高强度拉式结构紧带器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度拉式结构紧带器，包括拉式结构紧带器主体(1)，拉式结构紧带器主体(1)的尾端设有椭圆型手柄(2)，拉式结构紧带器主体(1)的机壳前端设有机壳中间板(3)，拉式结构紧带器主体(1)的机壳尾端设有短头销(4)；所述机壳中间板(3)包括半月形板体(301)，半圆形板体(301)的两端设有铆压边(302)。本实用新型专利技术具有制造简单快速以及生产成本低的特点。成本低的特点。成本低的特点。

【技术实现步骤摘要】
高强度拉式结构紧带器


[0001]本技术涉及一种紧带器，特别是一种高强度拉式结构紧带器。

技术介绍

[0002]拉式结构紧带器，又称反向拉紧器/反向拉绳器，主要起到对伸缩进行紧固的作用，防止货物在运输过程中因绑扎不紧的问题而发生掉落、散开等现象。拉式结构紧带器主要包括机壳、边板、齿轮、半圆轴、半销轴、机壳中间板、山锁、方锁、压簧、圆柱弹簧、连接杆(位于机壳的尾端)、开口前挡板、开口后挡板、方锁连接板和手柄；机壳中间板主要与捆绑带相接触，起到导向的作用。然而，现有的机壳中间板是由圆钢车经加工做成的连接销，然后组装铆接在机壳前端，整体的制作过程较为复杂(需要先切割得到相应长度的圆钢，再将圆钢车加工得到连接销)，生产效率较低，成本也较高，每个机壳中间板需要0.6元/根。因此，现有的技术存在着制造复杂以及生产成本高的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于，提供一种高强度拉式结构紧带器。本技术具有制造简单快速以及生产成本低的特点。
[0004]本技术的技术方案：高强度拉式结构紧带器，包括拉式结构紧带器主体，拉式结构紧带器主体的尾端设有椭圆型手柄，拉式结构紧带器主体的机壳前端设有机壳中间板，拉式结构紧带器主体的机壳尾端设有短头销；所述机壳中间板包括半月形板体，半圆形板体的两端设有铆压边。
[0005]前述的高强度拉式结构紧带器中，所述拉式结构紧带器主体的机壳上设有与机壳中间板相对应的月牙孔。
[0006]前述的高强度拉式结构紧带器中，所述椭圆型手柄包括椭圆内管，椭圆内管外套设有空心塑胶手柄套；所述椭圆内管包括椭圆管体，椭圆管体的一侧壁设有竖向定位开口，椭圆管体的两端设有压边；所述空心塑胶手柄套内壁设有与竖向定位开口相配合的定位凸条。
[0007]前述的高强度拉式结构紧带器中，所述短头销包括实心销体，实心销体两端设有圆球形铆压头。
[0008]与现有技术相比，本技术一方面通过将拉式结构紧带器机壳前端的机壳中间板改为半月形结构，使其采用冲压的方式就能够制得，极大的简化了制造工艺，从而能够有效提高制造的速度；而且本技术采用半月形结构的机壳中间板来取代传统的实心圆钢制成的连接销，还能够有效的降低材料成本，进而降低整体的制造成本；经计算，本申请的机壳中间板成本0.19元/只，较原先的连接销节约68.3％,按年产200万套计算，可节约成本(0.6
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0.19)*200＝82万元/年。与此同时，半月形结构的机壳中间板装配进机壳的月牙孔内，组装后的结构稳定，捆绑带与机壳接触面充分，受力均匀，强度稳定。另一方面，本申请还采用短头销来取代传统的机壳尾部的螺栓螺母构成的连接件，结构简单，连接牢固可靠，
强度高，而且生产还方便快速。
[0009]另外，本技术的手柄采用椭圆内管与空心塑胶手柄套插接的方式组装而成，整体的结构简单，装配方便，椭圆内管与空心塑胶手柄套可以单独成批次的生产，从而可以有效提高手柄的制造效率。且手柄采用椭圆型结构，一方面可以提高手握手柄时的舒适性，另一方面还能够有效降低手柄与手之间发生滑动的概率。
[0010]综上所述，本技术具有制造简单快速以及生产成本低的特点。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是本技术的俯视图；
[0013]图3是机壳中间板的结构视图；
[0014]图4是机壳中间板的侧视图；
[0015]图5是椭圆型手柄的结构视图；
[0016]图6是椭圆型手柄的剖视图；
[0017]图7是椭圆内管的结构视图。
[0018]附图中的标记为：1
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拉式结构紧带器主体，2
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椭圆型手柄，3
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机壳中间板，4
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短头销，301
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半月形板体，302
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铆压边，201
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椭圆内管，202
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空心塑胶手柄套，211
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椭圆管体，212
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竖向定位开口，213
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压边，221
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定位凸条，101
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机壳，102
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边板，103
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半圆轴，104
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齿轮，105
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山锁，106
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方锁，107
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压簧，108
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圆柱弹簧，109
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方锁连接板，110
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开口前挡板，111
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后挡板。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。
[0020]实施例。高强度拉式结构紧带器，构成如图1至图7所示，包括拉式结构紧带器主体1，拉式结构紧带器主体1的尾端设有椭圆型手柄2，拉式结构紧带器主体1的机壳前端设有机壳中间板3，拉式结构紧带器主体1的机壳尾端设有短头销4；所述机壳中间板3包括半月形板体301，半圆形板体301的两端设有铆压边302。
[0021]所述拉式结构紧带器主体1的机壳上设有与机壳中间板3相对应的月牙孔。
[0022]所述椭圆型手柄2包括椭圆内管201，椭圆内管201外套设有空心塑胶手柄套202；所述椭圆内管201包括椭圆管体211，椭圆管体211的一侧壁设有竖向定位开口212，椭圆管体211的两端设有压边213；所述空心塑胶手柄套202内壁设有与竖向定位开口212相配合的定位凸条221。
[0023]所述短头销4包括实心销体，实心销体两端设有圆球形铆压头。
[0024]拉式结构紧带器主体如图1和2所示，包括机壳101，机壳101左右两侧设有边板102，两块边板102之间的前端设有半圆轴103，半圆轴103上设有齿轮104，机壳101内设有山锁105、方锁106、压簧107、圆柱弹簧108和方锁连接板109，以及开口前挡板110和后挡板111。
[0025]椭圆型手柄位于两块边板的后端。
[0026]椭圆型手柄的制备装配过程：
[0027]首先将PP料通过注塑成空心手柄(即空心塑胶手柄套)，之后再穿入椭圆内管组装而成(竖向定位开口与定位凸条相配合，实现组装)。安装时，只需将椭圆型手柄放置在两块边板的尾部，压边穿出边板上相应的槽口，进行折弯固定，即可完成椭圆型手柄的安装固定。在保证其舒适度及稳定性的前提下，该手柄成本仅需0.32元/只，较原先节约60％。按年产200万套计算，该部件可节约年成本(0.78
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0.32)*200＝92万元。
[0028]短头销：采用40Cr材料冲压断料，断成的销子，短头销为“圆柱”形状，放置到机壳的尾端，两端露出机壳，再经旋铆工艺后，其两端凸出的区域被压制成圆球形铆压头，起到固定作用。在保证功能及强度的前提下，从组装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高强度拉式结构紧带器，其特征在于：包括拉式结构紧带器主体(1)，拉式结构紧带器主体(1)的尾端设有椭圆型手柄(2)，拉式结构紧带器主体(1)的机壳前端设有机壳中间板(3)，拉式结构紧带器主体(1)的机壳尾端设有短头销(4)；所述机壳中间板(3)包括半月形板体(301)，半月形板体(301)的两端设有铆压边(302)。2.根据权利要求1所述的高强度拉式结构紧带器，其特征在于：所述拉式结构紧带器主体(1)的机壳上设有与机壳中间板(3)相对应的月牙孔。3.根据权利要求1所述的高强度拉...

【专利技术属性】
技术研发人员：张汉伟，吕少和，
申请(专利权)人：杭州海利机械有限公司，
类型：新型
国别省市：