一种线缆盘加工用型材弯圆机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种线缆盘加工用型材弯圆机，包括支撑板和支撑脚，所述支撑脚固定安装在支撑板的底部，所述支撑板下方且在若干支撑脚之间还固定设有放置板，所述放置板上固定设有驱动电机，所述驱动电机的输出端动力连接有连接杆，该连接杆穿过支撑板并向上延伸，所述连接杆位于支撑板上方杆段上固定设有弯圆块，所述支撑板上开设有第一移动孔，所述第一移动孔内滑动设有第一移动组件，所述第一移动组件上还转动设有与弯圆块配合夹持型材并输送型材的夹持组件，所述连接杆和夹持组件之间还设有驱动夹持组件转动的连接组件。本实用新型专利技术具有可以加工并调节圆环形的型材的优点。新型具有可以加工并调节圆环形的型材的优点。新型具有可以加工并调节圆环形的型材的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种线缆盘加工用型材弯圆机


[0001]本技术涉及线缆
，尤其涉及一种线缆盘加工用型材弯圆机。

技术介绍

[0002]型材(extrudate)是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料(如塑料、铝、玻璃纤维等)通过轧制，挤出，铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。型钢的分类:按照钢的冶炼质量不同，型钢分为普通型钢和优质型钢。普通型钢按现行金属产品目录又分为大型型钢、中型型钢、小型型钢。普通型钢按其断面形状又可分为工字钢、槽钢、角钢、圆钢等。
[0003]线缆加工完成后，操作人员需要将线缆绕设在线缆盘上，现有技术一些圆形的线缆盘的一部分结构是通过将长条形的角钢弯折成圆环制成的，并且这种角钢的弯折角度为90
°
，现有技术一般是采用弯圆机对长条形的角钢进行弧形弯折，从而加工出圆环，但是现有技术中的一些弯圆机只能加工出具有特定直径尺寸的圆环，适用范围较小。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种线缆盘加工用型材弯圆机，用于解决
技术介绍
中提到的现有技术一些弯圆机只能加工出特定直径尺寸的圆环，从而造成适用范围较小的技术问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种线缆盘加工用型材弯圆机，包括支撑板和若干支撑脚，若干所述支撑脚固定安装在支撑板的底部，所述支撑板下方且在若干支撑脚之间还固定设有放置板，所述放置板上固定设有驱动电机，所述驱动电机的输出端动力连接有一根竖直向上的连接杆，所述连接杆穿过支撑板并向上延伸，所述连接杆位于支撑板上方杆段上固定设有同轴的圆柱形的弯圆块，所述支撑板上开设有与弯圆块对应的第一移动孔，所述第一移动孔内滑动设有可相对弯圆块方向移动靠近或远离的第一移动组件，所述第一移动组件上还转动设有与弯圆块配合夹持型材并输送型材的夹持组件，所述连接杆和夹持组件之间还设有驱动夹持组件转动的连接组件，所述支撑板上还设有与第一移动孔平行的第二移动孔，所述第二移动孔内滑动设有与第一移动组件滑动方向平行的第二移动组件，所述第二移动组件上还转动设有调节型材弯圆直径弧度的调节组件，所述支撑板上且在第一移动孔远离第二移动孔的一侧上还开设有与第一移动孔平行的第三移动孔，所述第三移动孔内滑动设有第三移动组件，所述第三移动组件上还转动设有导向组件。
[0007]工作原理：
[0008]本技术为一种线缆盘加工用型材弯圆机，主要用于对型材进行弯圆加工工艺的处理。
[0009]在使用时，首先通过支撑板上第一移动孔内的第一移动组件相对于弯圆块对夹持组件进行前后调整，同时调整第三移动孔内的第三移动组件，使第三移动组件上的导向组件和夹持组件平行，调整完成后，将需要弯圆的角钢型材从夹持组件和弯圆块之间穿过并
调整夹持组件，使型材夹持在夹持组件和弯圆块之间，同时调整导向组件，使导向组件和夹持组件位于同一条直线上并使型材的一侧滑动抵接在导向组件上。
[0010]然后确定需要弯圆加工的直径大小及对应的弧度，并通过第二移动孔内的第二移动组件调整调节组件的位置，然后开启驱动电机，使驱动电机上的连接杆带动弯圆块进行旋转，并通过连接杆和夹持组件之间的连接组件带动夹持组件进行旋转，使型材在夹持组件和弯圆块之间穿过，并通过夹持组件和弯圆块的旋转带动型材向前移动，此时型材的一侧与调节组件抵接且可相对调节组件滑动，因为调节组件不与夹持组件在同一条直线上，所以当型材与调节组件抵接后会带动调节组件进行转动，型材会通过调节组件的转动并向转动方向弯折沿伸，从而将型材弯圆。
[0011]获得的有益效果：
[0012]第一、在连接杆上设有驱动夹持组件转动的连接组件，使驱动电机带动连接杆转动的同时带动夹持组件进行转动，这样设置可以有效节约动力源的同时提升开启的效率。
[0013]第二、将夹持组件、调节组件和导向组件设置为转动连接，这样可以有效的在型材向前移动时，夹持组件、调节组件和导向组件发生转动，并使型材更加方便的向前进行弯圆。
[0014]第三、因为调节组件在实际操作时不与夹持组件在同一条直线上，而且可以通过第二移动组件在第二移动槽内前后移动，这样可以有效的通过调整调节组件相对于夹持组件的位置，调整型材弯圆的弧度和直径尺寸。
附图说明
[0015]图一为本技术的俯视结构示意图；
[0016]图二为本技术的剖面结构示意图；
[0017]图三为第二移动组件和调节组件的连接结构剖面示意图；
[0018]图四为第三移动组件和导向组件的连接结构剖面示意图。
[0019]上述附图中：1、支撑板；2、支撑脚；3、放置板；4、驱动电机；5、连接杆；6、弯圆块；7、第一移动孔；8、第二移动孔；9、第三移动孔；10、第一丝杆；11、第一螺纹套；12、第一固定板；13、第一夹持块；14、第一固定块；15、第一转动杆；16、第一固定螺栓；17、第一齿轮；18、第二齿轮；19、第二丝杆；20、第二螺纹套；21、第二固定板；22、第二夹持块；23、第二固定块；24、第二转动杆；25、第二固定螺栓；26、第三丝杆；27、第三螺纹套；28、第三固定板；29、第三夹持块；30、第三固定块；31、第三转动杆；32、第三固定螺栓；33、转动把手。
具体实施方式
[0020]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0021]实施例：
[0022]参照图一至图四，本技术为一种线缆盘加工用型材弯圆机，包括支撑板1和四根支撑脚2，四根所述支撑脚2固定安装在支撑板1的底部，所述支撑板1下方且在四根支撑脚2之间还固定设有放置板3，所述放置板3上固定设有驱动电机4，所述驱动电机4的输出端上固定设有一根竖直向上的连接杆5，所述连接杆5穿过支撑板1并向上延伸，所述连接杆5位于支撑板1上方一段的侧壁上固定设有圆柱形的弯圆块6，所述支撑板1上开设有与弯圆
块6对应的第一移动孔7，所述第一移动孔7内还设有向弯圆块6方向移动的第一移动组件，所述第一移动组件包括第一丝杆10、第一螺纹套11和第一固定板12，所诉第一丝杆10水平穿设在第一移动孔7内，所述第一丝杆10的一端与第一移动孔7的侧壁转动连接，且该第一丝杆10的另一端穿过第一移动孔7的侧壁并向支撑板1外延伸，所述第一螺纹套11螺纹安装在第一丝杆10上，所述第一固定板12位于支撑板1上表面并滑动盖设在第一移动孔7上，且该第一固定板12的底部与第一螺纹套11的顶部固定连接，这样设置可以有效的转动第一丝杆10并带动第一螺纹套11前后移动，并使第一固定板12在第一移动孔7上滑动。所述第一固定板12上还转动设有与弯圆块6配合夹持型材的夹持组件，所述夹持组件包括圆柱形且相同的第一夹持块13和第一固定块14，还包括第一转动杆15、第一固定螺栓16，所述第一转动杆15一端位于第一固定板12上方，且该第一转动杆15的另一端依次穿过第一固定板12和第一螺纹套11并垂直向下延伸，所述第一固定块14位于第一固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线缆盘加工用型材弯圆机，包括支撑板(1)和若干支撑脚(2)，若干所述支撑脚(2)固定安装在支撑板(1)的底部，其特征在于：所述支撑板(1)下方且在若干支撑脚(2)之间还固定设有放置板(3)，所述放置板(3)上固定设有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端动力连接有一根竖直向上的连接杆(5)，所述连接杆(5)穿过支撑板(1)并向上延伸，所述连接杆(5)位于支撑板(1)上方杆段上固定设有同轴的圆柱形的弯圆块(6)，所述支撑板(1)上开设有与弯圆块(6)对应的第一移动孔(7)，所述第一移动孔(7)内滑动设有可相对弯圆块(6)方向移动靠近或远离的第一移动组件，所述第一移动组件上还转动设有与弯圆块(6)配合夹持型材并输送型材的夹持组件，所述连接杆(5)和夹持组件之间还设有驱动夹持组件转动的连接组件，所述支撑板(1)上还设有与第一移动孔(7)平行的第二移动孔(8)，所述第二移动孔(8)内滑动设有与第一移动组件滑动方向平行的第二移动组件，所述第二移动组件上还转动设有调节型材弯圆直径弧度的调节组件，所述支撑板(1)上且在第一移动孔(7)远离第二移动孔(8)的一侧上还开设有与第一移动孔(7)平行的第三移动孔(9)，所述第三移动孔(9)内滑动设有第三移动组件，所述第三移动组件上还转动设有导向组件。2.根据权利要求1所述的一种线缆盘加工用型材弯圆机，其特征在于：所述第一移动组件包括第一丝杆(10)、第一螺纹套(11)和第一固定板(12)，所述第一丝杆(10)水平穿设在第一移动孔(7)内，所述第一丝杆(10)的一端与第一移动孔(7)的侧壁转动连接，且该第一丝杆(10)的另一端穿过第一移动孔(7)的侧壁并向支撑板(1)外延伸，所述第一螺纹套(11)螺纹安装在第一丝杆(10)上，所述第一固定板(12)位于支撑板(1)上表面并滑动盖设在第一移动孔(7)上，且该第一固定板(12)的底部与第一螺纹套(11)的顶部固定连接，所述夹持组件设于第一固定板(12)上。3.根据权利要求2所述的一种线缆盘加工用型材弯圆机，其特征在于：所述夹持组件包括均为圆柱形且结构相同的第一夹持块(13)、第一固定块(14)、第一转动杆(15)和第一固定螺栓(16)，所述第一转动杆(15)一端位于第一固定板(12)上方，且该第一转动杆(15)的另一端依次穿过第一固定板(12)和第一螺纹套(11)并垂直向下延伸，第一转动杆(15)与第一固定板(12)、第一螺纹套(11)均转动连接，该第一转动杆(15)为螺纹杆结构，所述第一固定块(14)位于第一固定板(12)的上方，且固定套设在第一转动杆(15)上，所述第一夹持块(13)位于第一固定块(14)的上方，且螺纹连接在第一转动杆(15)上，所述第一固定螺栓(16)螺纹位于第一夹持块(13)的侧壁上，且该第一固定螺栓(16)的端部穿过第一夹持块(13)并与第一转动杆(15)抵接。4.根据权利要求3所述的一种线缆盘加工用型材弯圆机，其特征在于：所述连接组件包括第一齿轮(17)和第二齿轮(18)，所述第一齿轮(17)位于支撑板(1)下方并固定套设在连接杆(5)上，所述第二齿轮(18)也位于支撑板(1)的下方并固定套设在第一转动杆(15)上，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱学才，
申请(专利权)人：湖州振宏电缆盘具有限公司，
类型：新型
国别省市：