一种预制装配式建筑物制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预制装配式建筑物，包括底板、稳固组件、围板、顶板与入户门，所述围板位于底板上端外表面，所述顶板位于围板的上端外表面，所述入户门位于围板前端外表面的一侧，所述顶板的下端外表面固定安装有插块，所述围板内腔的上部固定安装有第一限位框，所述底板的上端外表面开设有插槽，所述围板的下端外表面固定安装有插板，且所述底板两侧外表面的左右两端固定安装有插槽，所述插块的外壁开设有第四安装孔，所述底板的外壁开设有第一安装孔，所述围板上部的外壁开设有第三安装孔。本实用新型专利技术所述的一种预制装配式建筑物，具备便于装配拆卸，通过设置的固定块，将螺纹钢柱砸入地下，增加底板与地面之间连接的稳定性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种预制装配式建筑物


[0001]本技术涉及装配式建筑物
，具体为一种预制装配式建筑物。

技术介绍

[0002]随着现代工业技术的发展，建造房屋可以像机器生产那样，成批成套地制造，只要把预制好的房屋构件，运到工地通过可靠的连接方式在现场装配安装而成就成了预制装配式建筑物，现有的预制装配式建筑物装配结构复杂，在装配过程中需要花费大量时间，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种预制装配式建筑物。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种预制装配式建筑物，具备便于装配拆卸，装配稳定等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种预制装配式建筑物，包括底板、稳固组件、围板、顶板与入户门，所述围板位于底板上端外表面，所述顶板位于围板的上端外表面，所述入户门位于围板前端外表面的一侧，所述顶板的下端外表面固定安装有插块，所述围板内腔的上部固定安装有第一限位框，所述底板的上端外表面开设有插槽，所述围板的下端外表面固定安装有插板，且所述底板两侧外表面的左右两端固定安装有插槽，所述插块的外壁开设有第四安装孔，所述底板的外壁开设有第一安装孔，所述围板上部的外壁开设有第三安装孔。
[0007]优选的，所述插块与围板内腔的上部为插接，所述第四安装孔与第三安装孔的型号相通，所述第一安装孔与第二安装孔的型号相同。
[0008]优选的，所述插块与围板之间设置有螺栓，所述插块通过螺栓与围板固定连接，所述插板与底板之间设置有螺栓，所述插板通过螺栓与底板固定连接。
[0009]优选的，所述顶板两侧外表面的左右两端固定安装有第二吊运板，所述围板两侧外表面的左右两侧固定安装有第一吊运板，且第一吊运板位于围板两侧外表面的上部。
[0010]优选的，所述顶板与围板之间设置有橡胶框，且所述橡胶框粘接于围板的上端外表面。
[0011]优选的，所述稳固组件包括固定块、第二限位框、通槽、钻地头、螺纹钢柱与限位块，且所述第一限位框固定安装于底板两侧外表面的左右两侧，所述通槽开设于固定块的上端外表面，所述第二限位框固定安装于通槽的下部，所述限位块固定安装于螺纹钢柱的上端外表面，所述钻地头固定安装于螺纹钢柱的下端外表面，且所述限位块与通槽之间为插接。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种预制装配式建筑物，具备以下有益效果：
[0014]1、该一种预制装配式建筑物，需要将底板、围板、顶板进行装配时，通过将围板下端外表面的插板插入到插槽中，使得第二安装孔对准第一安装孔，之后通过固定螺栓进行固定，然后将橡胶框放在围板的上端外表面，将顶板下部的插块插入到围板内腔的上部，通过第一限位框进行支撑限位，使得第四安装孔与第三安装孔对齐，然后通过固定螺栓进行固定，完成组装，且通过限位后再进行螺栓安装，使得安装更加稳定，且通过设置的橡胶框，顶板与围板连接后，橡胶框受到顶板下端外表面与围板上端外表面之间的挤压，增加密封性。
[0015]2、该一种预制装配式建筑物，通过设置的第二吊运板，便于顶板进行吊运，通过设置的第一吊运板，便于围板进行吊运，设置的插槽，通过设置的固定块，便于对底板进行吊运，且将螺纹钢柱砸入地下，增加底板与地面之间连接的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术一种预制装配式建筑物的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种预制装配式建筑物的结构分解图。
[0018]图3为本技术一种预制装配式建筑物中稳固组件的结构示意图。
[0019]图中：1、底板；2、围板；3、顶板；4、入户门；5、稳固组件；6、插槽；7、第一安装孔；8、第二安装孔；9、插板；10、第一吊运板；11、第三安装孔；12、橡胶框；13、第二吊运板；14、第一限位框；15、第四安装孔； 16、插块；17、固定块；18、第二限位框；19、通槽；20、钻地头；21、螺纹钢柱；22、限位块。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]具体实施例一
[0022]本实施例是一种预制装配式建筑物。
[0023]如图1
‑
3所示，包括底板1、稳固组件5、围板2、顶板3与入户门4，围板2位于底板1上端外表面，顶板3位于围板2的上端外表面，入户门4 位于围板2前端外表面的一侧，顶板3的下端外表面固定安装有插块16，围板2内腔的上部固定安装有第一限位框14，底板1的上端外表面开设有插槽 6，围板2的下端外表面固定安装有插板9，且底板1两侧外表面的左右两端固定安装有插槽6，插块16的外壁开设有第四安装孔15，底板1的外壁开设有第一安装孔7，围板2上部的外壁开设有第三安装孔11。
[0024]插块16与围板2内腔的上部为插接，第四安装孔15与第三安装孔11的型号相通，第一安装孔7与第二安装孔8的型号相同；插块16与围板2之间设置有螺栓，插块16通过螺栓与围板2固定连接，插板9与底板1之间设置有螺栓，插板9通过螺栓与底板1固定连接；顶板3两侧外表面的左右两端固定安装有第二吊运板13，围板2两侧外表面的左右两侧固定安装有第一吊运板10，且第一吊运板10位于围板2两侧外表面的上部；顶板3与围板2之间设置有橡胶框12，且橡胶框12粘接于围板2的上端外表面；稳固组件5包括固定块17、第二限位框18、通槽19、钻地头20、螺纹钢柱21与限位块22，且第一限位框14固定安装于底板1两侧外表面的左右两侧，通槽19开设于固定块17的上端外表面，第二限位框18固定安装于通槽19的下
部，限位块 22固定安装于螺纹钢柱21的上端外表面，钻地头20固定安装于螺纹钢柱21 的下端外表面，且限位块22与通槽19之间为插接。
[0025]需要说明的是，本技术为一种预制装配式建筑物，需要将底板1、围板2、顶板3进行装配时，通过将围板2下端外表面的插板9插入到插槽6中，使得第二安装孔8对准第一安装孔7，之后通过固定螺栓进行固定，然后将橡胶框12放在围板2的上端外表面，将顶板3下部的插块16插入到围板2内腔的上部，通过第一限位框14进行支撑限位，使得第四安装孔15与第三安装孔11对齐，然后通过固定螺栓进行固定，完成组装，且通过限位后再进行螺栓安装，使得安装更加稳定，且通过设置的橡胶框12，顶板3与围板2连接后，橡胶框12受到顶板3下端外表面与围板2上端外表面之间的挤压，增加密封性；通过设置的第二吊运板13，便于顶板3进行吊运，通过设置的第一吊运板10，便于围板2进行吊运，设置的插槽6，通过设置的固定块17，便于对底板1进行吊运，且将螺纹钢柱21砸入地下，增加底板1与地面之间连接的稳定性。
[0026]具体实施例二
[0027本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制装配式建筑物，包括底板(1)、稳固组件(5)、围板(2)、顶板(3)与入户门(4)，其特征在于：所述围板(2)位于底板(1)上端外表面，所述顶板(3)位于围板(2)的上端外表面，所述入户门(4)位于围板(2)前端外表面的一侧，所述顶板(3)的下端外表面固定安装有插块(16)，所述围板(2)内腔的上部固定安装有第一限位框(14)，所述底板(1)的上端外表面开设有插槽(6)，所述围板(2)的下端外表面固定安装有插板(9)，且所述底板(1)两侧外表面的左右两端固定安装有插槽(6)，所述插块(16)的外壁开设有第四安装孔(15)，所述底板(1)的外壁开设有第一安装孔(7)，所述围板(2)上部的外壁开设有第三安装孔(11)。2.根据权利要求1所述的一种预制装配式建筑物，其特征在于：所述插块(16)与围板(2)内腔的上部为插接，所述第四安装孔(15)与第三安装孔(11)的型号相通，所述第一安装孔(7)与第二安装孔(8)的型号相同。3.根据权利要求1所述的一种预制装配式建筑物，其特征在于：所述插块(16)与围板(2)之间设置有螺栓，所述插块(16)通过螺栓与围板(2)固定连接，所述插板...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐浩，齐毓，鲜东平，唐奇志，杜远兴，
申请(专利权)人：宜昌固润港务建设有限公司，
类型：新型
国别省市：