本实用新型专利技术公开了一种热风循环型稻米烘干装置，涉及烘干装置技术领域。本实用新型专利技术包括基架以及安装在基架上的容器，所述容器顶部开设有用于稻米进入的输入口；振动机构，安装在所述基架上，用于对稻米进行振动且使结块稻米分散，其上开设有稻孔；传送机构，安装在所述基架上，且位于所述振动机构下方，用于承接并且转移从所述稻孔落下的稻米；烘干机构，安装在所述基架上。本实用新型专利技术将稻米中的结块部分进行振动，从而使其分散开来，便于后续烘干操作，在传送机构的作用下，将预热和分散过的稻米传送至烘干机构进行烘干处理，此时的稻米因预热和分散处理，其上的水分更容易蒸发，从而得到干燥易储存的稻米。得到干燥易储存的稻米。得到干燥易储存的稻米。
【技术实现步骤摘要】
一种热风循环型稻米烘干装置
[0001]本技术涉及烘干设备
，具体涉及一种热风循环型稻米烘干装置。
技术介绍
[0002]水稻是我国的主要粮食作物，如果在储藏期间发生霉变、发芽，会导致稻谷品质劣变或者丧失生命力，造成重大损失,另外，影响稻谷储藏的因素有温度、稻谷含水量、储藏的方式等，因此，在稻米储藏前需要进行烘干操作，以延长稻米的保质期。
[0003]目前，在烘干操作时，为提高烘干装置使用效率，通常采用热风循环型稻米烘干装置，将烘干过程中多余的热风循环至其他加工流程中，以此提高热风的使用率，但在稻米进行烘干前，稻米之间存在多余的水分，使得一些稻米结成块，在进入烘干时，若未能将结块分散开，则会导致烘干不充分，使得烘干后的稻米仍然处于结块状态，为此，需要一种热风循环型稻米烘干装置来解决现有的不足。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于：为解决上述背景中因稻米间存在多余水分，而造成稻米结块的问题，本技术提供了一种热风循环型稻米烘干装置。
[0005]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0006]一种热风循环型稻米烘干装置，包括：
[0007]基架以及安装在基架上的容器，所述容器顶部开设有用于稻米进入的输入口；
[0008]振动机构，安装在所述基架上，用于对稻米进行振动且使结块稻米分散，其上开设有稻孔；
[0009]传送机构，安装在所述基架上，且位于所述振动机构下方，用于承接并且转移从所述稻孔落下的稻米；
[0010]烘干机构，安装在所述基架上，所述烘干机构的进口端与传送机构尾端封闭式连通，所述烘干机构一侧连通有输送管，所述输送管一端与容器一侧贯通连接，所述烘干机构出口端配置有阀门，所述烘干机构用于对处于烘干机构内部稻米进行热风烘干，并通过输送管将热风输送至容器内，对处于容器内稻米预热处理。
[0011]进一步地，所述振动机构包括：
[0012]两个滑道，对称安装在所述基架顶部，其顶部与所述容器底部固定连接；
[0013]筛板，滑动安装在两个所述滑道之间，所述稻孔构造在筛板上，且所述筛板对容器底部开口端始终形成包围和抵触；
[0014]驱动装置，安装在所述基架一侧，其一侧与所述筛板一端连接，且用于驱动所述筛板沿滑道做往返运动。
[0015]进一步地，所述传送机构包括：
[0016]主传送轮和副传送轮，均转动安装在所述基架上，所述主传送轮一端与驱动装置连接；
[0017]传送带，套装在所述主传送轮和副传送轮上，且位于所述筛板下方。
[0018]进一步地，所述驱动装置包括：
[0019]第一齿轮，同轴安装在所述主传送轮一端；
[0020]第二齿轮，转动安装在所述基架一侧，所述第二齿轮同轴安装有转杆，所述转杆一端铰接有长杆，所述长杆一端与筛板端部铰接，且所述第一齿轮和第二齿轮啮合；
[0021]电机一，固定安装在所述基架上，其输出端与主传送轮一端固定连接，通过所述电机一以使所述主传送轮转动，以形成所述筛板沿滑道沿滑道做往返运动。
[0022]进一步地，所述烘干机构包括：
[0023]烘干筒，安装在所述基架上，且与地面呈一定角度，其开口端与所述传送机构尾端封闭式连通，所述烘干筒通过输送管与容器相连通，所述阀门安装于烘干筒底部，所述烘干筒上开设有用于水蒸气排出的通孔；
[0024]搅拌轴，转动安装在所述烘干筒底部轴心处，其上安装有搅拌叶，所述搅拌叶一端与烘干筒内部贴合，所述烘干筒外侧壁安装有传动件，所述传动件与搅拌轴一端连接；
[0025]热风机，安装在所述基架上，其输出端与所述烘干筒相连通。
[0026]进一步地，所述传动件包括：
[0027]第三齿轮，同轴安装在所述搅拌轴一端；
[0028]第四齿轮，转动安装在所述烘干筒一侧，且与所述第三齿轮啮合；
[0029]电机二，固定安装在所述烘干筒侧壁，其输出轴固定连接有第五齿轮，所述第五齿轮与第四齿轮啮合，通过所述电机二以使搅拌轴绕其轴心转动。
[0030]进一步地，所述容器包括：
[0031]分散柱，固定安装在所述容器内壁，且位于所述输入口正下方。
[0032]进一步地，所述筛板底部安装有与筛板形成合围的两个第一抵板和一个第二抵板，两个所述第一抵板和一个第二抵板底部均与传送带贴合。
[0033]本技术的有益效果如下：
[0034]1、本技术通过振动机构的作用，将稻米中的结块部分进行振动，从而使其分散开来，便于后续烘干操作，在传送机构的作用下，将预热和分散过的稻米传送至烘干机构进行烘干处理，此时的稻米因预热和分散处理，其上的水分更容易蒸发，从而得到干燥易储存的稻米。
[0035]2、本技术的输送管能将多余的热风输送至容器内，从而实现热风的循环利用，提高了热风的使用率，因为通过预热处理能使稻米温度逐渐升高，形成振动和烘干流程的过渡，从而使稻米适应温度的变化。
附图说明
[0036]图1是本技术立体结构示意图；
[0037]图2是本技术又一立体结构示意图；
[0038]图3是本技术第一局部立体爆炸图；
[0039]图4是本技术第二局部立体爆炸图；
[0040]图5是本技术为图4的仰视图；
[0041]附图标记：1、基架；2、容器；201、输入口；202、分散柱；3、振动机构；301、稻孔；302、
滑道；303、筛板；304、第一抵板；305、第二抵板；4、传送机构；401、主传送轮；402、副传送轮；403、传送带；5、烘干机构；501、烘干筒；502、通孔；503、搅拌轴；504、搅拌叶；505、热风机；6、输送管；7、阀门；8、驱动装置；801、第一齿轮；802、第二齿轮；803、转杆；804、长杆；805、电机一；9、传动件；901、第三齿轮；902、第四齿轮；903、第五齿轮；904、电机二。
具体实施方式
[0042]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0043]如图1
‑
图5所示，本实施例中，本技术一种热风循环型稻米烘干装置，包括：
[0044]基架1以及安装在基架1上的容器2，容器2顶部开设有用于稻米进入的输入口201；
[0045]振动机构3，安装在基架1上，用于对稻米进行振动且使结块稻米分散，其上开设有稻孔301；
[0046]传送机构4，安装在基架1上，且位于振动机构3下方，用于承接并且转移从稻孔301落下的稻米；
[0047]烘干机构5，安装在基架1上，烘干机构5的进口端与传送机构4尾端封闭式连通，烘干机构5一侧连通有输送管6，输送管6一端与容器2一侧贯通连接，烘干机构5出口端配置有阀门7，烘干机构5用于对处于烘本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热风循环型稻米烘干装置，其特征在于，包括：基架(1)以及安装在基架(1)上的容器(2)，所述容器(2)顶部开设有用于稻米进入的输入口(201)；振动机构(3)，安装在所述基架(1)上，用于对稻米进行振动且使结块稻米分散，其上开设有稻孔(301)；传送机构(4)，安装在所述基架(1)上，且位于所述振动机构(3)下方，用于承接并且转移从所述稻孔(301)落下的稻米；烘干机构(5)，安装在所述基架(1)上，所述烘干机构(5)的进口端与传送机构(4)尾端封闭式连通，所述烘干机构(5)一侧连通有输送管(6)，所述输送管(6)一端与容器(2)一侧贯通连接，所述烘干机构(5)出口端配置有阀门(7)，所述烘干机构(5)用于对处于烘干机构(5)内部稻米进行热风烘干，并通过输送管(6)将热风输送至容器(2)内，对处于容器(2)内稻米预热处理。2.根据权利要求1所述的一种热风循环型稻米烘干装置，其特征在于，所述振动机构(3)包括：两个滑道(302)，对称安装在所述基架(1)顶部，其顶部与所述容器(2)底部固定连接；筛板(303)，滑动安装在两个所述滑道(302)之间，所述稻孔(301)构造在筛板(303)上，且所述筛板(303)对容器(2)底部开口端始终形成包围和抵触；驱动装置(8)，安装在所述基架(1)一侧，其一侧与所述筛板(303)一端连接，且用于驱动所述筛板(303)沿滑道(302)做往返运动。3.根据权利要求2所述的一种热风循环型稻米烘干装置，其特征在于，所述传送机构(4)包括：主传送轮(401)和副传送轮(402)，均转动安装在所述基架(1)上，所述主传送轮(401)一端与驱动装置(8)连接；传送带(403)，套装在所述主传送轮(401)和副传送轮(402)上，且位于所述筛板(303)下方。4.根据权利要求3所述的一种热风循环型稻米烘干装置，其特征在于，所述驱动装置(8)包括：第一齿轮(801)，同轴安装在所述主传送轮(401)一端；第二齿轮(802)，转动安装在所述基架(1)一侧，所述第二齿轮(802)同轴安装有转杆(803)，所述转杆(803)一端铰接有长杆(804)，所述长杆(804)一...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪祥芝，汪钰，
申请(专利权)人：枞阳县金言米业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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