一种混凝土构件的喷涂养护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于工程施工技术领域，具体涉及一种混凝土构件的喷涂养护装置。包括喷淋管，喷淋管设置于养护室内，喷淋管的底端设置有若干喷淋头，喷淋管的进水口通过输送软管与输送泵连接，输送泵通过管路与养护剂存储罐连通，养护剂存储罐内设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有螺旋形的搅拌叶片，搅拌轴的顶端贯穿养护剂存储罐的顶壁与第一驱动电机的输出轴连接，养护剂存储罐上设置有加料口。本实用新型专利技术中养护剂存储罐内设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有螺旋形的搅拌叶片，搅拌轴在第一驱动电机的驱动下带动搅拌叶片旋转，从而不断对养护剂存储罐内的养护剂进行搅拌，防止养护剂出现沉淀及混配不均匀的情况，从而保证养护剂的性能，提高养护的效果。养护的效果。养护的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土构件的喷涂养护装置


[0001]本技术属于工程施工
，具体涉及一种混凝土构件的喷涂养护装置。

技术介绍

[0002]目前，随着混凝土构件在工程建设领域的广泛应用，市场对混凝土构件的质量提出了更高的要求，因此为了保证混凝土构件的质量，在混凝土构件成型后，一般需要对其喷涂养护剂进行养护。现有的养护剂喷涂装置大多是通过输送泵直接从养护剂存储桶内抽取养护剂并供给喷淋装置进行喷淋，但是由于养护剂在桶内长时间静置可能会存在混合不均匀或者产生沉淀等问题，从而严重降低养护剂性能，使最终的养护效果不够理想。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术中存在的问题，本技术提供了一种混凝土构件的喷涂养护装置，并具体公开了以下技术方案：
[0004]一种混凝土构件的喷涂养护装置，包括喷淋管，所述喷淋管设置于养护室内的上部，所述喷淋管的底端设置有若干喷淋头，所述喷淋管的进水口通过输送软管与养护室外的输送泵连接，所述输送泵通过管路与养护剂存储罐连通，所述养护剂存储罐内设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有螺旋形的搅拌叶片，所述搅拌轴的顶端贯穿养护剂存储罐的顶壁与第一驱动电机的输出轴连接，所述养护剂存储罐上设置有加料口。
[0005]进一步的，所述养护室内设置有喷淋管支架，所述喷淋管固定于喷淋管支架的下端，所述喷淋管支架的顶端通过液压伸缩杆与养护室的顶壁连接。
[0006]进一步的，所述养护室内并排设置有若干输送辊，若干所述输送辊的同一侧均设置有从动链轮，若干输送辊的从动链轮通过链条与第二驱动电机输出端的主动链轮传动连接。
[0007]进一步的，所述养护室内设置有光电传感器，所述光电传感器包括发射端和接收端，所述发射端和接收端分别安装于养护室内的两侧壁上。
[0008]进一步的，还包括PLC控制器，所述输送泵与所述光电传感器均与PLC控制器电连接。
[0009]进一步的，所述养护室的底壁上表面开设有若干废液收集槽，若干所述废液收集槽平行于输送辊设置，若干所述废液收集槽的至少一端设置有汇集槽，所述汇集槽与全部废液收集槽连通，所述汇集槽的底壁低于全部废液收集槽的底壁。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0011]本技术中养护剂存储罐内设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有螺旋形的搅拌叶片，搅拌轴在第一驱动电机的驱动下带动搅拌叶片旋转，从而不断对养护剂存储罐内的养护剂进行搅拌，防止养护剂出现沉淀及混配不均匀的情况，从而保证养护剂的性能，提高养护的效果。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图。
[0013]图2为养护剂存储罐的剖视图。
[0014]图3为养护室底壁的俯视图。
[0015]1‑
喷淋管、2
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养护室、3
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喷淋头、4
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输送软管、5
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输送泵、6
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养护剂存储罐、7
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搅拌轴、8
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搅拌叶片、9
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第一驱动电机、10
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支撑腿、11
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喷淋管支架、12
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液压伸缩杆、13
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输送辊、14
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光电传感器、15
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废液收集槽、16
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汇集槽。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]参照图1
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3，一种混凝土构件的喷涂养护装置，包括喷淋管1，所述喷淋管1设置于养护室2内的上部，所述喷淋管1的底端设置有若干喷淋头3，所述喷淋管1的进水口通过输送软管4与养护室2外的输送泵5连接，所述输送泵5通过管路与养护剂存储罐6连通，所述养护剂存储罐6内设置有搅拌轴7，所述搅拌轴7上设置有螺旋形的搅拌叶片8，所述搅拌轴7的顶端贯穿养护剂存储罐6的顶壁与第一驱动电机9的输出轴连接，所述养护剂存储罐6上设置有加料口，养护剂存储罐6的底端设置有若干支撑腿10。
[0018]本实施例中，所述养护室2内设置有喷淋管支架11，所述喷淋管1固定于喷淋管支架11的下端，所述喷淋管支架11的顶端通过液压伸缩杆12与养护室2的顶壁连接。喷淋管支架11以及喷淋管1的高度可以根据实际情况进行调整，从而保证喷淋养护的效果。
[0019]本实施例中，所述养护室2内并排设置有若干输送辊13，若干所述输送辊13的同一侧均设置有从动链轮，若干输送辊13的从动链轮通过链条与第二驱动电机输出端的主动链轮传动连接。输送辊13的设置可以实现混凝土构件在养护室2内的输送，从而辅助喷淋工作的进行。
[0020]本实施例中，所述养护室2内设置有光电传感器14，所述光电传感器14包括发射端和接收端，所述发射端和接收端分别安装于养护室2内的两侧壁上并且与喷淋管1位于同一竖直平面内，所述输送泵5与所述光电传感器14均与PLC控制器电连接。当混凝土构件的头部在输送辊13的驱动下移动到光电传感器14的位置并恰好切断发射端与接收端之间的光路时，PLC控制器接收到信号并控制输送泵5开始运转，喷淋头3对混凝土构件进行喷淋，混凝土构件继续行进，直至混凝土的尾部离开光电传感器14的位置，发射端与接收端之间的光路恢复，PLC控制器控制控制输送泵5停止运转，喷淋头3停止喷淋，从而完成对混凝土构件的一次喷淋养护，当需要多次喷淋养护时，也可以通过PLC控制第二驱动电机正反转交替进行，从而实现混凝土构件的多次反复喷淋。
[0021]本实施例中，所述养护室2的底壁上表面开设有若干废液收集槽15，若干所述废液收集槽15平行于输送辊13设置，若干所述废液收集槽15的至少一端设置有汇集槽16，所述汇集槽16与全部废液收集槽15连通，所述汇集槽16的底壁低于全部废液收集槽15的底壁。废液收集槽15可以对混凝土构件上流下的养护剂进行收集并汇流到汇集槽16内，汇集槽16
的出口端可以设置一个回收容器对养护剂废液进行存储，从而方便后续的进一步处理。
[0022]以上所述，仅是本技术较佳实施例而已，并非对本技术的技术范围作任何限制，故凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土构件的喷涂养护装置，其特征在于，包括喷淋管，所述喷淋管设置于养护室内的上部，所述喷淋管的底端设置有若干喷淋头，所述喷淋管的进水口通过输送软管与养护室外的输送泵连接，所述输送泵通过管路与养护剂存储罐连通，所述养护剂存储罐内设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有螺旋形的搅拌叶片，所述搅拌轴的顶端贯穿养护剂存储罐的顶壁与第一驱动电机的输出轴连接，所述养护剂存储罐上设置有加料口。2.根据权利要求1所述的一种混凝土构件的喷涂养护装置，其特征在于，所述养护室内设置有喷淋管支架，所述喷淋管固定于喷淋管支架的下端，所述喷淋管支架的顶端通过液压伸缩杆与养护室的顶壁连接。3.根据权利要求1所述的一种混凝土构件的喷涂养护装置，其特征在于，所述养护室内并排设置有若干输送辊，若干所述输送辊的...

【专利技术属性】
技术研发人员：董宇昊，苏华阳，杜昕润，崔荣平，冯君，赵颖，董建全，苏同兴，
申请(专利权)人：山东德利森绿能建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：