一种具有可调导轨的钢结构厂房制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有可调导轨的钢结构厂房，属于粉尘清理技术领域，包括厂房，厂房的底端固定连接有两个活动块，所述活动块滑动连接在滑轨内，两个滑轨相靠近的一面设置有两个调节组件；本实用新型专利技术，通过设置有驱动电机、转动杆、第一齿轮、第二齿轮、丝杆筒、丝杆和滑轨，控制驱动电机工作，驱动电机通过两个转动杆、两个第一齿轮和两个第二齿轮带动两个丝杆筒转动，因丝杆筒内螺纹连接有两个螺纹方向相反的丝杆，转动的两个丝杆筒带动四个丝杆相互靠近或相互远离，相互靠近或相互远离的四个丝杆带动两个滑轨运动，因两个滑轨之间的距离可调，使用者可将若干个钢结构在两个滑轨上组装进而组装成不同宽度的厂房。装进而组装成不同宽度的厂房。装进而组装成不同宽度的厂房。

【技术实现步骤摘要】
一种具有可调导轨的钢结构厂房


[0001]本技术属于粉尘清理
，具体涉及一种具有可调导轨的钢结构厂房。

技术介绍

[0002]目前厂房的类型分为包括固定厂房和移动厂房，现有的移动厂房的底端大多设置有两个滑轨，但是两个滑轨之间的距离固定，当需要使用钢结构组装不同宽度的厂房时，使用者需要根据厂房的尺寸定制不同距离的两个导轨，厂房底端的导轨适应性低，因此需要一种适应性高的且具有可调导轨的钢结构厂房来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有可调导轨的钢结构厂房，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有可调导轨的钢结构厂房，包括厂房，所述厂房的底端固定连接有两个活动块，所述活动块滑动连接在滑轨内，两个滑轨相靠近的一面设置有两个调节组件，两个调节组件的外表面均设置有第一齿轮，两个第一齿轮均与第二齿轮相啮合，两个第二齿轮相靠近的一面均设置有转动杆，两个转动杆相靠近的一面设置有同一个驱动组件，所述驱动组件设置在两个调节组件之间，所述转动杆设置在第一轴承内，所述第一轴承设置在固定架内，两个固定架相远离的一端均固定连接有两个第二轴承，四个第二轴承分别设置在两个调节组件的表面，两个滑轨相远离的一侧均设置有第三轴承，两个第三轴承内均设置有固定组件，两个固定组件均设置在活动板内，两个固定组件相远离的一端均设置有转盘，两个活动板相靠近的一面均设置有若干个固定杆，若干个固定杆分别滑动连接在两个滑轨内，若干个固定杆相靠近的一端分别与两个活动板相远离的一面搭接。
[0005]作为一种优选的实施方式，所述调节组件包括丝杆筒，所述丝杆筒内螺纹连接有两个丝杆，四个丝杆相远离的一端分别与两个滑轨相靠近的一面固定连接。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述丝杆筒设置在第一齿轮内，所述丝杆筒设置在两个第二轴承内，所述丝杆和丝杆筒均设置在厂房的下方。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机的侧面设置有两个连接杆，两个连接杆相远离的一端分别与两个丝杆筒相靠近的一面固定连接，所述驱动电机的两个输出轴分别与两个转动杆相靠近的一端固定连接。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述固定组件包括螺母，所述螺母卡接在活动板内，两个活动板相靠近的一面分别与若干个固定杆相远离的一端固定连接，所述螺母内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端设置在第三轴承内，所述螺纹杆的另一端与转盘固定连接。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述活动块的截面形状设置为T形，所述连接杆的形状设置为L形。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术，通过设置有驱动电机、转动杆、第一齿轮、第二齿轮、丝杆筒、丝杆和滑轨，控制驱动电机工作，驱动电机带动两个转动杆转动，两个转动的转动杆均通过第一齿轮带动两个第二齿轮转动，两个转动的第二齿轮均带动丝杆筒转动，因丝杆筒内螺纹连接有两个螺纹方向相反的丝杆，转动的两个丝杆筒带动四个丝杆相互靠近或相互远离，相互靠近或相互远离的四个丝杆带动两个滑轨运动，因两个滑轨之间的距离可调，使用者可将若干个钢结构在两个滑轨上组装进而组装成不同宽度的厂房；
[0012]本技术，通过设置有螺纹杆、螺母、第三轴承、活动板和固定杆，当需要对厂房进行移动时，反转转盘，运动的活动板带动若干个固定杆与活动块脱离，推动厂房，当厂房运动到合适的位置时，正转转盘，正转的转盘通过螺纹杆和螺母带动活动板运动，运动的活动板带动若干个固定杆与活动块接触进而将固定块固定在滑轨内，使用者只需要转动转盘便可将厂房与滑轨固定在一起，操作简单。
附图说明
[0013]图1为本技术立体的结构的示意图；
[0014]图2为本技术厂房俯视立体的剖面结构的示意图；
[0015]图3为本技术A处放大的结构的示意图；
[0016]图4为本技术厂房仰视立体的结构的示意图。
[0017]图中：1、厂房；2、活动块；3、滑轨；4、调节组件；41、丝杆筒；42、丝杆；5、第一齿轮；6、第二齿轮；7、转动杆；8、驱动组件；81、驱动电机；82、连接杆；9、第一轴承；10、固定架；11、第二轴承；12、转盘；13、第三轴承；14、固定杆；15、活动板；16、固定组件；161、螺母；162、螺纹杆。
具体实施方式
[0018]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0019]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种具有可调导轨的钢结构厂房，包括厂房1，一种具有可调导轨的钢结构厂房，包括厂房1，厂房1的底端固定连接有两个活动块2，活动块2滑动连接在滑轨3内，通过设置滑轨3和活动块2，因滑轨3内滑动连接有活动块2，滑轨3可对活动块2进行限位，使得活动块2在运动时不会发生晃动，使得活动块2可带动厂房1平稳的进行运动，两个滑轨3相靠近的一面设置有两个调节组件4，两个调节组件4的外表面均设置有第一齿轮5，两个第一齿轮5均与第二齿轮6相啮合，通过设置第一齿轮5和第二齿轮6，因第一齿轮5与第二齿轮6相啮合，当第一齿轮5转动时，第一齿轮5可通过第二齿轮6带动丝杆筒41转动，两个第二齿轮6相靠近的一面均设置有转动杆7，两个转动杆7相靠近的一面设置有同一个驱动组件8，驱动组件8设置在两个调节组件4之间，转动杆7设置在第一轴承9内，通过设置第一轴承9，因转动杆7设置在第一轴承9内，第一轴承9可将转动杆7限位固定在固定架10内，第一轴承9设置在固定架10内，两个固定架10相远离的一端均固定连接有两个第二轴承11，通过设置第二轴承11，因丝杆筒41设置在两个第二轴承11内，两个第二轴承11可将
丝杆筒41限位固定在固定架10内，四个第二轴承11分别设置在两个调节组件4的表面，两个滑轨3相远离的一侧均设置有第三轴承13，两个第三轴承13内均设置有固定组件16，两个固定组件16均设置在活动板15内，两个固定组件16相远离的一端均设置有转盘12，两个活动板15相靠近的一面均设置有若干个固定杆14，若干个固定杆14分别滑动连接在两个滑轨3内，若干个固定杆14相靠近的一端分别与两个活动板15相远离的一面搭接。
[0021]具体的，如图2、图3和图4所示，调节组件4包括丝杆筒41，丝杆筒41内螺纹连接有两个丝杆42，通过设置丝杆筒41和丝杆42，因丝杆筒41内螺纹连接有两个丝杆42，当丝杆筒41转动时，转动的丝杆筒41可带动两个丝杆42相互靠近或相互远离，四个丝杆42相远离的一端分别与两个滑轨3相靠近的一面固定连接，丝杆筒41设置在第一齿轮5内，丝杆筒41设置在两个第二轴承11内，丝杆42和丝杆筒41均设置在厂房1的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有可调导轨的钢结构厂房，包括厂房(1)，其特征在于：所述厂房(1)的底端固定连接有两个活动块(2)，所述活动块(2)滑动连接在滑轨(3)内，两个滑轨(3)相靠近的一面设置有两个调节组件(4)，两个调节组件(4)的外表面均设置有第一齿轮(5)，两个第一齿轮(5)均与第二齿轮(6)相啮合，两个第二齿轮(6)相靠近的一面均设置有转动杆(7)，两个转动杆(7)相靠近的一面设置有同一个驱动组件(8)，所述驱动组件(8)设置在两个调节组件(4)之间，所述转动杆(7)设置在第一轴承(9)内，所述第一轴承(9)设置在固定架(10)内，两个固定架(10)相远离的一端均固定连接有两个第二轴承(11)，四个第二轴承(11)分别设置在两个调节组件(4)的表面，两个滑轨(3)相远离的一侧均设置有第三轴承(13)，两个第三轴承(13)内均设置有固定组件(16)，两个固定组件(16)均设置在活动板(15)内，两个固定组件(16)相远离的一端均设置有转盘(12)，两个活动板(15)相靠近的一面均设置有若干个固定杆(14)，若干个固定杆(14)分别滑动连接在两个滑轨(3)内，若干个固定杆(14)相靠近的一端分别与两个活动板(15)相远离的一面搭接。2.根据权利要求1所述的一种具有可调导轨的钢结构厂房，其特征在于：所述调节组件(4)包括丝杆筒(41)，所述丝杆筒(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕勇，
申请(专利权)人：青岛中工钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：