本实用新型专利技术涉及食盐生产技术领域，具体涉及一种复合成份食盐混合搅拌装置，包括箱体和食盐碾碎组件，食盐碾碎组件包括搅动过滤单元、过滤板、两个第一气缸、两个食盐碾碎板和搅拌单元，搅动过滤单元设置于箱体的内部，过滤板与箱体固定连接，两个第一气缸均与箱体固定连接，两个第一气缸的输出端分别贯穿箱体的两侧，将食盐原料和添加剂放置在过滤板上，启动搅拌过滤单元，不断搅拌，没有结块的原料和添加剂穿过过滤板，掉入搅拌单元进行混合搅拌，结块的则留在过滤板上，启动两个第一气缸，带动两个食盐碾碎板对结块的原料和添加剂挤压碾碎，然后经过过滤板即可，由此防止将结块进行搅拌，提高搅拌混合的质量。提高搅拌混合的质量。提高搅拌混合的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种复合成份食盐混合搅拌装置
[0001]本技术涉及食盐生产
，尤其涉及一种复合成份食盐混合搅拌装置。
技术介绍
[0002]在食盐的生产中，需要加入多种添加剂，进而将其制作为复合成分的食盐，因此需要对其不断搅拌混合，但目前均是由人工进行搅拌混合，效率低，混合不均匀。
[0003]在现有技术中，通过电机驱动转轴，进而带动搅板，代替人工搅拌混合，有效提高了生产效率。
[0004]但在前述的现有技术中，搅板进行搅拌时，食盐和添加剂通常由于潮湿或挤压的原因，导致原料中存在结块的情况，进而直接进行搅拌，容易导致搅拌不均匀，十分影响产品质量。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种复合成份食盐混合搅拌装置，解决了现有技术中搅板进行搅拌时，食盐和添加剂通常由于潮湿或挤压的原因，导致原料中存在结块的情况，进而直接进行搅拌，容易导致搅拌不均匀，十分影响产品质量的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种复合成份食盐混合搅拌装置，包括箱体和食盐碾碎组件；
[0007]所述食盐碾碎组件包括搅动过滤单元、过滤板、两个第一气缸、两个食盐碾碎板和搅拌单元，所述搅动过滤单元设置于所述箱体的内部，所述过滤板与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的内部，且分布在所述搅拌过滤单元的下方，两个所述第一气缸均与所述箱体固定连接，并对称分布在所述箱体的两侧，两个所述第一气缸的输出端分别贯穿所述箱体的两侧，并与对应的所述食盐碾碎板固定连接，所述搅拌单元设置于所述箱体的内部，并位于所述过滤板的下方。
[0008]其中，所述食盐碾碎组件还包括两个加固杆和进料管道，两个所述加固杆的一端均与所述箱体固定连接，并对称分布在所述箱体的两侧，两个所述加固杆的另一端分别与对应的所述第一气缸固定连接，并位于对应的所述第一气缸的外表壁，所述进料管道与所述箱体的顶部连通。
[0009]其中，所述搅动过滤单元包括第一电机、两个第一转轴、两个齿轮、第二气缸和两个第一搅板，所述第二气缸的一端贯穿所述箱体的顶部，两个所述第一搅板均与所述第二气缸的输出端固定连接，并环绕分布在所述第二气缸的输出端的外部，所述第一电机与所述箱体的上方固定连接，两个所述第一转轴分别与所述第一电机的输出端和所述第二气缸的上方固定连接，两个所述齿轮分别与对应的所述第一转轴固定连接，并套设在对应的所述第一转轴的外部，两个所述齿轮相互啮合。
[0010]其中，所述搅拌单元包括固定板、第二电机、第二转轴和两个第二搅板，所述固定板与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的内部，且分布在所述过滤板的下方，所述第二电
机与所述固定板的下方固定连接，所述第二转轴的一端与所述第二电机的输出端固定连接，所述第二转轴的另一端贯穿所述固定板，两个所述第二搅板均与所述第二转轴固定连接，并环绕设置于所述第二转轴的外部。
[0011]其中，所述复合成份食盐混合搅拌装置还包括排料组件，所述排料组件设置于所述箱体的内部，并位于所述搅拌单元的下方。
[0012]其中，所述排料组件包括多个第三气缸、引导板和出料管道，多个所述第三气缸均与所述箱体固定连接，并依次分布在所述箱体的内底壁，所述引导板与所述箱体固定连接，并倾斜设置于所述固定板的下方，所述固定板具有多个通孔，每个所述第三气缸的输出端均贯穿所述引导板，并与对应的所述通孔相互适配，所述出料管道与所述箱体的一侧连通。
[0013]其中，所述排料组件还包括两个斜板，两个所述斜板均与所述箱体固定连接，并对称分布在所述箱体的内侧壁。
[0014]本技术的一种复合成份食盐混合搅拌装置，通过所述箱体对所述食盐碾碎组件具有承载作用，所述搅动过滤单元将原料和添加剂搅动，加快其经过所述过滤板的速度，过滤出结块的原料和添加剂，此时所述搅拌过滤单元用于搅拌的输出端上移，腾出空间，然后启动两个所述第一气缸，带动两个所述食盐碾碎板相对运动，对其进行碾碎挤压，之后继续通过所述搅拌过滤单元进行搅拌过滤，进而全部原料和添加剂进入所述搅拌单元进行混合，通过上述结构设置，可以将结块的原料和添加剂进行过滤，并将其碾碎后，重新投入混合搅拌，由此防止结块导致的混合不均匀，提高了生产复合成份食盐的质量。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0016]图1是本技术的第一实施例的整体的结构示意图。
[0017]图2是本技术的第一实施例的整体的剖视图。
[0018]图3是本技术的图2的A
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A线剖视图。
[0019]图4是本技术的图3的B
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B线剖视图。
[0020]图5是本技术的第二实施例的整体的结构示意图。
[0021]图6是本技术的第二实施例的整体的剖视图。
[0022]图7是本技术的图6的C
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C线剖视图。
[0023]图8是本技术的图7的D
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D线剖视图。
[0024]101
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箱体、102
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过滤板、103
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第一气缸、104
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食盐碾碎板、105
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加固杆、106
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进料管道、107
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第一电机、108
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第一转轴、109
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齿轮、110
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第二气缸、111
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第一搅板、112
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固定板、113
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第二电机、114
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第二转轴、115
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第二搅板、201
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第三气缸、202
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引导板、203
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出料管道、204
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通孔、205
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斜板。
具体实施方式
[0025]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0026]第一实施例：
[0027]请参阅图1至图4，其中图1是本技术的第一实施例的整体的结构示意图，图2是本技术的第一实施例的整体的剖视图，图3是本技术的图2的A
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A线剖视图，图4是本技术的图3的B
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B线剖视图，本技术提供一种复合成份食盐混合搅拌装置，包括箱体101和食盐碾碎组件，所述食盐碾碎组件包括搅动过滤单元、过滤板102、两个第一气缸103、两个食盐碾碎板104、搅拌单元、两个加固杆105和进料管道106，所述搅动过滤单元包括第一电机107、两个第一转轴108、两个齿轮109、第二气缸110和两个第一搅板111，所述搅拌单元包括固定板112、第二电机113、第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复合成份食盐混合搅拌装置，包括箱体，其特征在于，还包括食盐碾碎组件；所述食盐碾碎组件包括搅动过滤单元、过滤板、两个第一气缸、两个食盐碾碎板和搅拌单元，所述搅动过滤单元设置于所述箱体的内部，所述过滤板与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的内部，且分布在所述搅动过滤单元的下方，两个所述第一气缸均与所述箱体固定连接，并对称分布在所述箱体的两侧，两个所述第一气缸的输出端分别贯穿所述箱体的两侧，并与对应的所述食盐碾碎板固定连接，所述搅拌单元设置于所述箱体的内部，并位于所述过滤板的下方。2.如权利要求1所述的复合成份食盐混合搅拌装置，其特征在于，所述食盐碾碎组件还包括两个加固杆和进料管道，两个所述加固杆的一端均与所述箱体固定连接，并对称分布在所述箱体的两侧，两个所述加固杆的另一端分别与对应的所述第一气缸固定连接，并位于对应的所述第一气缸的外表壁，所述进料管道与所述箱体的顶部连通。3.如权利要求2所述的复合成份食盐混合搅拌装置，其特征在于，所述搅动过滤单元包括第一电机、两个第一转轴、两个齿轮、第二气缸和两个第一搅板，所述第二气缸的一端贯穿所述箱体的顶部，两个所述第一搅板均与所述第二气缸的输出端固定连接，并环绕分布在所述第二气缸的输出端的外部，所述第一电机与所述箱体的上方固定连接，两个所述第一转轴分别与所述第一电机的输出端和所述第二气缸的上方固定连接，两个所述齿轮分别...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏兵，谭波，陈绍宇，杨庆勇，
申请(专利权)人：重庆合川盐化工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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