一种风轮轴套四工位压铆机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种风轮轴套四工位压铆机，包括分料机、压铆机；所述的压铆机设有机架，机架设有机头，机头设有分割器，分割器顶部可转动设有转盘，转盘上方设有上铆钉组件、检查组件、压铆组件，风轮放置于转盘上加工，放置的位置为初始工位，依次转动至上铆钉组件、检查组件、压铆组件下方对应位置进行上铆钉、铆钉检查、压铆工序，加工完成后最后回到初始工位；一次性完成多个工序，只需人手上下料即可，多个工位可同时加工多个风轮，极大提高了生产效率，节省人力成本。节省人力成本。节省人力成本。

【技术实现步骤摘要】
一种风轮轴套四工位压铆机


[0001]本技术涉及风轮制造
，更具体的说是一种风轮轴套四工位压铆机。

技术介绍

[0002]风轮广泛应用于电力器件中，风轮能把风能转化为机械能的风力机部件，常见的风轮的基本结构通常包括两端的环形端环以及间隔阵列插入其中的叶片，插片后的风轮还要进行轮轴套的压铆，传统的压铆工序需要人力进行，即使通过机器设备加工也只能各个工序独立进行，生产成本高，效率低；难以满足生产需求，目前缺乏一种多工位同时完成多个工序的自动化压铆设备。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供了一种风轮轴套四工位压铆机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种风轮轴套四工位压铆机，包括分料机、压铆机；所述的压铆机设有机架，机架设有机头，机头设有分割器，分割器顶部可转动设有转盘，转盘上方设有上铆钉组件、检查组件、压铆组件，风轮放置于转盘上加工，放置的位置为初始工位，依次转动至上铆钉组件、检查组件、压铆组件下方对应位置进行上铆钉、铆钉检查、压铆工序，加工完成后最后回到初始工位。
[0006]优选的技术方案中，所述的分割器底部连接设有调速电机，调速电机和分割器之间设有皮带连接，所述的转盘固定于分割器顶部设有的转轴上，分割器驱动转盘作预定角度旋转，使放置在转盘上的风轮移动到预设位置。
[0007]优选的技术方案中，所述的转盘上设有模体孔，模体孔上设有模体，模体顶部设有托板，模体和托板中央设有中间定位销，中间定位销外侧设有多个铆合冲子。/>[0008]优选的技术方案中，所述的上铆钉组件和检查组件通过机架上设有的支撑组件固定于转盘上方，所述的支撑组件设有滑动底板，滑动底板上设有导轨、垂直气缸，垂直气缸驱动上铆钉组件和检查组件在导轨上滑动。
[0009]优选的技术方案中，所述的支撑组件设有支撑杆，支撑杆底部连接机架，支撑架顶部设有上支板，上支板设有螺丝杆和手轮，所述的滑动底板的后侧连接螺丝杆。
[0010]优选的技术方案中，所述的上铆钉组件设有上钉气缸，上钉气缸底部连接设有滑动板，滑动板上设有多个铆钉压杆；上铆钉组件底部设有多个铆钉批头，铆钉批头的顶部对位铆钉压杆。
[0011]优选的技术方案中，所述的检查组件设有接近开关座，接近开关座底部设有检查销座，接近开关座上设有多个接近开关，检查销座上设有多个检查销，检查销和接近开关之间对位设有弹簧。
[0012]优选的技术方案中，所述的压铆组件设有液压缸，液压缸底部连接设有液压缸拉头，液压缸拉头底部设有压铆头。
[0013]经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本技术具有以下有益技术效果：
[0014]风轮放置在转盘上，转盘带动风轮移动到不同工位依次进行上铆钉、检查铆钉、压铆的工序，一次性完成多个工序，只需人手上下料即可，多个工位可同时加工多个风轮，极大提高了生产效率，节省人力成本。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0016]图1为压铆机、分料机的立体结构示意图。
[0017]图2为压铆机、分料机的分解结构示意图。
[0018]图3为机头、上铆钉组件、检查组件、压铆组件的立体结构示意图。
[0019]图4为机头的立体结构示意图。
[0020]图5为上铆钉组件的立体结构示意图。
[0021]图6为检查组件的立体结构示意图。
[0022]图7为压铆组件的立体结构示意图。
[0023]附图标号：100、压铆机；200、分料机；300、机架；400、机头；310、分割器；320、转盘；500、上铆钉组件；600、检查组件；700、压铆组件；800、风轮；311、调速电机；312、皮带；313、转轴；321、模体孔；322、模体；323、托板；333、中间定位销；334、铆合冲子；110、支撑组件；111、滑动底板；112、导轨；113、垂直气缸；114、支撑杆；115、上支板；116、螺丝杆；117、手轮；510、上钉气缸；520、滑动板；530、铆钉压杆；540、铆钉批头；610、接近开关座；620、检查销座；611、接近开关；621、检查销；710、气压缸；720、气压缸拉头；730、压铆头。
具体实施方式
[0024]现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。
[0025]本申请的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“径向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0026]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0027]一种风轮轴套四工位压铆机，请参阅图1
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7，包括分料机200、压铆机100，所述的分
料机200设有震动盘和分料组件，震动盘上设有螺旋状送料导轨；分料机200用于风轮加工的轴套胚料分拣；所述的压铆机100设有机架300，机架300为金属箱体结构，用于整体支撑压铆机100和保护内部组件，其尺寸不在本实施例中限定；机架300上设有机头400，机头300设有分割器310，分割器310顶部可转动设有转盘320，转盘320为圆形板块状结构，转盘320上方设有上铆钉组件500、检查组件600、压铆组件700，风轮800放置于转盘320上进行加工，转盘320上对应各组件或工序分为四个工位，放置或取出风轮的位置为初始的第一工位，转盘320逆时针转动到上铆钉组件500下方的对应位置为第二工位，再依次转动到检查组件600、压铆组件700下方为应位置的第三工位、第四工位，在四个工位上风轮800分别进行上铆钉、铆钉检查、压铆三个工序，完成加工后回到第一工位取出；四工位的压铆机100可同时加工多个风轮，一次性完成多工序加工，大大提高了生产效率。
[0028]更进一步地，所述的分割器310底部连接设有调速电机311，调速电机311和分割器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风轮轴套四工位压铆机，包括分料机、压铆机；其特征在于：所述的压铆机设有机架，机架设有机头，机头设有分割器，分割器顶部可转动设有转盘，转盘上方设有上铆钉组件、检查组件、压铆组件，风轮放置于转盘上加工，放置的位置为初始工位，依次转动至上铆钉组件、检查组件、压铆组件下方对应位置进行上铆钉、铆钉检查、压铆工序，加工完成后最后回到初始工位。2.根据权利要求1所述的一种风轮轴套四工位压铆机，其特征在于：所述的分割器底部连接设有调速电机，调速电机和分割器之间设有皮带连接，所述的转盘固定于分割器顶部设有的转轴上，分割器驱动转盘作预定角度旋转，使放置在转盘上的风轮移动到预设位置。3.根据权利要求1所述的一种风轮轴套四工位压铆机，其特征在于：所述的转盘上设有模体孔，模体孔上设有模体，模体顶部设有托板，模体和托板中央设有中间定位销，中间定位销外侧设有多个铆合冲子。4.根据权利要求1所述的一种风轮轴套四工位压铆机，其特征在于：所述的上铆钉组件和检查组件通过机架上设有的支撑组件固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨小晴，
申请(专利权)人：深圳市源博旺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：