本实用新型专利技术涉及杂质分离器技术领域，且公开了一种具有自清洁功能的螺旋杂质分离器，包括分离筒，所述分离筒的外表面分别固定连通有给水管和排水管，所述分离筒的底面固定连通有底部套，所述底部套的外表面固定连通有侧管。本实用新型专利技术通过使得固定板上开设一号孔，并在侧管中活动套接活动板，使得活动板上开设二号孔，且在活动板的正面固定连接套杆，使得收集套套接在套杆的外侧，并利用安装帽旋转挤压夹紧收集套，当保证一号孔和二号孔连通时实现排水和杂质收集，当需要更换清洁收集套时，旋转套杆使得活动板转动，从而使得一号孔和二号孔密封，从而进行一组收集套的拆卸更换，实际清理更换时不进行停机，其他组收集套持续进行杂质收集。质收集。质收集。
【技术实现步骤摘要】
一种具有自清洁功能的螺旋杂质分离器
[0001]本技术涉及杂质分离器
，更具体地说，本技术涉及一种具有自清洁功能的螺旋杂质分离器。
技术介绍
[0002]螺旋杂质分离器主要用来去除地下热水在给水处理领域除砂、降浊、固液分离等效果显著，根据离心沉降和密度差的原理，当水流在一定的压力下从除砂器进水口切向进入设备后，产生强烈的旋转运动，由于砂水密度不同，在离心力、向心力等力的共同作用下，使密度低的水上升，由出水口排出，密度大的砂粒由设备底部排污口排出。
[0003]现有技术中的螺旋杂质分离器，在使用过程中，通常在切向水流给入后，分离筒中出现螺旋流动，杂质向下螺旋排出，目前在排出杂质时采用过滤套完成杂质的收集，然而在收集一定量后，收集套容易装满，需要进行更换清理，目前需要进行停机拆除收集套，并在清理后重新安装，更换清理过程中需要进行停机操作，实际大大降低了分离效率，使用效果不佳。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种具有自清洁功能的螺旋杂质分离器，具有不停机更换收集套以及具备自清洁的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有自清洁功能的螺旋杂质分离器，包括分离筒，所述分离筒的外表面分别固定连通有给水管和排水管，所述分离筒的底面固定连通有底部套，所述底部套的外表面固定连通有侧管，所述侧管的内部固定套接有固定板，所述固定板的侧面开设有一号孔，所述侧管的内表面活动套接有活动板，所述活动板的侧面开设有二号孔，所述活动板的侧面固定连接有套杆，所述侧管的端面活动套接有收集套，所述收集套与套杆活动套接，所述套杆的外表面螺纹套接有安装帽。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述侧管的端面开设有一号环槽，所述一号环槽的内表面与收集套活动套接，所述侧管的内表面开设有二号环槽。
[0007]通过利用一号环槽与收集套套接，使得收集套的定位，保证收集套具有一个良好的套接效果。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述活动板的外表面固定套接有磁环，所述磁环的外表面与二号环槽活动套接。
[0009]通过利用磁环与二号环槽活动套接，使得活动板具有一个良好的转动效果，且利用磁环的磁性效果，保证静置下磁环具有一定的定位效果避免随意晃动。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述底部套的底面开设有套孔，所述套孔的内表面活动套接有推杆，所述推杆的底面固定连接有底板，所述底板的顶面与底部套之间固定连接有弹簧。
[0011]通过利用推杆，在分离筒底部堵塞时，通过推动推杆上移，实现分离筒底面的疏
通，且弹簧用于按压后推杆的复位。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述分离筒的顶面固定安装有轴承套，所述轴承套的内表面固定套接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有挡板。
[0013]通过利用水流冲击挡板旋转，带动转轴的旋转，且利用轴承套，使得转轴便捷转动。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述转轴的外表面固定连接有连接板，所述连接板的端面固定连接有清洁板。
[0015]通过利用转动的转轴实现清洁板的旋转，利用适配分离筒内壁的清洁板，完成自清洁，使用便捷。
[0016]作为本技术的一种优选技术方案，所述侧管的数量为三个，三个所述侧管等间距分布在底部套的外表面上，所述固定板和活动板相接触。
[0017]通过利用安祖侧管等间距安装，在进行一组侧管更换时，保证分离过程不停歇，且通过利用固定板与活动板接触，保证有效控制流通的启闭。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0019]1、本技术通过在分离筒的底面固定连通底部套，并在底部套的外表面固定连通侧管，并在侧管中固定套接固定板，使得固定板上开设一号孔，并在侧管中活动套接活动板，使得活动板上开设二号孔，且在活动板的正面固定连接套杆，使得收集套套接在套杆的外侧，并利用安装帽旋转挤压夹紧收集套，当保证一号孔和二号孔连通时实现排水和杂质收集，当需要更换清洁收集套时，旋转套杆使得活动板转动，从而使得一号孔和二号孔密封，从而进行一组收集套的拆卸更换，实际清理更换时不进行停机，其他组收集套持续进行杂质收集。
[0020]2、本技术通过在分离筒的顶面固定安装轴承套，并在轴承套的内表面固定套接转轴，利用转轴的外表面固定连接挡板，当水流切向通入时，利用旋转的水流推动挡板转动，从而使得转轴旋转，并在转轴的外表面固定安装连接板，利用连接板与清洁板连接，使得清洁板外侧面与分离筒内壁接触，随着转轴带动清洁板旋转，实现分离装置的自清洁，使用便捷。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图；
[0022]图2为本技术分离筒的爆炸示意图；
[0023]图3为本技术侧管的爆炸示意图；
[0024]图4为本技术底部套的爆炸示意图；
[0025]图5为本技术侧管的剖视示意图；
[0026]图6为本技术转轴和清洁板之间的连接示意图。
[0027]图中：1、分离筒；2、给水管；3、排水管；4、底部套；5、侧管；6、固定板；7、一号孔；8、活动板；9、二号孔；10、套杆；11、收集套；12、滤孔；13、套孔；14、安装帽；15、一号环槽；16、磁环；17、二号环槽；18、底部孔；19、推杆；20、底板；21、弹簧；22、轴承套；23、转轴；24、挡板；25、连接板；26、清洁板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]如图1至图6所示，本技术提供一种具有自清洁功能的螺旋杂质分离器，包括分离筒1，分离筒1的外表面分别固定连通有给水管2和排水管3，分离筒1的底面固定连通有底部套4，底部套4的外表面固定连通有侧管5，侧管5的内部固定套接有固定板6，固定板6的侧面开设有一号孔7，侧管5的内表面活动套接有活动板8，活动板8的侧面开设有二号孔9，活动板8的侧面固定连接有套杆10，侧管5的端面活动套接有收集套11，收集套11与套杆10活动套接，套杆10的外表面螺纹套接有安装帽14，通过利用安装帽14实现收集套11的夹紧固定，避免水流冲击下使得收集套11脱离。
[0030]其中，侧管5的端面开设有一号环槽15，一号环槽15的内表面与收集套11活动套接，侧管5的内表面开设有二号环槽17。
[0031]通过利用一号环槽15与收集套11套接，使得收集套11的定位，保证收集套11具有一个良好的套接效果。
[0032]其中，活动板8的外表面固定套接有磁环16，磁环16的外表面与二号环槽17活动套本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有自清洁功能的螺旋杂质分离器，包括分离筒(1)，其特征在于：所述分离筒(1)的外表面分别固定连通有给水管(2)和排水管(3)，所述分离筒(1)的底面固定连通有底部套(4)，所述底部套(4)的外表面固定连通有侧管(5)，所述侧管(5)的内部固定套接有固定板(6)，所述固定板(6)的侧面开设有一号孔(7)，所述侧管(5)的内表面活动套接有活动板(8)，所述活动板(8)的侧面开设有二号孔(9)，所述活动板(8)的侧面固定连接有套杆(10)，所述侧管(5)的端面活动套接有收集套(11)，所述收集套(11)与套杆(10)活动套接，所述套杆(10)的外表面螺纹套接有安装帽(14)。2.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的螺旋杂质分离器，其特征在于：所述侧管(5)的端面开设有一号环槽(15)，所述一号环槽(15)的内表面与收集套(11)活动套接，所述侧管(5)的内表面开设有二号环槽(17)。3.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的螺旋杂质分离器，其特征在于：所述活动板(8)的外表面固定套接有磁环(16)...
【专利技术属性】
技术研发人员：田东兴，马士楠，刘永元，
申请(专利权)人：德州金霏空调设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。