一种用于轴承的全自动纸盒包装设备制造技术

本发明专利技术公开了一种用于轴承的全自动纸盒包装设备，包括：机体，所述机体前端装有轴承运输带，所述机体后端装有纸盒运输带，所述轴承运输带的前端装有纸盒装入机构，所述纸盒装入机构用于将轴承装入纸盒中，所述纸盒运输带末端一侧装有翻盖压入机构和自动检测装置，所述自动检测装置用于检测纸盒中是否正确装入轴承。本发明专利技术通过设置自动检测装置可以自动检测盒中是否正确装入轴承中。盒中是否正确装入轴承中。盒中是否正确装入轴承中。

【技术实现步骤摘要】
一种用于轴承的全自动纸盒包装设备


[0001]本专利技术涉及用于轴承的全自动纸盒包装设备领域，具体涉及一种用于轴承的全自动纸盒包装设备。

技术介绍

[0002]目前，轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。国内的轴承内包装广泛采用聚乙稀塑料筒装或聚乙稀吹塑薄膜卷装。筒装和卷装已有国家标准，分别用PE材料作为基材，通过吹塑成形。现在，在运输或储存轴承时，已广泛采用纸盒装或薄膜卷装，但这种聚乙稀吹塑成型袋体只是单层的PE袋体，没有防锈功能，在运输或储存轴承时，轴承会生锈。对于纸盒包装轴承，目前需要人力手动检测轴承是否装入纸盒中，费时费力。

技术实现思路

[0003]本专利技术针对上述问题，提出了一种用于轴承的全自动纸盒包装设备，解决了现有的人力手动检测轴承是否装入纸盒中，费时费力的缺陷。
[0004]本专利技术采取的技术方案如下：
[0005]一种用于轴承的全自动纸盒包装设备，包括：机体，所述机体前端装有轴承运输带，所述机体后端装有纸盒运输带，所述轴承运输带的前端装有纸盒装入机构，所述纸盒装入机构用于将轴承装入纸盒中，所述纸盒运输带末端一侧装有翻盖压入机构和自动检测装置，所述自动检测装置用于检测纸盒中是否正确装入轴承。本专利技术通过设置自动检测装置可以自动检测盒中是否正确装入轴承中。
[0006]可选的，所述自动检测装置包括内部设有液压油的安装槽，所述安装槽设有升降活塞，所述升降活塞的顶部设有支撑板。
[0007]可选的，所述安装槽的底部设有出液管。
[0008]可选的，所述出液管上设有外侧横管，所述横管一端设有竖管，所述竖管装有活塞杆，所述活塞杆的底部通过第一弹簧连接竖管的底壁。
[0009]可选的，其中一个所述活塞杆顶部设有连通第一检测组件，第一检测组件外侧设有第二检测组件。
[0010]可选的，所述第一检测组件一侧装有第一凹槽，所述第一凹槽的侧壁设有第一导电片，所述第一导电片一侧装有导电柱，所述导电柱外侧装有弹片，所述弹片远离导电柱的一端设有第一导电框，所述第一导电框内设有第一磁铁块，所述弹片内设有电极槽，所述电极槽内两端均设有电极片，一对电极片之间填充有电流变液，其中一个电极片通过导线连接第一导电框，另一个电极片通过导线连接导电柱，所述第一导电片外接电源的一极，所述第一导电片与外部电源还设有电流计，所述电流计外接控制单元。
[0011]可选的，所述第二检测组件一侧装有第二凹槽，所述第二凹槽的侧壁上设有第二导电片，所述第二导电片的顶部装有电阻片，所述第二导电片外接外部电源的另一极。
[0012]可选的，所述第二导电片外侧装有导电滑片，所述导电滑片底部设有第二弹簧，所述第二弹簧顶部连接导电滑片，底部连接第二凹槽底部，所述滑片外接固定片，所述固定片内设有第二导电框，所述第二导电框内设有第二磁铁块，所述导电滑片通过导线连接第二导电框，所述第二磁铁块与第一磁铁块相对面相互吸附。目前纸盒上具有底部翻盖和侧翻盖，当初侧翻盖已经被压入而底部翻盖没有被压入，常规的左右布置光传感器往往不能正确识别底部翻盖。纸盒装入机构将轴承运输带上的轴承装入纸盒运输带中，并利用自动检测装置检测纸盒中是否正确装入轴承中。当装入轴承纸盒运行到自动检测装置的支撑板，由于重力，使得支撑板下降，而使得液压油经由出液管、外侧横管进入竖管中，使得第一检测组件上升，此时电流变液中液体为液态，当弹片上升至使得第一导电框接触第二导电框，此时滑片仍在接触第二导电片，第一导电片、导电柱、电流计、电极槽、第一导电框和第二导电框滑片、第二导电片之间形成闭合的电路，电流计接收到电流信号，随着第一检测组件进一步上升，此时电场强度大大高于这个临界值时，它就变成固态，此时由于第二磁铁块与第一磁铁块相对面相互吸附，由于磁力吸附弹片带动滑片进一步上升，直至滑片接触电阻片，此时轴承的重量达到预定的标准值，这个过程电流计检测方法变化，传递电信号给控制单元，控制单元判断轴承的重量合格，并由于电阻片使得电场强度低于这个临界值，弹片内电流变液，弹片为柔性状态，未合入的底部的翻盖会加压弹片，使得弹片向下偏转，使得第一导电框预第二导电框脱离，电流计中电信号消失，控制单元发出警报，并控制移取机构移掉未合入的底部的翻盖的纸盒，这个过程中并不会损坏包装盒，如果不存在未合入的底部的翻盖，则电流计内信号不会消失，一定时间后，控制单元控制移取机构移掉合入的底部的翻盖的纸盒。
[0013]可选的，所述自动检测装置内还设有移取机构，所述移取机构用于移走检测后的轴承包装盒，所述移取机构外接控制单元。
[0014]有益效果
[0015]1、一种用于轴承的全自动纸盒包装设备，包括：机体，所述机体前端装有轴承运输带，所述机体后端装有纸盒运输带，所述轴承运输带的前端装有纸盒装入机构，所述纸盒装入机构用于将轴承装入纸盒中，所述纸盒运输带末端装有自动检测装置，所述自动检测装置用于检测纸盒中是否正确装入轴承。本专利技术通过设置自动检测装置可以自动检测盒中是否正确装入轴承中。
[0016]2、本专利技术解决了当初侧翻盖已经被压入而底部翻盖没有被压入，常规的左右布置光传感器往往不能正确识别底部翻盖的缺陷。本专利技术的检测组件可以同时检测侧翻盖或底部翻盖是否合入纸盒，不需要光传感器复杂的布置结构。
附图说明：
[0017]图1是本专利技术的实施例1的用于轴承的全自动纸盒包装设备的俯视结构图；
[0018]图2是本专利技术的实施例1的用于轴承的全自动纸盒包装设备的正面剖面；
[0019]图3是本专利技术的实施例1的用于轴承的全自动纸盒包装设备的侧面局部结构图；
[0020]图4是本专利技术的实施例1的用于轴承的全自动纸盒包装设备的第一检测组件和第二检测组件图装配结构；
[0021]图5是本专利技术的实施例1的用于轴承的全自动纸盒包装设备图4的A部分局部放大
图；
[0022]图6是本专利技术的实施例1的用于轴承的全自动纸盒包装设备控制单元的流程图。
[0023]图中各附图标记为：
[0024]1、机体，2、轴承运输带，3、纸盒运输带，4、纸盒装入机构，5、自动检测装置，6、安装槽，7、升降活塞，8、支撑板，9、出液管，10、外侧横管，11、竖管，12、活塞杆，13、第一弹簧，14、第一检测组件，15、第二检测组件，16、第一凹槽，17、第一导电片，18、导电柱，19、弹片，20、第一导电框，21、第一磁铁块，22、电极槽，23、电极片，24、电流计，25、控制单元，26、第二凹槽，27、第二导电片，电阻片28、，29、导电滑片，30、第二弹簧，31、第二磁铁块，32、固定片，33、第二导电框。
[0025]具体实施式：
[0026]下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。
[0027]在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于轴承的全自动纸盒包装设备，其特征在于，包括：机体，所述机体前端装有轴承运输带，所述机体后端装有纸盒运输带，所述轴承运输带的前端装有纸盒装入机构，所述纸盒装入机构用于将轴承装入纸盒中，所述纸盒运输带末端装有翻盖压入机构和自动检测装置，所述自动检测装置用于检测纸盒中是否正确装入轴承。2.如权利要求1所述的一种用于轴承的全自动纸盒包装设备，其特征在于，所述自动检测装置包括内部设有液压油的安装槽，所述安装槽设有升降活塞，所述升降活塞的顶部设有支撑板。3.如权利要求1或2所述的一种用于轴承的全自动纸盒包装设备，其特征在于，所述安装槽的底部设有一对出液管。4.如权利要求3所述的一种用于轴承的全自动纸盒包装设备，其特征在于，所述出液管上设有外侧横管，所述横管一端设有竖管，所述竖管装有活塞杆，所述活塞杆的底部通过第一弹簧连接竖管的底壁。5.如权利要求4所述的一种用于轴承的全自动纸盒包装设备，其特征在于，其中一个所述活塞杆顶部设有连通第一检测组件，第一检测组件外侧设有第二检测组件。6.如权利要求5所述的一种用于轴承的全自动纸盒包装设备，其特征在于，所述第一检测组件一侧装有第一凹槽，所述第一凹槽的侧壁设有第一导电片，所述第一导电片一侧装有导电柱，所述导...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄利平，夏志生，张宇建，吕方蕾，
申请(专利权)人：福达轴承集团有限公司，
类型：发明
国别省市：