一种柱形原件加工旋转流水线支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种柱形原件加工旋转流水线支架，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有四根支撑脚，所述工作台的中心位置通过轴承贯穿转动连接有主轴，所述主轴靠近工作台上端面位置同轴固定连接有转动板，所述转动板上均匀开设有多个圆柱型的支撑槽，所述转动板上每个所述支撑槽内均设置有夹持装置。本实用新型专利技术利用压块对柱形原件的纵向压力，通过液压传动部分转化为横向压力，使得各个方向的夹块滑出滑槽对柱形原件的四周进行夹持定位，使得对柱形原件的夹持更为稳定，并且可夹持不同直径不同高度的柱形原件，增加了装置的使用范围，还利用旋转流水线，实现对多个柱形原件的快速加工，大大提高了加工效率。大大提高了加工效率。大大提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种柱形原件加工旋转流水线支架


[0001]本技术涉及机械加工
，尤其涉及一种柱形原件加工旋转流水线支架。

技术介绍

[0002]随着现代机械加工业地发展，对原件加工要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本的要求也在提升，在机械加工的过程中，特别是柱形原件加工时，需要旋转流水线支架对柱形原件进行夹持固定，并且能适用于不同直径，不同高度柱形原件，为此提出一种柱形原件加工旋转流水线支架。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种柱形原件加工旋转流水线支架。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种柱形原件加工旋转流水线支架，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有四根支撑脚，所述工作台的中心位置通过轴承贯穿转动连接有主轴，所述主轴靠近工作台上端面位置同轴固定连接有转动板，所述转动板上均匀开设有多个圆柱型的支撑槽，所述转动板上每个所述支撑槽内均设置有夹持装置。
[0006]优选地，所述主轴的顶部一环形阵列的方式固定连接有多块水平设置有固定板，所述固定板的数量与支撑槽的数量相同，每块所述固定板远离主轴的一端贯穿滑动连接有滑杆，每根所述滑杆的下端固定连接有压块，每根所述滑杆的上端固定连接有拉动球，每根所述滑杆上套设有一根与固定板和拉动球相连接的第一弹簧。
[0007]优选地，所述夹持装置包括承载板，每个所述支撑槽的底部中心位置开设有凹槽，所述承载板与凹槽密封滑动连接，所述承载板的底面固定连接有多根第二弹簧，每根所述第二弹簧的下端与凹槽的底部槽壁固定连接。
[0008]优选地，所述支撑槽的环形槽壁上均匀开设有多个滑槽，每个所述滑槽内密封滑动连接有夹块，每个所述滑槽的内端槽壁上密封连接有导液管，每根所述导液管的远离滑槽的一端均与凹槽的底部槽壁连通。
[0009]优选地，所述主轴的下端同轴固定连接有第一锥齿轮，所述工作台的底面固定练就诶有安装座，所述安装座上贯穿转动连接有转轴，所述转轴靠近主轴的一端同轴固定连接有第二锥齿轮，所述转轴远离主轴的一端固定连接有摇把手。
[0010]优选地，所述凹槽位于承载板的下方与多根导液管和每个滑槽组成的密闭空间内填充有液压油。
[0011]本技术中，与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0012]1、本技术利用压块对柱形原件的纵向压力，通过液压传动部分转化为横向压力，使得各个方向的夹块滑出滑槽对柱形原件的四周进行夹持定位，使得对柱形原件的夹
持更为稳定，并且可夹持不同直径不同高度的柱形原件，增加了装置的使用范围；
[0013]2、本技术操作人员可转动摇把手带动整个转动板边转动边使用加工机械对柱形原件进行加工，待转动板转动一周后，更换其他加工机械，利用旋转流水线，实现对多个柱形原件的快速加工，大大提高了加工效率。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种柱形原件加工旋转流水线支架的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种柱形原件加工旋转流水线支架的结构剖视图；
[0016]图3为本技术提出的一种柱形原件加工旋转流水线支架中支撑槽部分的结构剖视图。
[0017]图中：1工作台、2支撑脚、3主轴、4转动板、401支撑槽、5固定板、6滑杆、7压块、8拉动球、9第一弹簧、10凹槽、11承载板、12第二弹簧、13滑槽、14夹块、15导液管、16第一锥齿轮、17安装座、18转轴、19第二锥齿轮、20摇把手。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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3，一种柱形原件加工旋转流水线支架，包括工作台1，工作台1的底部固定连接有四根支撑脚2，工作台1的中心位置通过轴承贯穿转动连接有主轴3，主轴3靠近工作台1上端面位置同轴固定连接有转动板4，转动板4上均匀开设有多个圆柱型的支撑槽401，转动板4上每个支撑槽401内均设置有夹持装置。
[0020]主轴3的顶部一环形阵列的方式固定连接有多块水平设置有固定板5，固定板5的数量与支撑槽401的数量相同，每块固定板5远离主轴3的一端贯穿滑动连接有滑杆6，每根滑杆6的下端固定连接有压块7，每根滑杆6的上端固定连接有拉动球8，每根滑杆6上套设有一根与固定板5和拉动球8相连接的第一弹簧9，每上下相邻的滑杆6与支撑槽401同轴设置。
[0021]夹持装置包括承载板11，每个支撑槽401的底部中心位置开设有凹槽10，承载板11与凹槽10密封滑动连接，承载板11的底面固定连接有多根第二弹簧12，每根第二弹簧12的下端与凹槽10的底部槽壁固定连接，支撑槽401的环形槽壁上均匀开设有多个滑槽13，每个滑槽13内密封滑动连接有夹块14，每个滑槽13的内端槽壁上密封连接有导液管15，每根导液管15的远离滑槽13的一端均与凹槽10的底部槽壁连通，凹槽10位于承载板11的下方与多根导液管15和每个滑槽13组成的密闭空间内填充有液压油。
[0022]主轴3的下端同轴固定连接有第一锥齿轮16，工作台1的底面固定练就诶有安装座17，安装座17上贯穿转动连接有转轴18，转轴18靠近主轴3的一端同轴固定连接有第二锥齿轮19，转轴18远离主轴3的一端固定连接有摇把手20。
[0023]本技术在使用时，操作人员先抬升工作面最靠近的拉动球8，使压块7上升，然后将柱形原件竖直放置在转动板4的支撑槽401内，缓慢下放拉动球8，使压块7与柱形原件相抵，使柱形原件挤压承载板11，承载板11下滑过程中，将凹槽10底部的液压油通过导液管15推入滑槽13内，使得各个方向的夹块14滑出滑槽13对柱形原件的四周进行夹持定位，转
动板4上每个支撑槽401均夹持柱形原件后，操作人员可转动摇把手20带动整个转动板4边转动边使用加工机械对柱形原件进行加工，待转动板4转动一周后，更换其他加工机械，利用旋转流水线，实现对柱形原件的快速加工，大大提高了加工效率。
[0024]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柱形原件加工旋转流水线支架，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的底部固定连接有四根支撑脚(2)，所述工作台(1)的中心位置通过轴承贯穿转动连接有主轴(3)，所述主轴(3)靠近工作台(1)上端面位置同轴固定连接有转动板(4)，所述转动板(4)上均匀开设有多个圆柱型的支撑槽(401)，所述转动板(4)上每个所述支撑槽(401)内均设置有夹持装置。2.根据权利要求1所述的一种柱形原件加工旋转流水线支架，其特征在于，所述主轴(3)的顶部一环形阵列的方式固定连接有多块水平设置有固定板(5)，所述固定板(5)的数量与支撑槽(401)的数量相同，每块所述固定板(5)远离主轴(3)的一端贯穿滑动连接有滑杆(6)，每根所述滑杆(6)的下端固定连接有压块(7)，每根所述滑杆(6)的上端固定连接有拉动球(8)，每根所述滑杆(6)上套设有一根与固定板(5)和拉动球(8)相连接的第一弹簧(9)。3.根据权利要求2所述的一种柱形原件加工旋转流水线支架，其特征在于，所述夹持装置包括承载板(11)，每个所述支撑槽(401)的底部中心位置开设有凹槽(10)，所述承载板(11)与凹槽(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李富兵，黄凌雲，
申请(专利权)人：重庆市富彩科技有限公司，
类型：新型
国别省市：