本实用新型专利技术公开一种储液器、压缩机和制冷装置，其中储液器安装于压缩机主体，储液器包括储液筒、第一盖体及第二盖体，储液筒具有相对的第一端口和第二端口，第一盖体盖合于第一端口，第一盖体用于连接压缩机主体轴向上的一端，并与压缩机主体围合形成压缩腔，第二盖体，盖合于第二端口，储液筒、第一盖体、及第二盖体围设出第一腔体，第一盖体设有第一隆起部。本实用新型专利技术的技术方案旨在减小储液器应用于压缩机时的形变量。缩机时的形变量。缩机时的形变量。
【技术实现步骤摘要】
储液器、压缩机和制冷装置
[0001]本技术涉及压缩机
，特别涉及一种储液器、压缩机和制冷装置。
技术介绍
[0002]压缩机包括压缩机主体、及连接压缩机主体的储液器，当压缩机运行时，储液器内外的压力不同，储液器会承受一定的压力差，在压力差下储液器会发生形变。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的是提供一种储液器，旨在减小储液器应用于压缩机时的形变量。
[0004]为实现上述目的，本技术提出的储液器用于压缩机主体，该储液器包括：
[0005]储液筒，具有相对的第一端口和第二端口；
[0006]第一盖体，盖合于所述第一端口，所述第一盖体用于连接压缩机主体轴向上的一端，并与所述压缩机主体围合形成压缩腔；以及
[0007]第二盖体，盖合于所述第二端口，所述储液筒、所述第一盖体、及所述第二盖体围设出第一腔体，所述第一盖体设有第一隆起部。
[0008]可选地，所述第一隆起部呈球弧状设置。
[0009]可选地，所述第一隆起部设有多个。
[0010]可选地，所述第一隆起部自所述第一端口朝所述第二端口的方向隆起。
[0011]可选地，所述第一盖体包括设于所述第一端口的第一底壁，所述第一底壁包括所述第一隆起部、及环设于所述第一隆起部外周的第一过渡部。
[0012]可选地，所述第一盖体包括设于所述第一端口的第一底壁、及连接所述第一底壁外周的第一侧壁，所述第一底壁包括所述第一隆起部，所述第一侧壁朝远离所述第一腔体的方向延伸，在所述第一侧壁的延伸方向上，所述第一侧壁具有第一安装段、及与所述储液筒装配的第二安装段，所述第一安装段设于所述第二安装段远离所述第一腔体的一侧，所述第一安装段在远离所述第一腔体的方向上的呈缩口设置。
[0013]可选地，所述第一安装段的外周面与所述第一安装段的轴线的夹角范围为2
°‑5°
。
[0014]可选地，所述第一安装段在远离所述第一腔体的方向上的尺寸范围为大于或等于3mm。
[0015]可选地，所述第二安装段在远离所述第一腔体的方向上的尺寸范围为大于或等于3mm。
[0016]可选地，所述第一侧壁设有第一定位扣、及设于所述第一定位扣靠近所述第一腔体一侧的第二定位扣。
[0017]可选地，所述第一定位扣设有至少两个，所述至少两个第一定位扣沿所述第一侧壁的周向间隔设置。
[0018]可选地，所述第二定位扣设有至少两个，所述至少两个第二定位扣沿所述第一侧
壁的周向间隔设置。
[0019]可选地，所述第二盖体朝远离所述第一腔体的方向隆起。
[0020]可选地，所述储液筒的厚度的数值为T1，所述第一盖体的厚度的数值为T2，所述第二盖体的厚度的数值为T3，所述T1、T2和T3满足关系式：0.8≤2T2/(T1+T3)≤2.5。
[0021]可选地，所述储液筒设有连通所述第一腔体的冷媒入口和冷媒出口，所述储液器还包括设于所述冷媒入口的第一连接管、及设于所述冷媒出口的第二连接管。
[0022]可选地，所述第一腔体内设有隔热件，所述隔热件用以将所述第一腔体分隔出隔热腔和储液腔，所述隔热腔至少部分设于所述隔热件和所述第一盖体之间，所述储液腔至少部分设于所述隔热件和所述第二盖体之间，所述隔热件设有连通所述隔热腔和所述储液器的连通口。
[0023]可选地，所述隔热件、所述第一盖体、所述储液筒围设出所述隔热腔，所述隔热件和所述第二盖体围设出所述储液腔。
[0024]可选地，所述隔热件呈筒状，所述隔热件包括筒底、及连接所述筒底的筒壁，所述筒底靠近所述第一盖体设置。
[0025]可选地，所述筒壁设有两个所述连通口，所述第一连接管与一个所述连通口间隙配合，所述第二连接管与另一个所述连通口间隙配合。
[0026]可选地，所述第一连接管的管口设有滤网。
[0027]可选地，所述冷媒入口的周缘设有用以供所述第一连接管安装的第一定位翻边，所述冷媒出口的周缘设有供所述第二连接管安装的第二定位翻边。
[0028]可选地，所述第一定位翻边超出所述储液筒外周面的尺寸的范围为0.5mm
‑
5mm。
[0029]可选地，所述第二定位翻边超出所述储液筒外周面的尺寸的范围为0.5mm
‑
5mm。
[0030]可选地，所述第二连接管靠近所述第二盖体的一侧设有连通所述第一腔体的回油孔。
[0031]可选地，所述回油孔到第二端口的距离范围为小于或等于30mm。
[0032]本技术还提出一种压缩机，该压缩机包括压缩机主体、及前述的储液器，所述储液器连接所述压缩机主体。
[0033]可选地，所述储液器设于所述压缩机主体的上方和/或下方。
[0034]本技术还提出一种制冷装置，包括前述的压缩机。
[0035]本技术的技术方案中，当储液器应用于压缩机时，储液器连接于压缩机主体，第一盖体用于连接压缩机主体轴向上的一端，减小了压缩机的径向尺寸，也减小压缩机运行时产生的振动，此外，第一盖体与压缩机主体围合形成压缩腔，压缩机运行时，压缩腔内的压力较大，而储液器的第一腔体内的压力较小，使得第一盖体承受较大的压力差，通过在第一盖体设置第一隆起部提高第一盖体的结构强度，以使第一盖体在承受较大的压力差下也不易发生形变，从而降低储液器的形变量。
附图说明
[0036]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提
下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0037]图1为本技术储液器一实施例的结构示意图；
[0038]图2为图1中A处的局部放大图；
[0039]图3为图1中储液器装配后的剖视图；
[0040]图4为图3中B处的放大图；
[0041]图5为图3中C处的放大图；
[0042]图6为本技术储液器又一实施例的第一盖体的俯视简图；
[0043]图7为本技术压缩机一实施例的结构示意图；
[0044]图8为本技术压缩机再一实施例的结构示意图。
[0045]附图标号说明：
[0046]标号名称标号名称100压缩机343第一定位扣200压缩机主体344第二定位扣300储液器350第二盖体310储液筒360第一腔体311冷媒入口361隔热腔312第一定位翻边362储液腔313冷媒出口410第一连接管314第二定位翻边420第二连接管320第一盖体421回油孔330第一底壁500隔热件331第一隆起部510连通口332第一过渡部520筒底340第一侧壁530筒壁341第一安装段600滤网342第二安装段710第一端口720第二端口
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[0047]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种储液器，安装于压缩机主体，其特征在于，包括：储液筒，具有相对的第一端口和第二端口；第一盖体，盖合于所述第一端口，所述第一盖体用于连接压缩机主体轴向上的一端，并与所述压缩机主体围合形成压缩腔；以及第二盖体，盖合于所述第二端口，所述储液筒、所述第一盖体、及所述第二盖体围设出第一腔体，所述第一盖体设有第一隆起部。2.如权利要求1所述的储液器，其特征在于，所述第一隆起部呈球弧状设置；和/或，所述第一隆起部设有多个；和/或，所述第一隆起部自所述第一端口朝所述第二端口的方向隆起。3.如权利要求1所述的储液器，其特征在于，所述第一盖体包括设于所述第一端口的第一底壁，所述第一底壁包括所述第一隆起部、及环设于所述第一隆起部外周的第一过渡部。4.如权利要求1所述的储液器，其特征在于，所述第一盖体包括设于所述第一端口的第一底壁、及连接所述第一底壁外周的第一侧壁，所述第一底壁包括所述第一隆起部，所述第一侧壁朝远离所述第一腔体的方向延伸，在所述第一侧壁的延伸方向上，所述第一侧壁具有第一安装段、及与所述储液筒装配的第二安装段，所述第一安装段设于所述第二安装段远离所述第一腔体的一侧，所述第一安装段在远离所述第一腔体的方向上的呈缩口设置。5.如权利要求4所述的储液器，其特征在于，所述第一安装段的外周面与所述第一安装段的轴线的夹角范围为2
°‑5°
。6.如权利要求4所述的储液器，其特征在于，所述第一安装段在远离所述第一腔体的方向上的尺寸范围为大于或等于3mm；和/或，所述第二安装段在远离所述第一腔体的方向上的尺寸范围为大于或等于3mm。7.如权利要求4所述的储液器，其特征在于，所述第一侧壁设有第一定位扣、及设于所述第一定位扣靠近所述第一腔体一侧的第二定位扣。8.如权利要求7所述的储液器，其特征在于，所述第一定位扣设有至少两个，所述至少两个第一定位扣沿所述第一侧壁的周向间隔设置；和/或，所述第二定位扣设有至少两个，所述至少两个第二定位扣沿所述第一侧壁的周向间隔设置。9.如权利要求1所述的储液器，其特征在于，所述第二盖体朝远离所述第一腔体的方向隆起。10.如权利要求9所述的储液器，其特征在于，所述储液筒的厚度的数值为T1，所述第一盖体的厚度的数值为T2，所述第二盖体的厚度的数值为T3，所述T1、T2和T3满足关系式：...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱晓涵，闫卓，周杏标，李建东，黄庆洋，陈锐，
申请(专利权)人：广东美芝制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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