一种用于金属棒折弯的压弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于金属棒折弯的压弯机，其涉及折弯设备技术领域，包括平台、四根支撑腿、挤推结构和两侧支撑结构，四根支撑腿固定安装有平台下底面四角，所述挤推结构设置于平台上表面中心位置，两侧支撑结构分别固定安装于平台上表面两侧，所述两侧支撑结构包括一对U型板、一对固定支撑杆和一对螺纹杆，一对U型板倒扣固定在平台上表面两侧，U型板中心开设有螺纹孔，一对螺纹杆分别旋接于螺纹孔中；本实用新型专利技术不仅可以对待加工金属棒整体进行弯折，而且通过调节挤推结构，实现对待加工金属棒的任意角度压弯，适用性强，相比更换模具的方式，调节效率更高。调节效率更高。调节效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属棒折弯的压弯机


[0001]本技术涉及折弯设备
，具体为一种用于金属棒折弯的压弯机。

技术介绍

[0002]在工业机械加工中，对金属棒的折弯是一种相对简单且为常见的加工。如公告号CN204583946U，一种金属棒弯曲成型装置，该专利申请是通过将金属棒一端插入折弯手柄的内孔，另一端穿过第一固定模块的通孔，人员对手柄施加作用力，使金属棒位于手柄与第一固定模块之间的位置发生弯折，操作简单、实用，随着工业发展，现在可通过自动化驱动手柄，省力、高效，但是该专利申请只能在手柄与第一固定模块之间的距离较近的情况下使用，只能对金属棒局部进行弯折，不能对金属棒整体进行弯折，具有一定局限性，虽然现在也有对金属棒整体进行弯折的设备，如公告号CN210701872U，一种便于对管材进行限位的自动压弯机，其是通过模具对零件进行压弯，但是其不能自动调节待加工的弯曲角度，当需要更改弯曲弧度时，只能更换模具，费时费力，影响工作效率，而且制作、储备多种模具需要大量的资金投入，所以一种既可以整体弯折、又可以调节压弯角度的装置亟待开发。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的上述不足，本技术提供一种用于金属棒折弯的压弯机，不仅可以对待加工金属棒整体进行弯折，而且通过调节挤推结构，实现对待加工金属棒的任意角度压弯，适用性强，相比更换模具的方式，调节效率更高。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于金属棒折弯的压弯机，包括平台、四根支撑腿、挤推结构和两侧支撑结构，四根支撑腿固定安装有平台下底面四角，所述挤推结构设置于平台上表面中心位置，两侧支撑结构分别固定安装于平台上表面两侧，所述两侧支撑结构包括一对U型板、一对固定支撑杆和一对螺纹杆，一对U型板倒扣固定在平台上表面两侧，U型板中心开设有螺纹孔，一对螺纹杆分别旋接于螺纹孔中，一对固定支撑杆固定安装于平台上表面两侧且对应螺纹杆的正下方；所述挤推结构包括一对电动推杆、移动板、多个活动压杆和多个活动支撑杆，一对电动推杆固定安装于平台上表面且对应两侧支撑结构相邻的两侧，所述移动板下底面两侧分别与一对电动推杆的伸缩端连接，所述移动板与平台相对位置分别均匀设有多个限位孔，多个所述活动压杆竖直活动贯穿于移动板上的限位孔，多个所述活动支撑杆竖直活动贯穿于平台上的限位孔，活动压杆与活动支撑杆上下一一对应，每个活动支撑杆的上半部分和每个活动压杆的下半部分竖直活动设置有卡环；每个固定支撑杆和每个活动支撑杆的上端以及每个螺纹杆和每个活动压杆的下端均设置有能够转动的滚动轮，且所有滚动轮在同一竖直平面，每个螺纹杆下端与滚动轮水平转动连接。
[0005]优选的，所述活动压杆的下半部分与活动支撑杆的上半部分侧壁设有外螺纹，卡环内圈设置有与外螺纹匹配的内螺纹，卡环通过内螺纹与外螺纹旋接。
[0006]优选的，所述活动压杆的上端与活动支撑杆的下端均固定设置有卡板，所述活动
压板上的卡板与移动板上表面之间以及活动支撑杆上的卡板与平台下底面之间设置有拉力弹簧，且拉力弹簧分别套设在活动压杆和活动支撑杆上。
[0007]优选的，所述螺纹杆上端固定连接有手柄。
[0008]优选的，所述移动板靠近四角的位置设有通孔，每个通孔中贯穿有限位杆，限位杆的下端与平台上表面固定连接，所述移动板通过通孔与限位杆活动连接。
[0009]优选的，所述滚动轮侧表面开设有与待加工金属棒侧壁匹配的限位槽。
[0010]本技术提供了一种用于金属棒折弯的压弯机，具备以下有益效果：
[0011]1.本技术不仅可以对待加工金属棒整体进行弯折，而且通过调节挤推结构，实现对待加工金属棒的任意角度压弯，适用性强，相比更换模具的方式，调节效率更高；
[0012]2.本技术中限位杆对移动板四角进行限位，保证移动板带动活动压杆移动时的稳定性；滚动轮侧表面开设有与待加工金属棒侧壁匹配的限位槽，保证待加工金属棒在滚动轮之间的稳定性；螺纹杆上端固定连接有手柄，方便转动螺纹杆。
附图说明
[0013]图1为本技术用于金属棒折弯的压弯机的主视剖面图；
[0014]图2为本技术用于金属棒折弯的压弯机的左视剖面图；
[0015]图3为本技术用于金属棒折弯的压弯机工作时的示意图。
[0016]图中：1、支撑腿；2、拉力弹簧；3、限位孔；4、卡环；5、外螺纹；6、滚动轮；7、限位槽；8、活动压杆；9、螺纹杆；10、卡板；11、活动支撑杆；12、平台；13、内螺纹；14、固定支撑杆；15、限位杆；16、电动推杆；17、U型板；18、螺纹孔；19、移动板；20、手柄；21、待加工金属棒。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1
‑
3所示，一种用于金属棒折弯的压弯机，包括平台12、四根支撑腿1、挤推结构和两侧支撑结构，四根支撑腿1固定安装有平台12下底面四角，所述挤推结构设置于平台12上表面中心位置，两侧支撑结构分别固定安装于平台12上表面两侧，所述两侧支撑结构包括一对U型板17、一对固定支撑杆14和一对螺纹杆9，一对U型板17倒扣固定在平台12上表面两侧，U型板17中心开设有螺纹孔18，一对螺纹杆9分别旋接于螺纹孔18中，一对固定支撑杆14固定安装于平台12上表面两侧且对应螺纹杆9的正下方；所述挤推结构包括一对电动推杆16、移动板19、多个活动压杆8和多个活动支撑杆11，一对电动推杆16固定安装于平台12上表面且对应两侧支撑结构相邻的两侧，所述移动板19下底面两侧分别与一对电动推杆16的伸缩端连接，所述移动板19与平台12相对位置分别均匀设有多个限位孔3，多个所述活动压杆8竖直活动贯穿于移动板19上的限位孔3，多个所述活动支撑杆11竖直活动贯穿于平台12上的限位孔3，活动压杆8与活动支撑杆11上下一一对应，每个活动支撑杆11的上半部分和每个活动压杆8的下半部分竖直活动设置有卡环4；每个固定支撑杆14和每个活动支撑杆11的上端以及每个螺纹杆9和每个活动压杆8的下端均设置有能够转动的滚动轮6，且所
有滚动轮6在同一竖直平面，每个螺纹杆9下端与滚动轮6水平转动连接；所述活动压杆8的下半部分与活动支撑杆11的上半部分侧壁设有外螺纹5，卡环4内圈设置有与外螺纹5匹配的内螺纹13，卡环4通过内螺纹13与外螺纹5旋接；所述活动压杆8的上端与活动支撑杆11的下端均固定设置有卡板10，所述活动压板上的卡板10与移动板19上表面之间以及活动支撑杆11上的卡板10与平台12下底面之间设置有拉力弹簧2，且拉力弹簧2分别套设在活动压杆8和活动支撑杆11上；所述螺纹杆9上端固定连接有手柄20；所述移动板19靠近四角的位置设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于金属棒折弯的压弯机，包括平台(12)、四根支撑腿(1)、挤推结构和两侧支撑结构，四根支撑腿(1)固定安装有平台(12)下底面四角，所述挤推结构设置于平台(12)上表面中心位置，两侧支撑结构分别固定安装于平台(12)上表面两侧，其特征在于，所述两侧支撑结构包括一对U型板(17)、一对固定支撑杆(14)和一对螺纹杆(9)，一对U型板(17)倒扣固定在平台(12)上表面两侧，U型板(17)中心开设有螺纹孔(18)，一对螺纹杆(9)分别旋接于螺纹孔(18)中，一对固定支撑杆(14)固定安装于平台(12)上表面两侧且对应螺纹杆(9)的正下方；所述挤推结构包括一对电动推杆(16)、移动板(19)、多个活动压杆(8)和多个活动支撑杆(11)，一对电动推杆(16)固定安装于平台(12)上表面且对应两侧支撑结构相邻的两侧，所述移动板(19)下底面两侧分别与一对电动推杆(16)的伸缩端连接，所述移动板(19)与平台(12)相对位置分别均匀设有多个限位孔(3)，多个所述活动压杆(8)竖直活动贯穿于移动板(19)上的限位孔(3)，多个所述活动支撑杆(11)竖直活动贯穿于平台(12)上的限位孔(3)，活动压杆(8)与活动支撑杆(11)上下一一对应，每个活动支撑杆(11)的上半部分和每个活动压杆(8)的下半部分竖直活动设置有卡环(4)；每个固定支撑杆(14)和每个活动支撑杆(11)的上端以及每个螺纹杆(9)和每个活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜兆军，
申请(专利权)人：鞍山轩浩环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：