一种便于安装的液压设备制造技术

技术编号:35778512 阅读:12 留言:0更新日期:2022-12-01 14:23
本发明专利技术公开了一种便于安装的液压设备,包括油缸和滑动设置于油缸内部的活塞杆,所述活塞杆的外侧固定连接有驱动板,所述油缸的外侧顶端固定连接有限位板,所述限位板外侧设置有加强板,所述限位板和加强板相对的一侧均开设有限位槽,所述驱动板的底部两侧均设置有限位杆,同侧且相邻两个限位板设置为一组,同组的限位杆底端从限位槽穿过;此装置中呈内八字状的限位杆在从限位槽中穿过时,从逐渐与限位槽的内侧壁相接触到相挤压到最后的卡死,有一个循序渐进的过程,从而起到了缓冲的效果,利用限位杆的形变以及与斜块配合逐渐卡合在限位槽处可以将活塞杆向下移动的力逐渐卸掉,从而起到缓冲保护的作用,避免出现安全事故。避免出现安全事故。避免出现安全事故。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的液压设备


[0001]本专利技术涉及液压设备
,特别涉及一种便于安装的液压设备。

技术介绍

[0002]液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时,可免去减速装置,并且没有传动间隙,运动平稳,因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比;液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定,其他装置则必不可少。
[0003]目前市面上的液压缸通常缺少一定的防护结构,一旦油缸的油路出现问题,活塞杆会出现急速坠落的情况,从而导致出现安全问题,而一些装有锁死结构的液压缸,一般通过凸起或者凸块等进行限位,但是由于与油缸等部件是直接的刚性接触,对部件的强度要求较高,因此在实际使用过程中,其防护性能也不尽如人意。
[0004]因此,有必要提供一种便于安装的液压设备解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种便于安装的液压设备,以解决上述
技术介绍
中提出的现有市面上的液压缸通常缺少一定的防护结构,一旦油缸的油路出现问题,活塞杆会出现急速坠落的情况,从而导致出现安全问题,而一些装有锁死结构的液压缸,一般通过凸起或者凸块等进行限位,但是由于与油缸等部件是直接的刚性接触,对部件的强度要求较高,因此在实际使用过程中,其防护性能也不尽如人意的问题。
[0006]基于上述思路,本专利技术提供如下技术方案:包括油缸和滑动设置于油缸内部的活塞杆,所述活塞杆的外侧固定连接有驱动板,所述油缸的外侧顶端固定连接有限位板,所述限位板外侧设置有加强板,所述限位板和加强板相对的一侧均开设有限位槽,所述驱动板的底部两侧均设置有限位杆,同侧且相邻两个限位板设置为一组,同组的限位杆底端从限位槽穿过,并且限位杆底端设置有滑块,限位杆底端与滑块上的挡板相铰接;同组两限位杆之间夹持有斜块,且斜块置于限位杆的顶端,当活塞杆向下掉落时,同组两限位杆呈内八字的倾斜状态,所述斜块沿着限位杆的内侧面滑落至限位槽处并被夹持在两限位杆之间;所述油缸的外侧底端固定连接有排气罩,同组的限位杆的底端穿过限位槽并延伸至排气罩的内部。
[0007]作为本专利技术进一步的方案:所述活塞杆的顶端固定连接有顶块,所述油缸的底部设置有底座,所述底座的外侧固定连接有固定板,固定板上设置有多个调节螺栓。
[0008]作为本专利技术进一步的方案:所述驱动板的顶部固定连接有连接块,所述连接块的内部设置为空腔,所述驱动板上位于连接块处设置有贯穿的通槽,所述通槽与空腔相对应,所述限位杆的顶端设置于通槽内部。
[0009]作为本专利技术进一步的方案:所述限位杆的外侧设置有拉绳,所述拉绳一端与限位杆相固定,所述拉绳的另一端经过滑轮转向后贯穿连接块并延伸至连接块的外侧,所述拉绳延伸至连接块外侧的一端固定连接有配重块,所述连接块的顶部设置有配重块相匹配的凹槽。
[0010]作为本专利技术进一步的方案:所述通槽的两侧均固定连接有弹簧座,所述弹簧座和限位杆之间固定连接有弹簧。
[0011]作为本专利技术进一步的方案:同组的两个限位杆上均开设滑槽,所述斜块的两侧面上均固定连接有与滑槽相配合的滑杆,所述滑杆滑动连接于滑槽内部。
[0012]作为本专利技术进一步的方案:所述限位杆的内侧一体成型有限位块,所述限位块的数量设置为多个并且沿着限位杆的内侧呈线性阵列分布。
[0013]作为本专利技术进一步的方案:所述滑块的底部设置有密封块,所述密封块的内侧固定连接有支架,所述支架和滑块之间固定连接有牵引绳,所述密封块的外侧设置有密封条,所述排气罩外侧底端连通设置有排气管。
[0014]作为本专利技术进一步的方案:所述密封块的顶部设置有沉槽,所述沉槽与滑块相配合,当滑块向下移动并且其底部落至沉槽上时,通过滑块对此沉槽进行密封。
[0015]一种液压设备的使用方法,包括如下步骤:S1、将整个液压设备放置在地面或者平台上使用,通过调节螺栓可以调节固定板的离地高度,并且通过转动单个调节螺栓可以调节固定板的水平;S2、当活塞杆向下掉落时,同组两限位杆呈内八字的倾斜状态,所述斜块沿着限位杆的内侧面滑落至限位槽处并被夹持在两限位杆之间。
[0016]与现有技术相比,本专利技术的有益效果:此装置通过促使限位杆倾斜呈内八字状,并且与斜块相配合,使其卡合在限位槽处,而限位槽处的加强板具有较高的结构强度,因此,通过加强板与限位板对限位杆和斜块的卡合,使得整个活塞杆和驱动板被卡住不能够继续下降,此装置中呈内八字状的限位杆在从限位槽中穿过时,从逐渐与限位槽的内侧壁相接触到相挤压到最后的卡死,有一个循序渐进的过程,从而起到了缓冲的效果,利用限位杆的形变以及与斜块配合逐渐卡合在限位槽处可以将活塞杆向下移动的力逐渐卸掉,从而起到缓冲保护的作用,避免出现安全事故。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0018]图1是本专利技术的整体结构示意图;图2是本专利技术的主视图;图3是本专利技术的立体结构示意图;图4是本专利技术的局部剖视图;图5是本专利技术的限位杆结构示意图;图6是本专利技术图4的B处放大结构示意图;图7是本专利技术图5的C处放大结构示意图;图8是本专利技术图3的A处放大结构示意图;图9是本专利技术的限位杆与斜块在限位槽处的结构示意图;
图10是本专利技术的俯视图。
[0019]图中:1、调节螺栓;2、固定板;3、底座;4、排气罩;5、油缸;6、固定螺栓;7、加强板;8、限位板;9、驱动板;10、连接块;11、配重块;12、顶块;13、限位杆;14、限位块;15、活塞杆;16、排气管;17、弹簧;18、拉绳;19、斜块;20、空腔;21、滑轮;22、滑杆;23、密封块;24、滑块;25、挡板;26、滑槽;27、牵引绳;28、支架;29、密封条;30、沉槽;31、限位槽。
具体实施方式
[0020]如图1所示,一种便于安装的液压设备,包括底座3和固定在底座3顶部的油缸5,油缸5内部滑动连接有活塞杆15,而活塞杆15的顶端固定连接有顶块12,在底座3的外侧固定连接有固定板2,固定板2上设置有多个调节螺栓1,调节螺栓1穿过固定板2上的通孔并与固定板2螺纹连接,实际使用时,将整个液压设备放置在地面或者平台上使用,通过调节螺栓1可以调节固定板2的离地高度,并且通过转动单个调节螺栓1可以调节固定板2的水平,在实际使用过程中便于安装和调节。
[0021]如图2、4

10所示,在活塞杆15的外侧固定连接有驱动板9,而油缸5的外侧顶端固定连接有限位板8,同时在油缸5的外侧底端固定连接有排气罩4,限位板8位于排气罩4的一侧设置有加强板7,加强板7和限位板8相对的一侧均设置为平面,从而有利于限位板8与加强板7相互连接,在加强板7的外侧一体成型有凸台,凸台的外侧设置有固定螺栓6,通过固定螺栓6将加强板7与限位板8进行连接,而限位板8和加强板7相对的一侧均开本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的液压设备,包括油缸和滑动设置于油缸内部的活塞杆,其特征在于:所述活塞杆的外侧固定连接有驱动板,所述油缸的外侧顶端固定连接有限位板,所述限位板外侧设置有加强板,所述限位板和加强板相对的一侧均开设有限位槽,所述驱动板的底部两侧均设置有限位杆,同侧且相邻两个限位板设置为一组,同组的限位杆底端从限位槽穿过,并且限位杆底端设置有滑块,限位杆底端与滑块上的挡板相铰接;同组两限位杆之间夹持有斜块,且斜块置于限位杆的顶端,当活塞杆向下掉落时,同组两限位杆呈内八字的倾斜状态,所述斜块沿着限位杆的内侧面滑落至限位槽处并被夹持在两限位杆之间;所述油缸的外侧底端固定连接有排气罩,同组的限位杆的底端穿过限位槽并延伸至排气罩的内部。2.根据权利要求1所述的一种便于安装的液压设备,其特征在于:所述活塞杆的顶端固定连接有顶块,所述油缸的底部设置有底座,所述底座的外侧固定连接有固定板,固定板上设置有多个调节螺栓。3.根据权利要求1所述的一种便于安装的液压设备,其特征在于:所述驱动板的顶部固定连接有连接块,所述连接块的内部设置为空腔,所述驱动板上位于连接块处设置有贯穿的通槽,所述通槽与空腔相对应,所述限位杆的顶端设置于通槽内部。4.根据权利要求3所述的一种便于安装的液压设备,其特征在于:所述限位杆的外侧设置有拉绳,所述拉绳一端与限位杆相固定,所述拉绳的另一端经过滑轮转向后贯穿连接块并延伸至连接块的外侧,所述拉绳延伸至连接块外侧的一端固定连接有配重块,所述连接块...

【专利技术属性】
技术研发人员:张凯曹丽梅姜宇朱敏秦歌
申请(专利权)人:深圳市君隆科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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