一种撬装式废气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种撬装式废气处理装置，包括操作室，所述操作室的内部设置有初效过滤装置，所述初效过滤装置通过第一输入管与活性炭箱的第一输入口连接，所述活性炭箱的第一输入口上设置有吸附电动阀，所述活性炭箱底部的第一输出口通过第一输出管与排风机连接，所述活性炭箱的第一输出口上设置有吸附电动阀A本实用新型专利技术的活性炭箱异型结构，方便电动阀门、吸附电动阀、脱附电动阀、电动补风阀、脱附电动阀的连接，便于撬装式结构的实现；本实用新型专利技术采用一体化设计，脱附、脱附一键完成，操作简单可靠；使得废气处理更加的方便高效。使得废气处理更加的方便高效。使得废气处理更加的方便高效。

【技术实现步骤摘要】
一种撬装式废气处理装置


[0001]本技术属于有机废气处理
，具体涉及一种撬装式废气处理装置。

技术介绍

[0002]随着环保要求的不断提高，废气处理达标排放的理念已经深入到了日常生活的方方面面，但是由于废气处理系统的结构复杂、使用不方便从而导致许多小型单位不设置废气处理，出现偷排废气或者关闭不生产的现象发生。
[0003]为了使得废气处理更加的简单方便，为此本申请提出了一种撬装式废气处理装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种撬装式废气处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种撬装式废气处理装置，包括操作室，所述操作室的内部设置有初效过滤装置，所述初效过滤装置通过第一输入管与活性炭箱的第一输入口连接，所述活性炭箱的第一输入口上设置有吸附电动阀，所述活性炭箱底部的第一输出口通过第一输出管与排风机连接，所述活性炭箱的第一输出口上设置有吸附电动阀A，所述活性炭箱的一侧设置有脱附装置，所述脱附装置上设置有脱附风机，所述脱附风机通过第二输入管与活性炭箱的第二输入口连接，且活性炭箱的第二输入口上设置有脱附电动阀，所述第二输入管上设置有电动补风阀，所述活性炭箱底部的第二输出口通过第二输出管与脱附装置的输入口连接，且活性炭箱的第二输出口上设置有脱附电动阀A，所述第二输出管上还设置有电动补风阀A，所述活性炭箱底部的第三输出口通过第三输出管与第一输出管连通，且第三输出口上设置有旁通电动阀，所述排风机的出风口与释放器连接。/>[0006]优选的，所述初效过滤装置采用积木式单元结构，每个积木单元为500x500x500mm的方块，方块四周为牛皮卡纸折成盒装结构，且盒装结构设置有带龙骨的过滤棉，为了方便进行更换。
[0007]优选的，所述所述脱附装置中设置有电加热组件、催化剂以及高铝蓄热耐火球，催化剂可以降低有机废气的裂解温度，电加热产生的热量可以使有机废气裂解，有机废气裂解是也会释放大量热量，此热量可以通过高铝蓄热耐火球吸收。
[0008]优选的，所述活性炭箱内设置有活性炭吸附组件，为了方便进行吸附。
[0009]优选的，所述脱附风机与脱附装置的连接处设置有密封组件，为了保证密封性。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是；
[0011]本技术的活性炭箱异型结构，方便电动阀门、吸附电动阀、脱附电动阀、电动补风阀、脱附电动阀的连接，便于撬装式结构的实现；本技术采用一体化设计，脱附、脱附一键完成，操作简单可靠；使得废气处理更加的方便高效；本技术采用一体化的设
计，操作室容积为2.5x2.5x2.5m，可以容纳1
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2人进行操作；在操作间内可对进行工件进行装配前有机溶剂檫洗工作及表面的喷漆补漆工作，排除废气容易实现达标排放；本技术操作室内部设有初效过滤装置，更换方便，操作便捷。
附图说明
[0012]图1为本技术的撬装式有机废气处理装置的正视图；
[0013]图2为本技术的撬装式有机废气处理装置的俯视图；
[0014]图3为本技术的撬装式有机废气处理装置的侧视图；
[0015]图4为本技术的撬装式有机废气处理装置的工艺流程图；
[0016]图5为本技术的初效过滤装置的主视图；
[0017]图6为本技术的过滤单元结构示意图；
[0018]图中：1、操作室；2、初效过滤装置；3、活性炭箱；4、排风机； 5、脱附装置；6、脱附风机；7、旁通电动阀；8、吸附电动阀A；9、脱附电动阀A；10、电动补风阀A；11、电动补风阀；12、脱附电动阀；13、吸附电动阀；14、释放器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图6，本技术提供一种技术方案：一种撬装式废气处理装置，包括操作室1，操作室1的内部设置有初效过滤装置 2，为了进行初效过滤，初效过滤装置2通过第一输入管与活性炭箱 3的第一输入口连接，为了方便进行对废气进行吸附工序，活性炭箱 3的第一输入口上设置有吸附电动阀13，为了方便调节，活性炭箱3 底部的第一输出口通过第一输出管与排风机4连接，为了方便排出气体，活性炭箱3的第一输出口上设置有吸附电动阀A8，活性炭箱3 的一侧设置有脱附装置5，脱附装置5上设置有脱附风机6，脱附风机6通过第二输入管与活性炭箱3的第二输入口连接，为了方便对废气进行加压循环，且活性炭箱3的第二输入口上设置有脱附电动阀 12，第二输入管上设置有电动补风阀11，用于对活性炭箱3进行新风补充，防止活性炭箱3温度较高导致活性炭损坏，活性炭箱3底部的第二输出口通过第二输出管与脱附装置5的输入口连接，且活性炭箱3的第二输出口上设置有脱附电动阀A9，第二输出管上还设置有电动补风阀A10，用于对脱附装置5进行新风补充，防止由于有机废气快速裂解产生大量热量导致脱附装置5温度过高，活性炭箱3底部的第三输出口通过第三输出管与第一输出管连通，且第三输出口上设置有旁通电动阀7，排风机4的出风口与释放器14连接。
[0021]本实施例中，优选的，如图5和图6，初效过滤装置2采用积木式单元结构，每个积木单元为500x500x500mm的方块；方块四周为牛皮卡纸折成盒装结构，且盒装结构设置有带龙骨的过滤棉，积木单元拆卸方便，可以大面积更换。
[0022]本实施例中，优选的，脱附装置5中设置有电加热组件、催化剂以及高铝蓄热耐火球，电加热组件为镍铬合金的电加热管，安装在脱附装置的下部，催化剂、高铝蓄热耐火球
依次装在脱附装置的上部，催化剂、高铝蓄热耐火球放置在耐高温的合金网状支架上，催化剂可以降低有机废气的裂解温度，电加热产生的热量可以使有机废气裂解，有机废气裂解是也会释放大量热量，此热量可以通过高铝蓄热耐火球吸收，在长达4
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7小时的脱附过程中，可以通过高铝蓄热耐火球吸收、放热达到节能的目的；本实施例中，优选的，活性炭箱3内设置有活性炭吸附组件；本实施例中，优选的，脱附风机6与脱附装置 5的连接处设置有密封组件。
[0023]本技术的工作原理及使用流程：本技术装置在使用时活性炭箱3经过一段时间的使用，吸附的废气量达到饱和状态后，就需要进行采用脱附装置5进行脱附处理，循环脱附处理采用脱附风机6 对废气进行加压循环；
[0024]活性炭箱3有吸附和脱附两个运行状态；当操作室1工作时，活性炭箱3处于吸附状态时，吸附电动阀13、吸附电动阀A8打开；脱附电动阀12、旁通电动阀7、脱附电动阀A9处于关闭状态，排风机 4运行；将处理后的达标气体经过释放器14排至室外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种撬装式废气处理装置，包括操作室(1)，其特征在于：所述操作室(1)的内部设置有初效过滤装置(2)，所述初效过滤装置(2)通过第一输入管与活性炭箱(3)的第一输入口连接，所述活性炭箱(3)的第一输入口上设置有吸附电动阀(13)，所述活性炭箱(3)底部的第一输出口通过第一输出管与排风机(4)连接，所述活性炭箱(3)的第一输出口上设置有吸附电动阀A(8)，所述活性炭箱(3)的一侧设置有脱附装置(5)，所述脱附装置(5)上设置有脱附风机(6)，所述脱附风机(6)通过第二输入管与活性炭箱(3)的第二输入口连接，且活性炭箱(3)的第二输入口上设置有脱附电动阀(12)，所述第二输入管上设置有电动补风阀(11)，所述活性炭箱(3)底部的第二输出口通过第二输出管与脱附装置(5)的输入口连接，且活性炭箱(3)的第二输出口上设置有脱附电动阀A(9)，所述第二输...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯勇团，薛兴钊，阮泽宇，孔德炳，车敏涛，
申请(专利权)人：西安晨宇环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：