一种水煤浆储浆罐搅拌器制造技术

本实用新型专利技术公开一种水煤浆储浆罐搅拌器，涉及水煤浆储浆罐领域。该水煤浆储浆罐搅拌器，包括罐体、旋转杆、便于将水煤浆上方的煤粒带动至水煤浆内部的翻转页、转动机构和便于对颗粒较大的煤粒进行碾碎的下压块，罐体，所述罐体内壁焊接有支撑架。该水煤浆储浆罐搅拌器，通过启动电机主体带动固定架转动，通过设置固定架、翻转页、第三伞齿轮和第一伞齿轮的连接关系，使得通过固定架转动带动翻转页平面转动的同时也能够竖直转动，能够带动水煤浆浆面上的煤粒向下移动，且通过转动柱本身能够平面转动和搅拌叶的转动，使得能够对煤粒进行旋转搅拌。转搅拌。转搅拌。

【技术实现步骤摘要】
一种水煤浆储浆罐搅拌器


[0001]本技术涉及水煤浆储浆罐
，具体为一种水煤浆储浆罐搅拌器。

技术介绍

[0002]水煤浆在储浆罐长时间处于静止状态下，煤颗粒与水介质会因为重力原因而发生分离沉淀现象，从而影响到使用效果，因此需要对内进行搅拌。
[0003]传统的搅拌器主要通过电机带动搅拌叶转动，使得能够对储浆罐内的水煤浆进行搅拌。
[0004]但是现有的水煤浆储浆罐搅拌器在使用过程中存在一定的局限性，由于煤粒会悬浮在水煤浆上方，搅拌叶难以将悬浮在水煤浆上方的煤粒翻搅起来，搅拌效果较差，而且由于较大的颗粒结块沉入罐底，难以将其碾碎，影响分散效果，因此，提出一种水煤浆储浆罐搅拌器以解决上述问题。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术公开了一种水煤浆储浆罐搅拌器，以解决上述
技术介绍
中提出搅拌叶难以将悬浮在水煤浆上方的煤粒翻搅起来和较大的颗粒结块沉入罐底，难以将其碾碎的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种水煤浆储浆罐搅拌器，包括罐体、旋转杆、便于将水煤浆上方的煤粒带动至水煤浆内部的翻转页、转动机构和便于对颗粒较大的煤粒进行碾碎的下压块，
[0009]罐体，所述罐体内壁焊接有支撑架，所述旋转杆顶部固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮卡接在支撑架之间，且旋转杆底部穿过支撑架向下延伸；
[0010]转动机构，所述转动机构安装在罐体内部；
[0011]翻转页，所述旋转杆底部固定安装有固定架，所述固定架外壁转动连接有转动柱，所述翻转页固定安装在转动柱外壁上，且转动柱外壁固定安装有第三伞齿轮，所述罐体内腔顶部焊接有第一固定杆，所述第一固定杆底部固定安装有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮外壁与第三伞齿轮外壁啮合连接；
[0012]下压块，所述下压块安装在固定架底部，且与罐体内腔底部接近。
[0013]优选的，所述固定架底部固定安装有连接杆，所述连接杆外壁通过轴承转动连接有第四伞齿轮，所述第四伞齿轮左壁设置有支撑杆，所述支撑杆外壁转动连接有下压块。
[0014]优选的，所述罐体内腔底部固定安装有第二固定杆，所述第二固定杆底部安装有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮外壁与第四伞齿轮外壁啮合连接。
[0015]优选的，所述转动机构包括电机主体和第一齿轮，所述电机主体包括电动机和转轴，且电机主体上的转轴穿过罐体向罐体内部延伸，所述电机主体上的转轴底部设置有第
一齿轮，所述第一齿轮外壁与第二齿轮外壁啮合连接。
[0016]优选的，所述连接杆外壁焊接有搅拌叶，所述支撑架顶部开设有圆孔，所述第一固定杆底部穿过支撑架向下延伸。
[0017]本技术公开了一种水煤浆储浆罐搅拌器，其具备的有益效果如下：
[0018]1、该水煤浆储浆罐搅拌器，通过设置电机主体、第一齿轮、第二齿轮的连接关系，使得通过启动电机主体带动固定架转动，通过设置固定架、翻转页、第三伞齿轮和第一伞齿轮的连接关系，使得通过固定架转动带动翻转页平面转动的同时也能够竖直转动，能够带动水煤浆浆面上的煤粒向下移动，且通过转动柱本身能够平面转动和搅拌叶的转动，使得能够对煤粒进行旋转搅拌，通过设置第四伞齿轮、支撑杆、下压块和第二伞齿轮的连接关系，使支撑杆随着第四伞齿轮竖直转动而上下移动，使得带动下压块上下移动，便于对罐体底部的颗粒进行碾压，且通过支撑杆本身能够平面转动，使得能够带动下压块平面转动，使得能够对碾碎的煤块进行搅拌分散。
[0019]2、该水煤浆储浆罐搅拌器，通过设置转动机构包括电机主体和第一齿轮，电机主体包括电动机和转轴，且电机主体上的转轴穿过罐体向罐体内部延伸，电机主体上的转轴底部设置有第一齿轮，第一齿轮外壁与第二齿轮外壁啮合连接，便于带动旋转杆转动。
附图说明
[0020]图1为本技术整体结构示意图；
[0021]图2为本技术罐体内部结构示意图；
[0022]图3为本技术翻转页结构示意图；
[0023]图4为本技术第一固定杆结构示意图；
[0024]图5为本技术下压块结构示意图。
[0025]图中：1、罐体；101、第一固定杆；102、第一伞齿轮；103、第二固定杆；104、第二伞齿轮；105、支撑架；2、电机主体；201、第一齿轮；202、第二齿轮；203、旋转杆；204、固定架；205、转动柱；206、翻转页；207、第三伞齿轮；208、连接杆；209、第四伞齿轮；210、支撑杆；211、下压块；212、搅拌叶。
具体实施方式
[0026]本技术实施例公开一种水煤浆储浆罐搅拌器，包括罐体1、旋转杆203、便于将水煤浆上方的煤粒带动至水煤浆内部的翻转页206、转动机构和便于对颗粒较大的煤粒进行碾碎的下压块211：
[0027]根据附图2和3所示，罐体1，罐体1内壁焊接有支撑架105，便于对搅拌组件起到支撑作用，旋转杆203顶部固定安装有第二齿轮202，第二齿轮202卡接在支撑架105之间，且旋转杆203底部穿过支撑架105向下延伸，旋转杆203顶部开设有圆孔，第一固定杆101穿过旋转杆203顶部开设的圆孔向下延伸；
[0028]根据附图1和3所示，转动机构，转动机构安装在罐体1内部；
[0029]根据附图3和4所示，翻转页206，旋转杆203底部固定安装有固定架204，固定架204外壁转动连接有转动柱205，翻转页206固定安装在转动柱205外壁上，且转动柱205外壁固定安装有第三伞齿轮207，罐体1内腔顶部焊接有第一固定杆101，第一固定杆101底部固定
安装有第一伞齿轮102，第一伞齿轮102外壁与第三伞齿轮207外壁啮合连接，使得转动柱205能够跟随固定架204转动的同时，能够进行自转，便于带动翻转页206竖直转动，使得翻转页206向下翻转时，能够带动水煤浆浆面上的煤粒向下移动，且翻转页206向上转动时，翻转页206超出水煤浆；
[0030]根据附图4所示，下压块211，下压块211安装在固定架204底部，且与罐体1内腔底部接近。
[0031]根据附图4所示，固定架204底部固定安装有连接杆208，连接杆208外壁通过轴承转动连接有第四伞齿轮209，第四伞齿轮209左壁设置有支撑杆210，支撑杆210外壁转动连接有下压块211，使得能够旋转杆203转动，能够带动下压块211转动，便于对罐体1底部进行搅拌。
[0032]根据附图4和5所示，罐体1内腔底部固定安装有第二固定杆103，第二固定杆103底部安装有第二伞齿轮104，第二伞齿轮104外壁与第四伞齿轮209外壁啮合连接，使得能够带动第四伞齿轮209跟随连接杆208转动的同时也能够进行竖直转动，使得能够带动支撑杆210转动，支撑杆210设置在第四伞齿轮209外圈位置，当第四伞齿轮209竖直转动时，支撑杆210随第四伞齿轮209转动上下移动，支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水煤浆储浆罐搅拌器，包括罐体(1)、旋转杆(203)、便于将水煤浆上方的煤粒带动至水煤浆内部的翻转页(206)、转动机构和便于对颗粒较大的煤粒进行碾碎的下压块(211)，其特征在于：罐体(1)，所述罐体(1)内壁焊接有支撑架(105)，所述旋转杆(203)顶部固定安装有第二齿轮(202)，所述第二齿轮(202)卡接在支撑架(105)之间，且旋转杆(203)底部穿过支撑架(105)向下延伸；转动机构，所述转动机构安装在罐体(1)内部；翻转页(206)，所述旋转杆(203)底部固定安装有固定架(204)，所述固定架(204)外壁转动连接有转动柱(205)，所述翻转页(206)固定安装在转动柱(205)外壁上，且转动柱(205)外壁固定安装有第三伞齿轮(207)，所述罐体(1)内腔顶部焊接有第一固定杆(101)，所述第一固定杆(101)底部固定安装有第一伞齿轮(102)，所述第一伞齿轮(102)外壁与第三伞齿轮(207)外壁啮合连接；下压块(211)，所述下压块(211)安装在固定架(204)底部，且与罐体(1)内腔底部接近。2.根据权利要求1所述的一种水煤浆储浆罐搅拌器，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵洪升，撒玉虎，张冬生，朱仰明，
申请(专利权)人：山东铁雄新沙能源有限公司，
类型：新型
国别省市：