贯流插片滚铆机制造技术

本发明专利技术公开了一种贯流插片滚铆机，具有一机架，机架上安装有：滚铆装置、机头装置及上料装置；机头装置分布于大面板的上方以及下方适应于大尺寸风轮组装，插片时风轮叶片穿过模具组件延伸至机头装置底部的移动下脱模板处；所述的滚铆装置安装于机头装置上方，滚铆装置可相对于贯流风轮的直径而调整滚铆位置；所述的导盘及导轨盘之间通过上皮带传动组件相对转动，可调节所述的滚铆组件的滚铆直径，以适应对不同直径的贯流风轮滚铆。本发明专利技术相对于传统的风轮组装机，可组装的风轮尺寸更大(轴向长度更大)，能够满足生产需求；同一模具组件可以对不同直径的贯流风轮进行组装，无需经常更换模具组件，使用更加方便。使用更加方便。使用更加方便。

【技术实现步骤摘要】
贯流插片滚铆机


[0001]本专利技术涉及滚铆机
，更具体的说是涉及贯流插片滚铆机。

技术介绍

[0002]贯流风轮组装设备，是一种通过自动化生产代替人工生产的方式生产加工风轮的设备，能够节省人工，提高生产效率。
[0003]现有技术中的风轮组装设备，如专利号为2019210328078公开了一种大型风轮自动组装设备，包括：机架、加工平台、风轮模具、锁铆组件、顶部压紧组件以及插片组件。风轮模具由多个独立的模块呈圆周排列插接组成，风轮模具的外壁上成型有插片槽；顶部压紧组件，包括：压盘组件以及取料组件，取料爪安装于压盘组件上，随压盘上下移动，用于风轮组装后脱模使用。插片组件增设有贴合机构，解决叶片过长在下插过程中会产生偏移的问题，能保证叶片能够贴合插入于插片槽中，保证生产加工精度；风轮模具采用组合方式构成，降低加工难度，增加了组合后模具的精度；本专利技术结构紧凑，能够满足自动化加工的需求，并且满足大尺寸风轮的加工需求。但是上述的大型风轮组装设备，其公开了能够组装大型风轮，是指直径较大的风轮，其具有以下的缺陷：
[0004]1、在组装不同直径的风轮时，需要更换风轮模具，费时费力；
[0005]2、无法组装轴向长度较大的贯流风轮，如一般的塔扇、大厦扇等设备中所应用的长度较大的风轮，则无法通过上述专利设备进行组装。
[0006]针对于上述问题，申请人提出以下专利申请。

技术实现思路

[0007]有鉴于此，本专利技术提供了一种贯流插片滚铆机。
[0008]为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0009]贯流插片滚铆机，具有一机架，机架作为整个设备的载体，机架上设置有一大面板，机架上安装有：
[0010]滚铆装置，对贯流风轮进行压铆动作；
[0011]机头装置，设置有模具组件，用于风轮叶片有序地插片组装；
[0012]上料装置，将风轮叶片有序地插入到机头装置的模具组件中；
[0013]所述的机头装置分布于大面板的上方以及下方适应于大尺寸风轮组装，插片时风轮叶片穿过模具组件延伸至机头装置底部的移动下脱模板处，外力驱动下，移动下脱模板可上下移动，带动风轮叶片整体移动；
[0014]所述的机头装置包括：转动驱动组件、所述模具组件、上移动板、上开合夹头组件以及多组纵向分布于大面板下方对风轮叶片环抱的抱环组件；
[0015]所述的机架上设置有上料工位以及滚铆工位，所述的机头装置通过外力可以在上料工位及滚铆工位之间切换；
[0016]所述的滚铆装置安装于机头装置上方，滚铆装置可相对于贯流风轮的直径而调整
滚铆位置；滚铆装置包括：作为整个滚铆装置载体的上安装板、上轴承组件、导盘、导轨盘、上皮带传动组件及滚铆组件；所述的导盘及导轨盘之间通过上皮带传动组件相对转动，可调节所述的滚铆组件的滚铆直径，以适应对不同直径的贯流风轮滚铆；
[0017]所述的上开合夹头组件作用于模具组件上，上开合夹头组件抱紧或松开安装于模具组件上的固定环，风轮叶片上移的过程中将固定环均匀分布在风轮叶片上。
[0018]进一步的技术方案中，所述的滚铆组件包括：固定安装于导盘上并位于导轨盘外圆周的滚铆导块、位于导轨盘外圆周的滚铆限位块、安装于导轨盘底面的导轨、安装于导轨上的滑块以及滚铆轮；所述的导盘上设置有轨迹槽，所述的导轨盘上设置有轴承件，该轴承件卡入轨迹槽内可沿轨迹槽移动；所述的导盘安装于上轴承组件上，由上皮带传动组件带动上轴承组件及导盘同步转动，使所述的导盘及导轨盘之间可相对转动；所述的滚铆导块与滚铆限位块之间相干涉，限制导盘及导轨盘之间可相对转动的角度。
[0019]进一步的技术方案中，所述的模具组件包括：模具套、固定于模具套顶部的插片模具、固定于插片模具中心处的模芯以及定位模针；插片模具上设置有至少两组直径不同的插片槽；模具套通过轴承安装于上移动板上，所述的转动驱动组件具有一转动轴以及电机组，传动轴由上而上穿过大面板与模芯固定连接，通过电机组驱动转动轴及模具组件同步自转；
[0020]所述的机头装置上还安装有脱模组件，脱模组件包括：与转动轴同轴设置的移动下脱模板、电机、皮带组件及脱料杆，电机通过皮带组件驱动脱料杆上移，进而推动移动下脱模板沿转动轴上下移动进行脱模。
[0021]进一步的技术方案中，所述的抱环组件包括：分布于同一平面上的多个抱环部件以及驱动抱环部件之间靠近或远离移动的驱动装置，多个抱环部件之间形成一个完整的圆形的抱环以圆周环抱于贯流风轮的外周；抱环部件为弧形设置，且抱环部件的内壁为倾斜面设置，由上而下向圆心方向斜向凸出；所述的抱环组件纵向分布有多组，对贯流风轮上的不同位置环抱。
[0022]进一步的技术方案中，所述的机头装置上设置有一移动连接板，所述的移动下脱模板安装于移动连接板上；移动连接板连接有一手摇杆。
[0023]进一步的技术方案中，所述的上开合夹头组件安装于上移动板并绕模具套圆周均匀分布有多组，上开合夹头组件包括：支架、开合夹头以及两组驱动气缸；支架固定于上移动板，开合夹头通过两组驱动气缸驱动相对于模具套摆动执行夹持动作；开合夹头具有夹持部。
[0024]进一步的技术方案中，所述的上皮带传动组件包括：固定于上轴承组件大皮带轮、皮带以及电机，所述的导盘上圆周分布有所述的轨迹槽；所述的滚铆导块与滚铆限位块分布于同一平面上，使所述导盘及导轨盘之间相对转动时，滚铆导块与滚铆限位块相干涉。
[0025]进一步的技术方案中，所述的上料装置包括：横向送料组件以及竖向插片组件；
[0026]横向送料组件包括：横向轨道以及送料电机，风轮叶片竖向安装于横向轨道上；横向轨道上方设置有辅助导杆；送料电机安装于横向轨道的高位及底板，送料电机上连接有推块；竖向插片组件连接于横向轨道的末端，包括：竖向轨道、皮带驱动组件以及压料组件；送料电机将风轮叶片送入竖向轨道内，皮带驱动组件通过压料组件将风轮叶片下压插入模具组件内。
[0027]进一步的技术方案中，所述的滚铆装置通过一驱动装置整体上下移动，调整相对于模具组件的距离。
[0028]经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本专利技术具有以下有益技术效果：
[0029]本专利技术相对于传统的风轮组装机，可组装的风轮尺寸更大(轴向长度更大)，能够满足生产需求；同一模具组件可以对不同直径的贯流风轮进行组装，无需经常更换模具组件，使用更加方便；
[0030]于机头装置顶部设置有滚铆装置，滚铆装置上的滚铆轮可以按照所制备的贯流风轮的尺寸而调整位置，能够达到滚铆不同尺寸贯流风轮的目的，整个调节过程简单；
[0031]在机头装置上设置有上开合夹头组件和抱环组件，能够对贯流风轮夹紧，组装效果更好。
[0032]本专利技术的其余有益技术效果，于具体实施方式中体现。
附图说明
[0033]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.贯流插片滚铆机，具有一机架，机架作为整个设备的载体，机架上设置有一大面板，机架上安装有：滚铆装置，对贯流风轮进行压铆动作；机头装置，设置有模具组件，用于风轮叶片有序地插片组装；上料装置，将风轮叶片有序地插入到机头装置的模具组件中；其特征在于：所述的机头装置分布于大面板的上方以及下方适应于大尺寸风轮组装，插片时风轮叶片穿过模具组件延伸至机头装置底部的移动下脱模板处，外力驱动下，移动下脱模板可上下移动，带动风轮叶片整体移动；所述的机头装置包括：转动驱动组件、所述模具组件、上移动板、上开合夹头组件以及多组纵向分布于大面板下方对风轮叶片环抱的抱环组件；所述的机架上设置有上料工位以及滚铆工位，所述的机头装置通过外力可以在上料工位及滚铆工位之间切换；所述的滚铆装置安装于机头装置上方，滚铆装置可相对于贯流风轮的直径而调整滚铆位置；滚铆装置包括：作为整个滚铆装置载体的上安装板、上轴承组件、导盘、导轨盘、上皮带传动组件及滚铆组件；所述的导盘及导轨盘之间通过上皮带传动组件相对转动，可调节所述的滚铆组件的滚铆直径，以适应对不同直径的贯流风轮滚铆；所述的上开合夹头组件作用于模具组件上，上开合夹头组件抱紧或松开安装于模具组件上的固定环，风轮叶片上移的过程中将固定环均匀分布在风轮叶片上。2.根据权利要求1所述的贯流插片滚铆机，其特征在于：所述的滚铆组件包括：固定安装于导盘上并位于导轨盘外圆周的滚铆导块、位于导轨盘外圆周的滚铆限位块、安装于导轨盘底面的导轨、安装于导轨上的滑块以及滚铆轮；所述的导盘上设置有轨迹槽，所述的导轨盘上设置有轴承件，该轴承件卡入轨迹槽内可沿轨迹槽移动；所述的导盘安装于上轴承组件上，由上皮带传动组件带动上轴承组件及导盘同步转动，使所述的导盘及导轨盘之间可相对转动；所述的滚铆导块与滚铆限位块之间相干涉，限制导盘及导轨盘之间可相对转动的角度。3.根据权利要求1所述的贯流插片滚铆机，其特征在于：所述的模具组件包括：模具套、固定于模具套顶部的插片模具、固定于插片模具中心处的模芯以及定位模针；插片模具上设置有至少两组直径不同的插片槽；模具套通过轴承安装于上移动板上，所述的转动驱动组件具有一转动轴以及电机组，传动轴由上而上穿过...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨小晴，
申请(专利权)人：深圳市源博旺科技有限公司，
类型：发明
国别省市：