除砂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及除砂装置技术领域，具体涉及一种除砂装置。除砂装置包括除砂机、排砂泵和第一排砂管，除砂机包括排砂口；第一排砂管的一端与排砂泵连通，另一端设有第一排污口，第一排污口处设有第一排污阀，第一排污阀适于控制第一排污口的开闭；第一排砂管的侧部设有第一反冲口和第一连通口，第一连通口与排砂口连通，第一反冲口处设有第一反冲阀，第一反冲阀适于控制第一反冲口的开闭，第一反冲口设置在远离第一排污口的位置处。本实用新型专利技术提供的除砂装置，无需拆卸第一排砂管和除砂机就可实现对第一排砂管的清洗，省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
除砂装置


[0001]本技术涉及除砂装置
，具体涉及一种除砂装置。

技术介绍

[0002]现有的一些沼气工程中，发酵原料多以畜禽粪便为主。受到饲养工艺的影响，牛粪、鸡粪等畜禽粪便中的含砂量较大，需增加除砂装置来对畜禽粪便进行预处理。但是，由于畜禽粪便中含有的砂石多为细砂，除砂装置的除砂管道容易发生堵塞，需要拆卸除砂装置以及除砂管道进行清理，费时费力且容易对厂区造成污染。

技术实现思路

[0003]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的除砂装置以及除砂管道容易发生堵塞、需要拆卸清理的缺陷，从而提供一种无需拆卸即可进行清理的除砂装置。
[0004]为了解决上述问题，本技术提供了一种除砂装置，包括除砂机、排砂泵和第一排砂管，除砂机包括排砂口；第一排砂管的一端与排砂泵连通，另一端设有第一排污口，第一排污口处设有第一排污阀，第一排污阀适于控制第一排污口的开闭；第一排砂管的侧部设有第一反冲口和第一连通口，第一连通口与排砂口连通，第一反冲口处设有第一反冲阀，第一反冲阀适于控制第一反冲口的开闭，第一反冲口设置在远离第一排污口的位置处。
[0005]本技术提供的除砂装置，还包括砂水分离器和第二排砂管，第二排砂管的一端与排砂泵的出口连通，另一端与砂水分离器连通，第二排砂管的侧壁上设有第二反冲口，第二反冲口处可拆卸地连接有反冲盖。
[0006]本技术提供的除砂装置，第二排砂管的侧壁上还设有连通口，连通口处可拆卸地连接有连通盖，连通口设置在靠近第二排砂管的位置处，第二反冲口设置在靠近排砂泵的位置处，连通口适于在第二排砂管堵塞时通过第三排砂管与第二反冲口连通。
[0007]本技术提供的除砂装置，第二排砂管上还设有开关阀，开关阀设置在第二反冲口与连通口之间，且位于靠近第二反冲口的位置处，开关阀适于在第三排砂管连通时关闭第二排砂管。
[0008]本技术提供的除砂装置，砂水分离器包括分离箱和螺旋输送机；分离箱设有砂水入口和砂石出口，砂水入口设置在分离箱的顶部，并与第二排砂管连通；砂石出口设置在分离箱上远离砂水入口的一端的底部；螺旋输送机设置在分离箱内，一端位于砂水入口的底部，另一端向倾斜向上延伸至砂石出口处。
[0009]本技术提供的除砂装置，分离箱的侧壁上还设有溢流口，溢流口高于螺旋输送机的一端，溢流口适于与溢流管连通。
[0010]本技术提供的除砂装置，除砂机包括旋流除砂部和排砂斗；旋流除砂部设有进料口和出料口；排砂斗设置在旋流除砂部的底部，并与旋流除砂部连通，排砂口设置在排砂斗上，排砂斗上还设有第三反冲口，第三反冲口处设有第二反冲阀，第一排污阀适于在第二反冲阀打开时打开。
[0011]本技术提供的除砂装置，排砂口设置在排砂斗的底部。
[0012]本技术提供的除砂装置，排砂斗上还设有第二排污口，第二排污口位于第三反冲口的上方，第二排污口适于连通排污管，第二排污口处设有第二排污阀，第二排污阀适于控制第二排污口的开闭。
[0013]本技术提供的除砂装置，除砂机还包括搅拌结构，搅拌结构包括第一搅拌组件和第二搅拌组件，第一搅拌组件可旋转地设置在旋流除砂部内，第二搅拌组件可旋转地设置在排砂斗内。
[0014]本技术具有以下优点：
[0015]1.本技术提供的除砂装置，包括除砂机、排砂泵和第一排砂管，除砂机包括排砂口；第一排砂管的一端与排砂泵连通，另一端设有第一排污口，第一排污口处设有第一排污阀，第一排污阀适于控制第一排污口的开闭；第一排砂管的侧部设有第一反冲口和第一连通口，第一连通口与排砂口连通，第一反冲口处设有第一反冲阀，第一反冲阀适于控制第一反冲口的开闭，第一反冲口设置在远离第一排污口的位置处。
[0016]排砂泵通过第一排砂管将除砂机内的砂石排出。当第一排砂管需要清理时，第一排污阀的另一端通过排污管与临近的污水井连通，并打开第一排污阀；第一反冲阀的另一端与高压水枪等水源连通，并打开第一反冲阀，高压水枪等水源中的水通过第一反冲口喷入第一排砂管内以对第一排砂管进行清洗，防止第一排砂管堵塞，且无需拆卸第一排砂管和除砂机就可实现对第一排砂管的清洗，省时省力，还因为第一反冲阀的另一端通过排污管与临近的污水井连通，减少了清洗粪污时带来的二次污染，不会对厂区造成污染。当第一排砂管不需要清理时，只需关闭第一排污阀和第一反冲阀，第一排砂管就可正常进行排砂和除砂操作。
[0017]2.本技术提供的除砂装置，还包括砂水分离器和第二排砂管，第二排砂管的一端与排砂泵的出口连通，另一端与砂水分离器连通，第二排砂管的侧壁上设有第二反冲口，第二反冲口处可拆卸地连接有反冲盖。
[0018]砂水分离器用于将砂石与水进行分离。当第二排砂管需要进行清理时，打开反冲盖，高压水枪等水源的水通过第二反冲口喷入第二排砂管内，将第二排砂管内积压的砂石冲入砂水分离器内，对第二排砂管进行清洗，防止第二排砂管堵塞，且无需拆卸第二排砂管和砂水分离器就可实现对第二排砂管的清洗，省时省力；清洗的砂水可直接进入砂水分离器内，不会造成对环境的污染。
[0019]3.本技术提供的除砂装置，第二排砂管的侧壁上还设有连通口，连通口处可拆卸地连接有连通盖，连通口设置在靠近第二排砂管的位置处，第二反冲口设置在靠近排砂泵的位置处，连通口适于在第二排砂管堵塞时通过第三排砂管与第二反冲口连通。在第二排砂管被堵塞时，第三排砂管连通第二反冲口和连通口，排砂泵和砂水分离器之间可通过第三排砂管连通，除砂装置可正常使用。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性
劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1示出了本技术的除砂装置的示意图；
[0022]图2示出了图1的A部放大图；
[0023]图3示出了图1的B部放大图；
[0024]图4示出了本技术的除砂装置的俯视图；
[0025]图5示出了本技术的除砂机的示意图；
[0026]图6示出了本技术的砂水分离器的示意图。
[0027]附图标记说明：
[0028]1、除砂机；11、排砂口；12、旋流除砂部；121、进料口；122、出料口；123、进料管；124、出料管；13、排砂斗；131、第三反冲口；132、第二反冲阀；133、第二排污口；134、第二排污阀；14、搅拌结构；2、排砂泵；3、第一排砂管；31、第一排污口；32、第一排污阀；33、第一反冲口；34、第一反冲阀；35、第一连通口；4、砂水分离器；41、分离箱；411、砂水入口；412、砂石出口；413、溢流口；42、螺旋输送机；5、第二排砂管；51、第二反冲口；52、反冲盖；53、第二连通口；54、连通盖；55本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种除砂装置，其特征在于，包括：除砂机(1)，包括排砂口(11)；排砂泵(2)；第一排砂管(3)，一端与所述排砂泵(2)连通，另一端设有第一排污口(31)，所述第一排污口(31)处设有第一排污阀(32)，所述第一排污阀(32)适于控制所述第一排污口(31)的开闭；所述第一排砂管(3)的侧部设有第一反冲口(33)和第一连通口(35)，所述第一连通口(35)与所述排砂口(11)连通，所述第一反冲口(33)处设有第一反冲阀(34)，所述第一反冲阀(34)适于控制所述第一反冲口(33)的开闭，所述第一反冲口(33)设置在远离所述第一排污口(31)的位置处。2.根据权利要求1所述的除砂装置，其特征在于，还包括：砂水分离器(4)；第二排砂管(5)，一端与所述排砂泵(2)的出口连通，另一端与所述砂水分离器(4)连通，所述第二排砂管(5)的侧壁上设有第二反冲口(51)，所述第二反冲口(51)处可拆卸地连接有反冲盖(52)。3.根据权利要求2所述的除砂装置，其特征在于，所述第二排砂管(5)的侧壁上还设有第二连通口(53)，所述第二连通口(53)处可拆卸地连接有连通盖(54)，所述第二连通口(53)设置在靠近所述第二排砂管(5)的位置处，所述第二反冲口(51)设置在靠近所述排砂泵(2)的位置处，所述第二连通口(53)适于在所述第二排砂管(5)堵塞时通过第三排砂管与所述第二反冲口(51)连通。4.根据权利要求3所述的除砂装置，其特征在于，所述第二排砂管(5)上还设有开关阀(55)，所述开关阀(55)设置在所述第二反冲口(51)与所述连通口之间，且位于靠近所述第二反冲口(51)的位置处，所述开关阀(55)适于在所述第三排砂管连通时关闭所述第二排砂管(5)。5.根据权利要求2
‑
4中任一项所述的除砂装置，其特征在于，所述砂水分离器(4)包括：分离箱(41)，设有砂水入口(411)和砂石出口(412)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘凡，陈冠英，马宗虎，彭刚平，郑立明，张廷军，赵健，
申请(专利权)人：中国华电科工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：