一种应用于管道加工的工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于管道加工的工作台，包括工作台，所述工作台的上表面平行开设有两条凹槽，所述凹槽底部设置有导轨；放置工装，所述放置工装包括底板和轴承座，所述轴承座垂直固定安装在底板上；所述轴承座内部可转动地设置有放置管体；所述放置管体从左到右依次为夹持段、安装段和传动段；所述安装段嵌合在轴承座内部，且随轴承转动；所述夹持段上对向设置有夹持件；所述底板上还贯穿设置有旋紧螺栓。通过设置可以调节间距的多个放置工装，可以对不同长度和规格的待处理管体进行夹持放置，同时，通过放置管体和轴承座相配合，可以对夹持的管体进行翻转，便于对管体进行深度加工。加工。加工。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于管道加工的工作台


[0001]本技术涉及管道加工
，特别是一种应用于管道加工的工作台。

技术介绍

[0002]管道是指用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。
[0003]在实际应用中，通常会根据需求对标准管道件进行焊接或切割，现有的焊接或切割操作时，通常将管道放置在一个工作台上，然后再采用切割或焊接机器对管道表面进行加工。随着化工行业的发展，对管道的焊接或切割质量要求越来越高，按照传统工艺进行焊接或者切割操作时，焊接或切割过程中需不断翻转管道本体，易使焊接或切割点损伤，施焊或切割面不均，质量得不到有效控制。另外，焊接或切割过程中也会由于操作不便，而使整个作业过程费时费力，且成本高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有的管道加工平台无法保证切割或焊接时，管道平面的完整度的问题，提供一种应用于管道加工的工作台。
[0005]一种应用于管道加工的工作台，包括
[0006]工作台，所述工作台的上表面平行开设有两条凹槽，所述凹槽底部设置有导轨；
[0007]放置工装，所述放置工装设置为四个，可滑动地设置在工作台上；
[0008]所述放置工装包括底板和轴承座，所述轴承座垂直固定安装在底板上；所述轴承座内部可转动地设置有放置管体；
[0009]所述放置管体从左到右依次为夹持段、安装段和传动段；所述安装段嵌合在轴承座内部，且随轴承转动；所述夹持段上对向设置有夹持件；
[0010]所述底板的底部设置有两组滚轮，所述滚轮位于凹槽内并与导轨接触；所述底板上还贯穿设置有旋紧螺栓。
[0011]进一步的，所述放置工装从左到右依次分为第一放置工装、第二放置工装、第三放置工装和第四放置工装；其中，所述第二放置工装、第三放置工装对向设置。
[0012]进一步的，所述第二放置工装和第三放置工装上分别设置有驱动组件。
[0013]进一步的，所述驱动组件包括齿环和第一驱动电机，所述第一驱动电机固定安装在第二放置工装和第三放置工装的底板上，所述驱动电机的输出端设置有主动齿轮；所述齿环套接在第二放置工装和第三放置工装的传动段的外壁上，且与主动齿轮啮合。
[0014]进一步的，所述工作台的表面中部还镂空设置有传动凹槽；所述第二放置工装和第三放置工装的底板的底部还设置有螺纹套，所述螺纹套可在传动凹槽中滑动；所述传动凹槽的一端固定设置有电机，所述电机的输出端设置有第一螺杆，所述第一螺杆穿过螺纹
套并通过轴承可转动地固定在传动凹槽的另一端。
[0015]进一步的，所述第一螺杆的均分为两段，两段上的螺纹旋向方向相反。
[0016]进一步的，所述工作台的两侧分别设置有滑动凹槽；所述底板的两端设置有导向件，所述导向件滑动卡设在滑动凹槽中。
[0017]进一步的，所述夹持件包括气缸和夹块，所述气缸固定安装在夹持段外壁上，气缸的输出端穿入到夹持段内部并固定设置夹块。
[0018]本技术的有益效果是：通过设置可以调节间距的多个放置工装，可以对不同长度和规格的待处理管体进行夹持放置，同时，通过放置管体和轴承座相配合，可以对夹持的管体进行翻转，便于对管体进行深度加工。
附图说明
[0019]图1为工作台整体结构示意图；
[0020]图2为放置工装侧面结构示意图；
[0021]图3为放置工装的正面结构示意图；
[0022]图4为增设驱动组件的放置工装侧面结构示意图；
[0023]图5为增设驱动组件的放置工装正面面结构示意图；
[0024]图6底板结构示意图；
[0025]图7为放置工装安装结构示意图；
[0026]图8为放置管体结构示意图；
[0027]图9为第一螺杆的结构示意图；
[0028]图中，1
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工作台，11
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滑动凹槽，12
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凹槽，13
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传动凹槽，1201
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导轨，2
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放置工装，201
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第一放置工装，202
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第二放置工装，203
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第三放置工装，204
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第四放置工装，21
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轴承座，22
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底板，2201
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滚轮，2202
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旋紧螺栓，23
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导向件，24
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放置管体，2401
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夹持段，2402
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安装段，2403
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传动段，25
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夹持件，2501
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气缸，2502
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夹块，4
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电机，41
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第一螺杆，5
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驱动组件，51
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第一驱动电机，52
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主动齿轮，53
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齿环，6
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螺纹套。
具体实施方式
[0029]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0030]需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本技术的基本构想，遂图式中仅显示与本技术中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
[0031]实施例1
[0032]如图1～8所示，一种应用于管道加工的工作台，包括工作台1，所述工作台1设置为长条形的块体结构，
[0033]所述工作台1的上表面平行开设有两条凹槽12，所述凹槽12底部设置有导轨1201；所述底板22的底部设置有两组滚轮2201，所述滚轮2201位于凹槽12内并与导轨1201接触；所述底板22上还贯穿设置有旋紧螺栓2202。为了稳定放置工装2在工作台1上的滑动，所述工作台1的两侧分别设置有滑动凹槽11；所述底板22的两端设置有导向件23，所述导向件23滑动卡设在滑动凹槽11中。通过移动底板22在工作台1的位置，用于实现放置工装2在工作台1位置的调节，所述旋紧螺栓2202用于固定底板22的位置。
[0034]放置工装2，所述放置工装2设置为四个，可滑动地本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于管道加工的工作台，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的上表面平行开设有两条凹槽(12)，所述凹槽(12)底部设置有导轨(1201)；放置工装(2)，所述放置工装(2)设置为四个，可滑动地设置在工作台(1)上；所述放置工装(2)包括底板(22)和轴承座(21)，所述轴承座(21)垂直固定安装在底板(22)上；所述轴承座(21)内部可转动地设置有放置管体(24)；所述放置管体(24)从左到右依次为夹持段(2401)、安装段(2402)和传动段(2403)；所述安装段(2402)嵌合在轴承座(21)内部，且随轴承转动；所述夹持段(2401)上对向设置有夹持件(25)；所述底板(22)的底部设置有两组滚轮(2201)，所述滚轮(2201)位于凹槽(12)内并与导轨(1201)接触；所述底板(22)上还贯穿设置有旋紧螺栓(2202)。2.根据权利要求1所述的一种应用于管道加工的工作台，其特征在于：所述放置工装(2)从左到右依次分为第一放置工装(201)、第二放置工装(202)、第三放置工装(203)和第四放置工装(204)；其中，所述第二放置工装(202)、第三放置工装(203)对向设置。3.根据权利要求2所述的一种应用于管道加工的工作台，其特征在于：所述第二放置工装(202)和第三放置工装(203)上分别设置有驱动组件(5)。4.根据权利要求3所述的一种应用于管道加工的工作台，其特征在于：所述驱动组件(5)包括齿环(53)和第一驱动电机(51)，所述第一驱动电...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈家庆，吴浩杰，周建龙，王国宇，杨青方，
申请(专利权)人：重庆宏润清朗金属结构有限公司，
类型：新型
国别省市：