一种装配式结构的石英石加工翻板机制造技术

本申请涉及石英石加工技术领域，公开了一种装配式结构的石英石加工翻板机。本申请中包括底座、控制面板、侧板、滑块、液压缸一、电机、固定杆和U型连接板，U型连接板的两侧内侧壁均焊接有液压缸二，U型连接板的内壁底部开设有卡槽一，且卡槽一内部滑动连接有两组L型连接板，两组液压缸二的输出端均焊接有两组L型连接板相反的一侧，两组L型连接板的内侧壁均开设有卡槽，且卡槽内部表面均滑动连接有连接板，两组L型连接板的上表面均开设有螺纹孔，且L型连接板的内部螺纹连接有螺栓，通过启动两组液压缸二和转动两组螺栓将装配式石英石被固定在U型连接板内壁底部的上表面，从而尽量避免装配式石英石的翻转的过程中产生移动。避免装配式石英石的翻转的过程中产生移动。避免装配式石英石的翻转的过程中产生移动。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式结构的石英石加工翻板机


[0001]本申请属于石英石加工技术
，具体为一种装配式结构的石英石加工翻板机。

技术介绍

[0002]石英石，通常我们说的石英石是一种由90％以上的石英晶体加上树脂及其他微量元素人工合成的一种新型石材，它是通过特殊的机器在一定的物理、化学条件下压制而成的大规格板材，它的主要材料是石英。
[0003]现有的装配式结构的石英石因体积较大通常采用人工进行翻转，使得装配式结构的石英石在翻转的过程中需要依靠较多的工人，因此我们需要一种装配式结构的石英石加工翻板机，来解决现有的装配式结构的石英石因体积较大不便于翻转的问题。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于：为了解决上述提出现有的装配式结构的石英石因体积较大不便于翻转的问题，提供一种装配式结构的石英石加工翻板机。
[0005]本申请采用的技术方案如下：
[0006]一种装配式结构的石英石加工翻板机，包括底座和控制面板，所述底座的上表面焊接有两组侧板，两组所述侧板的内部均开设有卡槽，且两组所述侧板的卡槽内部表面滑动连接有滑块，两组所述侧板卡槽的内部顶部均焊接有液压缸一，两组所述液压缸一的输出端均焊接在同组内所述滑块的上表面，两组所述滑块远离所述侧板的一侧均焊接有电机，两组所述电机的输出端穿过两组所述滑块的内部均焊接有固定杆，两组所述固定杆相邻的一侧焊接有U型连接板，所述U型连接板的两侧内侧壁均焊接有液压缸二，所述U型连接板的内壁底部开设有卡槽一，且所述U型连接板的卡槽一内部表面滑动连接有两组L型连接板，两组所述液压缸二的输出端均焊接有两组所述L型连接板相反的一侧，两组所述L型连接板的内侧壁均开设有卡槽，且两组所述L型连接板的卡槽内部表面均滑动连接有连接板，两组所述L型连接板的上表面均开设有螺纹孔，且所述L型连接板的内部螺纹连接有螺栓。
[0007]通过采用上述技术方案，通过启动两组液压缸二推动两组L型连接板分别抵接在装配式石英石的两侧，再通过转动两组螺栓推动两组连接板的下表面分别抵接在装配式石英石的上表面，使得装配式石英石被固定在U型连接板内壁底部的上表面，从而尽量避免装配式石英石的翻转的过程中产生移动而导致装配式石英石产生损坏。
[0008]在一优选的实施方式中，所述底座的上表面焊接有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二的输出端焊接有支撑板。
[0009]通过采用上述技术方案，通过启动电动伸缩杆二推动支撑板进行移动，使得支撑板抵接在翻转后装配式石英石的下表面，并使得支撑板对装配式石英石进行支撑，从而便于工作人员将翻转后的装配式石英石从该设备内部取出。
[0010]在一优选的实施方式中，所述支撑板的上表面设置有防护垫。
[0011]通过采用上述技术方案，通过防护垫防止支撑板在移动的过程中撞击至装配式石英石的下表面而导致装配式石英石产生损坏。
[0012]在一优选的实施方式中，所述底座的下表面设置有万向轮。
[0013]通过采用上述技术方案，通过推动底座带动万向轮的内部滑动进行滚动，使得工作人员在移动底座时的速度加快，从而在一定程度上便于工作人员移动将该设备移动至装配式石英石旁。
[0014]在一优选的实施方式中，所述U型连接板的内部开设有卡槽，且所述U型连接板的卡槽内部表面滑动连接有L型限位板，所述U型连接板卡槽的内侧壁焊接有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的输出端焊接在所述L型限位板靠近所述U型连接板的一侧。
[0015]通过采用上述技术方案，通过两组L型限位板的位置分别位于装配式石英石的前后两侧，使得两组L型限位板对于装配式石英石的移动位置进行限制，从而尽量避免工作人员在翻转U型连接板的过程中装配式石英石产生移动而导致装配式石英石产生损坏。
[0016]在一优选的实施方式中，所述U型连接板的内壁底部上表面开设有防滑纹。
[0017]通过采用上述技术方案，通过防滑纹增加装配式石英石和U型连接板内壁底部之间的摩擦力，从而尽量避免U型连接板内壁底部过于光滑而导致石英石在反转的过程中产生移动。
[0018]综上，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：
[0019]1、本申请中，通过启动两组液压缸二推动两组L型连接板分别抵接在装配式石英石的两侧，再通过转动两组螺栓推动两组连接板的下表面分别抵接在装配式石英石的上表面，使得装配式石英石被固定在U型连接板内壁底部的上表面，从而尽量避免装配式石英石的翻转的过程中产生移动而导致装配式石英石产生损坏。
[0020]2、本申请中，通过两组L型连接板和两组连接板的位置可进行调整，使得该装置可对多组不同体积的装配式石英石进行翻转，从而尽量避免工作人员在翻转不同体积的装配式石英石时需要更换不同的翻板机，因此在一定程度上提高该翻板机的实用性。
附图说明
[0021]图1为本申请翻板机的正面结构示意图；
[0022]图2为本申请翻板机的顶面结构示意图；
[0023]图3为本申请翻板机中U型连接板的部分剖面图。
[0024]图中标记：1、底座；2、万向轮；3、电机；4、滑块；5、液压缸一；6、侧板；7、L型连接板；8、液压缸二；9、U型连接板；10、连接板；11、螺栓；12、防护垫；13、L型限位板；14、控制面板；15、电动伸缩杆一；16、固定杆；17、电动伸缩杆二；18、支撑板。
具体实施方式
[0025]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0026]实施例：
[0027]参照图1
‑
3，
[0028]一种装配式结构的石英石加工翻板机，包括底座1和控制面板14，底座1的上表面焊接有两组侧板6，两组侧板6的内部均开设有卡槽，且两组侧板6的卡槽内部表面滑动连接有滑块4，两组侧板6卡槽的内部顶部均焊接有液压缸一5，两组液压缸一5的输出端均焊接在同组内滑块4的上表面，两组滑块4远离侧板6的一侧均焊接有电机3，两组电机3的输出端穿过两组滑块4的内部均焊接有固定杆16，两组固定杆16相邻的一侧焊接有U型连接板9，U型连接板9的两侧内侧壁均焊接有液压缸二8，U型连接板9的内壁底部开设有卡槽一，且U型连接板9的卡槽一内部表面滑动连接有两组L型连接板7，两组液压缸二8的输出端均焊接有两组L型连接板7相反的一侧，两组L型连接板7的内侧壁均开设有卡槽，且两组L型连接板7的卡槽内部表面均滑动连接有连接板10，两组L型连接板7的上表面均开设有螺纹孔，且L型连接板7的内部螺纹连接有螺栓11。
[0029]将装配式石英石放置在U型连接板9的内壁底部上表面后，通过启动两组液压缸二8推动两组L型连接板7分别抵接在装配式石英石的两侧，再通过转动两组螺栓11推动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式结构的石英石加工翻板机，包括底座(1)和控制面板(14)，其特征在于：所述底座(1)的上表面焊接有两组侧板(6)，两组所述侧板(6)的内部均开设有卡槽，且两组所述侧板(6)的卡槽内部表面滑动连接有滑块(4)，两组所述侧板(6)卡槽的内部顶部均焊接有液压缸一(5)，两组所述液压缸一(5)的输出端均焊接在同组内所述滑块(4)的上表面，两组所述滑块(4)远离所述侧板(6)的一侧均焊接有电机(3)，两组所述电机(3)的输出端穿过两组所述滑块(4)的内部均焊接有固定杆(16)，两组所述固定杆(16)相邻的一侧焊接有U型连接板(9)，所述U型连接板(9)的两侧内侧壁均焊接有液压缸二(8)，所述U型连接板(9)的内壁底部开设有卡槽一，且所述U型连接板(9)的卡槽一内部表面滑动连接有两组L型连接板(7)，两组所述液压缸二(8)的输出端均焊接有两组所述L型连接板(7)相反的一侧，两组所述L型连接板(7)的内侧壁均开设有卡槽，且两组所述L型连接板(7)的卡槽内部表面均滑动连接有连接板(10)，两组所述L型连接板(7)的上表...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈庆先，
申请(专利权)人：广东佳之朋科技有限公司，
类型：新型
国别省市：