一种模塑聚苯板薄抹灰外墙抹面胶粉高效混合制备装置制造方法及图纸

技术编号:35774506 阅读:13 留言:0更新日期:2022-12-01 14:17
本实用新型专利技术公开一种模塑聚苯板薄抹灰外墙抹面胶粉高效混合制备装置,涉及混合装置技术领域。该装置包括搅拌机,搅拌机的内部设置由搅拌辊,盖板设置在搅拌机的上表面,盖板处设置有上料口。该装置,当胶粉原料从搅拌机处的上料口中投入后,会先掉落在位于上料口与搅拌机内部连接孔洞处的筛板的表面,然后通过拉杆带动筛板进行移动,使得筛板表面的胶粉与盖板的内侧壁相接触,使得在盖板内侧壁的碾压作用下以及筛板的晃动筛分作用下,可将结块的胶粉进行粉碎,使得原料之间能接触融合的较为充分,减少制备后粘胶出现小结块的情况。减少制备后粘胶出现小结块的情况。减少制备后粘胶出现小结块的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种模塑聚苯板薄抹灰外墙抹面胶粉高效混合制备装置


[0001]本技术涉及混合装置
,具体为一种模塑聚苯板薄抹灰外墙抹面胶粉高效混合制备装置。

技术介绍

[0002]模塑聚苯板为一种泡沫板,其具有隔音保温等功效,广泛用于建筑、工等领域,对于建筑领域,其一般通过粘胶安装设置在建筑墙壁处,而粘胶需要通过搅拌设备对其进行混合制备。
[0003]粘胶在制备过程中,主要需要的原料为胶粉,而胶粉在上料至搅拌机内部进行搅拌混合时,容易出现与其他原料之间融合不充分的情况,使得需要花费较长的时间以达到其完全混合的状态,影响整体工作效率。
[0004]上述问题出现的主要原因在于胶粉堆积在一起时,容易出现结块的情况,而结块的胶粉直接进入搅拌机内部后,结块胶粉的内部与其他原料之间不能进行融合,使得加工后的粘胶出现较多小结块,进而在将聚苯板粘合在墙壁处时,聚苯板与墙壁之间存在间隙,导致后期聚苯板从墙壁处脱落的情况,也有的通过花费较长的时间对胶粉原料进行搅拌混合,容易增加制备成本,也降低了整体工作效率,针对上述情况,我们提出一种模塑聚苯板薄抹灰外墙抹面胶粉高效混合制备装置。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本技术公开了一种模塑聚苯板薄抹灰外墙抹面胶粉高效混合制备装置,以解决上述
技术介绍
中提出的粘胶在制备过程中,胶粉在上料至搅拌机内部进行搅拌混合时,与其他原料之间融合不充分,使得需要花费较长的时间以达到其完全混合的状态,影响整体工作效率的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种模塑聚苯板薄抹灰外墙抹面胶粉高效混合制备装置,包括:
[0009]搅拌机,所述搅拌机的内部设置由搅拌辊;
[0010]盖板,设置在搅拌机的上表面,所述盖板处设置有上料口;
[0011]所述盖板的内部设置有筛分机构,用于块状胶粉的筛分破碎;
[0012]所述筛分机构包括凹槽、筛板和拉杆,所述盖板的内部开设有凹槽,所述凹槽的内部滑动设置有筛板,所述筛板与上料口之间相连通,所述筛板的一侧设置有拉杆,所述拉杆的一端位于盖板的外部。
[0013]优选的,所述筛板的尺寸大于上料口的尺寸,所述上料口、筛板以及搅拌机内部之间相连通。
[0014]优选的,所述筛板的侧面设置有滑块,用于筛板与凹槽之间的限位连接。
[0015]优选的,所述凹槽的内侧壁开设有滑槽,所述滑块滑动设置在滑槽的内部。
[0016]优选的,所述筛板远离拉杆的一侧设置有伸缩杆,两组所述伸缩杆的另一端与凹槽的内侧壁相连接。
[0017]优选的,所述伸缩杆的外表面设置有弹簧,用于筛板的移动复位。
[0018]优选的,两组所述伸缩杆位于筛板的一侧两端,两组所述伸缩杆之间形成有用于筛分碾碎后胶粉下料的孔洞。
[0019]本技术公开了一种模塑聚苯板薄抹灰外墙抹面胶粉高效混合制备装置,其具备的有益效果如下:
[0020]1、该一种模塑聚苯板薄抹灰外墙抹面胶粉高效混合制备装置,当胶粉原料从搅拌机处的上料口中投入后,会先掉落在位于上料口与搅拌机内部连接孔洞处的筛板的表面,然后通过拉杆带动筛板进行移动,使得筛板表面的胶粉与盖板的内侧壁相接触,使得在盖板内侧壁的碾压作用下,可将结块的胶粉进行粉碎,且在筛板的晃动过程下,可对胶粉等原料进行进一步的筛分,使得原料之间能接触融合的较为充分,减少制备后粘胶出现小结块的情况。
[0021]2、该一种模塑聚苯板薄抹灰外墙抹面胶粉高效混合制备装置,通过在搅拌机盖板处设置的筛分结果,可对结块的胶粉进行碾碎的操作,以致掉落至搅拌机内部的胶粉颗粒较小,进而在混合制备过程中所需搅拌混合的时间较短,有效提高整体工作效率,也降低了搅拌机长时间使用下产生的使用成本。
附图说明
[0022]图1为本技术总体结构示意图;
[0023]图2为本技术搅拌机内部结构剖面图;
[0024]图3为本技术筛板结构示意图;
[0025]图4为本技术盖板内部结构示意图。
[0026]图中:1、搅拌机;101、盖板;102、上料口;103、搅拌辊;2、筛分机构;201、凹槽;202、筛板;203、拉杆;204、滑块;205、滑槽;3、伸缩杆;301、弹簧。
具体实施方式
[0027]本技术实施例公开一种模塑聚苯板薄抹灰外墙抹面胶粉高效混合制备装置,如图1

4所示,包括:
[0028]搅拌机1,搅拌机1的内部设置由搅拌辊103,盖板101,设置在搅拌机1的上表面,盖板101处设置有上料口102,该搅拌机1在使用时,将外墙抹面胶粉混合制备的原材料通过上料口102投放之搅拌机1的内部,使得搅拌机1内部的搅拌辊103对原料进行搅拌混合,混合后的粘胶通过搅拌机1下表面设置的出料口进行出料,接着通过混合制备的粘胶可将模塑聚苯板施工安装在抹灰外墙处,使得该模塑聚苯板可提高墙壁的隔音保温效果。
[0029]根据附图1所示,该装置中盖板101的内部设置有筛分机构2,用于块状胶粉的筛分碾碎,筛分机构2包括凹槽201、筛板202和拉杆203,盖板101的内部开设有凹槽201,凹槽201的内部滑动设置有筛板202,筛板202与上料口102之间相连通,筛板202的一侧设置有拉杆203,拉杆203的一端位于盖板101的外部,筛板202的尺寸大于上料口102的尺寸,上料口
102、筛板202以及搅拌机1内部之间相连通,当胶粉原料从上料口102中投入后,会先掉落在位于上料口102与搅拌机1内部连接孔洞处的筛板202的表面,然后通过拉杆203带动筛板202进行移动,使得筛板202表面的胶粉与盖板101的内侧壁相接触,使得在盖板101内侧壁的碾压作用下,可将结块的胶粉进行粉碎,且在筛板202的晃动过程下,可对胶粉等原料进行进一步的筛分,使得原料之间能接触融合的较为充分。
[0030]根据附图2

4所示,该装置中筛板202的侧面设置有滑块204,用于筛板202与凹槽201之间的限位连接,凹槽201的内侧壁开设有滑槽205,滑块204滑动设置在滑槽205的内部。
[0031]根据附图2

3所示,该装置中筛板202远离拉杆203的一侧设置有伸缩杆3,两组伸缩杆3的另一端与凹槽201的内侧壁相连接,伸缩杆3的外表面设置有弹簧301,用于筛板202的移动复位,组成伸缩杆3的两组杆体不等同,弹簧301可用于筛板202的移动复位,使得筛板202与上料口102之间相对应。
[0032]根据附图2、4所示,该装置中两组伸缩杆3位于筛板202的一侧两端,两组伸缩杆3之间形成有用于筛分碾碎后胶粉下料的孔洞,当筛板202设置有伸缩杆3的一端移动至筛板202靠近拉杆203的一端时,此时上料口102与搅拌机1之间的通孔处于连通状态,且此时筛板202不对通孔进行遮本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模塑聚苯板薄抹灰外墙抹面胶粉高效混合制备装置,包括:搅拌机(1),所述搅拌机(1)的内部设置由搅拌辊(103);盖板(101),设置在搅拌机(1)的上表面,所述盖板(101)处设置有上料口(102);其特征在于,所述盖板(101)的内部设置有筛分机构(2),用于块状胶粉的筛分碾碎;所述筛分机构(2)包括凹槽(201)、筛板(202)和拉杆(203),所述盖板(101)的内部开设有凹槽(201),所述凹槽(201)的内部滑动设置有筛板(202),所述筛板(202)与上料口(102)之间相连通,所述筛板(202)的一侧设置有拉杆(203),所述拉杆(203)的一端位于盖板(101)的外部。2.根据权利要求1所述的一种模塑聚苯板薄抹灰外墙抹面胶粉高效混合制备装置,其特征在于:所述筛板(202)的尺寸大于上料口(102)的尺寸,所述上料口(102)、筛板(202)以及搅拌机(1)内部之间相连通。3.根据权利要求2所述的一种模塑聚苯板薄抹灰外墙抹面胶粉高效混合制备装...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹磊王伟利朱明艳
申请(专利权)人:烟台君翰建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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