和出气通道，所述出液通道的一端与储液箱相通，所述出液通道的另一端与汽化箱内部的汽化腔相通，所述出气通道的一端与外部的储气箱相通，所述出气通道的另一端与汽化箱内部的汽化腔相通，所述出液通道与出气通道之间设置有压强感应器，所述压强感应器的底端暴露在汽化腔内，本实用新型专利技术提供的供气装置对外供气时，第一阀块、第二阀块和活塞板相配合对汽化腔内的气体快速稳定的汽化从而达到快速稳定的对外供气，所述压强感应器对汽化腔内的气体压强进行实时监控，能够提高本供气效率，增加供气工作的安全性。安全性。安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种气体集装箱供气装置
[0001]本技术涉及机械设备
，特别涉及一种气体集装箱供气装置。
技术介绍
[0002]在工业生产中，通常使用气体集装箱对压缩气体进行运输，这些压缩气体一般由如
‑
190℃(天然气)左右的超低温液体经加压、汽化后充入气瓶后，在对气瓶进行出售，当气体集装箱对气瓶冲入气体时，集装箱出口的压力过大时，集装箱的出气管及其与气瓶的连接部位容易损坏，导致气体泄漏甚至造成爆炸危险。
技术实现思路
[0003]为了解决上述
技术介绍
提到的技术问题，本技术实施例提供了一种气体集装箱供气装置，包括储液箱和汽化箱，所述汽化箱的顶端设置有出液通道和出气通道，所述出液通道的一端与储液箱相通，所述出液通道的另一端与汽化箱内部的汽化腔相通，所述出气通道的一端与外部的储气箱相通，所述出气通道的另一端与汽化箱内部的汽化腔相通，所述出液通道与出气通道之间设置有压强感应器，所述压强感应器的底端暴露在汽化腔内，所述压强感应器与出液通道之间的汽化箱顶部设置有第一伸缩推杆，所述第一伸缩推杆的底端设置有第一阀块，所述第一阀块与出液通道与汽化腔连接处相适配，所述压强感应器与出气通道之间设置有第二伸缩推杆，所述第二伸缩推杆的底端设置有第二阀块，所述第二阀块与出气通道与汽化腔连接处相适配，所述汽化腔内设置有活塞板，所述活塞板的下方设置有驱动装置。
[0004]优选的是，所述驱动装置包括连杆，所述连杆的一端与活塞板的底部铰接，所述连杆的另一端与转轮的边缘通过转轴可转动安装，所述转轮的中部与驱动转轴的端部固定连接。
[0005]优选的是，所述第一伸缩推杆的中部设置在第一安装通道内，所述第一伸缩推杆的顶端固定在第一液压缸的输出端，所述第二伸缩推杆的中部设置在第二安装通道内，所述第二伸缩推杆的顶端固定在第二液压缸的输出端。
[0006]优选的是，所述第一液压缸和第二液压缸分别固定在汽化箱顶部。
[0007]本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：
[0008]本技术提供的供气装置对外供气时，第一阀块、第二阀块和活塞板相配合对汽化腔内的气体快速稳定的汽化从而达到快速稳定的对外供气，所述压强感应器对汽化腔内的气体压强进行实时监控，能够提高本供气效率，增加供气工作的安全性。
附图说明
[0009]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图
获得其他的附图。
[0010]图1是本技术正视图；
[0011]图2是所述汽化箱内部结构示意图。
[0012]所示附图中，储液箱1，汽化箱2，出液通道3，出气通道4，汽化腔5，储气箱6，压强感应器7，第一伸缩推杆8，第一阀块9，第二伸缩推杆10，第二阀块11，活塞板12，连杆13，转轮14，驱动转轴15，第一液压缸16，第二液压缸17。
具体实施方式
[0013]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。
[0014]需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“固定于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0015]在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指如图1所示的上下左右。“内、外”是指具体轮廓上的内与外。“远、近”是指相对于某个部件的远与近。
[0016]如图1
‑
2所示，本技术实施例提供的一种气体集装箱供气装置，包括储液箱1和汽化箱2，所述汽化箱2内设置有汽化腔5，所述汽化箱2的顶端设置有出液通道3和出气通道4，所述出液通道3的一端与储液箱1相通，所述出液通道3的另一端与汽化箱2内部的汽化腔5相通，所述出气通道4的一端与外部的储气箱6相通，所述出气通道4的另一端与汽化箱2内部的汽化腔5相通，所述出液通道3与出气通道4之间设置有压强感应器7，所述压强感应器7的底端暴露在汽化腔5内，所述压强感应器7与出液通道3之间的汽化箱2顶部设置有第一伸缩推杆8，所述第一伸缩推杆8的底端设置有第一阀块9，所述第一阀块9与出液通道3与汽化腔5连接处相适配，所述压强感应器7与出气通道4 之间设置有第二伸缩推杆10，所述第二伸缩推杆10的底端设置有第二阀块11，所述第二阀块11与出气通道4与汽化腔5连接处相适配，所述汽化腔5内设置有活塞板12，所述活塞板12的下方设置有驱动装置。
[0017]所述驱动装置包括连杆13，所述连杆13的一端与活塞板12的底部铰接，所述连杆13的另一端与转轮14的边缘通过转轴可转动安装，所述转轮14的中部与驱动转轴15的端部固定连接，所述驱动转轴15带动转轮14转动，所述转轮14转动过程中通过连杆13带动活塞板12在汽化腔5内移动，将汽化腔5的体积进行改变。
[0018]所述第一伸缩推杆8的中部设置在第一安装通道内，所述第一伸缩推杆8 的顶端固定在第一液压缸16的输出端，所述第二伸缩推杆10的中部设置在第二安装通道内，所述第二伸缩推杆10的顶端固定在第二液压缸17的输出端，所述第一液压缸16和第二液压缸17分别固定在汽化箱2顶部，所述第一液压缸16可控制第一伸缩推杆8进行伸缩，所述第一伸缩推杆8控制第一阀块9将出液通道3的端部开启和封闭，所述第二液压缸17可控制第二伸缩推杆10进行伸缩，所述第二伸缩推杆10控制第二阀块11将出气通道4的端部开启和封闭。
[0019]本技术提供的供气装置对外供气时，首先启动第一液压缸16控制第一阀块9将出液通道3打开，储液箱1内的液体进入汽化腔5内，所述汽化腔5 内的活塞板12在连杆13的带动箱向下移动，所述汽化腔5内的容积增大，辅助气体汽化，所述储液箱1可对汽化腔5
定量供液，供液完成后关闭出液通道3，所述压强感应器7对汽化腔5内的气体压强进行实时监控，当汽化腔5内气体压强达到供气标准后启动第二液压缸17控制第二阀块11将出气通道4打开从而对外供气。
[0020]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0021]本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分步骤可以通过硬件来完成，也可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，上述提到的存储介质可以是只读本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气体集装箱供气装置，其特征在于，包括储液箱和汽化箱，所述汽化箱的顶端设置有出液通道和出气通道，所述出液通道的一端与储液箱相通，所述出液通道的另一端与汽化箱内部的汽化腔相通，所述出气通道的一端与外部的储气箱相通，所述出气通道的另一端与汽化箱内部的汽化腔相通，所述出液通道与出气通道之间设置有压强感应器，所述压强感应器的底端暴露在汽化腔内，所述压强感应器与出液通道之间的汽化箱顶部设置有第一伸缩推杆，所述第一伸缩推杆的底端设置有第一阀块，所述第一阀块与出液通道与汽化腔连接处相适配，所述压强感应器与出气通道之间设置有第二伸缩推杆，所述第二伸缩推杆的底端设置有第二阀块，所述第二阀块与出气通道与汽化腔连接处相适配，所述汽...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯本东，张永生，张艳宾，施永刚，
申请(专利权)人：长春黎明气体有限公司，
类型：新型
国别省市：
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