一种道轨升降装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种道轨升降装置，包括底座、固定于底座上的手动液压机构以及顶端可拆卸设置于所述手动液压机构输出端的倾斜脚钩，所述倾斜脚钩底端弯折形成水平承载板，所述水平承载板上方的所述倾斜脚钩上固定有限位块，所述限位块和所述水平承载板之间夹接有道轨。本实用新型专利技术采用上述结构的一种道轨升降装置，在需要升降道轨时，借助多个升降装置的配合，将其起吊到水平承载板上，工人操控手动液压机构即可升降道轨，减轻了工人工作量，提高了工作系数。高了工作系数。高了工作系数。

【技术实现步骤摘要】
一种道轨升降装置


[0001]本技术涉及道轨升降
，尤其涉及一种道轨升降装置。

技术介绍

[0002]在道轨铺设和维修时，均需要提升或者下降道轨。由于道轨自重较大，挪动起来很不方便，需要大量人工协调操作，故耗费大量的人工且劳动强度大，同时挪动时，存在道轨砸伤工人的风险，安全系数较低。故急需一种道轨升降装置协助工人进行道轨升降作业。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种道轨升降装置，在需要升降道轨时，借助多个升降装置的配合，将其起吊到水平承载板上，工人操控手动液压机构即可升降道轨，减轻了工人工作量，提高了工作系数。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种道轨升降装置，包括底座、固定于底座上的手动液压机构以及顶端可拆卸设置于所述手动液压机构输出端的倾斜脚钩，所述倾斜脚钩底端弯折形成水平承载板，所述水平承载板上方的所述倾斜脚钩上固定有限位块，所述限位块和所述水平承载板之间夹接有道轨。
[0005]优选的，所述手动液压机构包括固定于所述底座上的液压缸以及固定于所述液压缸顶端的液压泵，所述液压泵的进油端与油箱连通，所述液压泵的动力输入端与顶起杆连接。
[0006]优选的，所述倾斜脚钩顶端开设有定位孔，所述伸缩杆顶端对应所述定位孔固定有阶梯定位柱；
[0007]所述定位孔底端与所述伸缩杆顶端搭接，所述定位孔顶端与所述阶梯定位柱顶端平齐，所述阶梯定位柱顶端开设有螺旋卡槽，所述螺旋卡槽与螺旋卡簧的内圈卡接，所述螺旋卡簧的外圈设置于所述倾斜脚钩的顶端。
[0008]优选的，所述倾斜脚钩上对应所述液压缸的位置开设有减重适配孔。
[0009]优选的，所述水平承载板、所述倾斜脚钩和所述限位块一体注塑成型。
[0010]优选的，所述水平承载板与所述道轨的接触面上设置有摩擦纹。
[0011]优选的，所述液压泵顶端固定有手提把手。
[0012]因此，本技术采用上述结构的道轨升降装置，在需要升降道轨时，借助多个升降装置的配合，将其起吊到水平承载板上，工人操控手动液压机构即可升降道轨，减轻了工人工作量，提高了工作系数。
[0013]下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0014]图1为本技术的实施例一种道轨升降装置的结构示意图。
[0015]其中：1、底座；2、液压缸；3、油箱；4、液压泵；5、顶起杆；6、手提把手；7、阶梯定位
柱；8、螺旋卡簧；9、倾斜脚钩；10、减重适配孔；11、限位块；12、水平承载板。
具体实施方式
[0016]以下将结合附图对本技术作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围并不限于本实施例。
[0017]图1为本技术的实施例一种道轨升降装置的结构示意图，如图1所示，本技术的结构包括底座1、固定于底座1上的手动液压机构以及顶端可拆卸设置于所述手动液压机构输出端的倾斜脚钩9，所述倾斜脚钩9底端弯折形成水平承载板12，所述水平承载板12上方的所述倾斜脚钩9上固定有限位块11，所述限位块11和所述水平承载板12之间夹接有道轨。本实施例中倾斜脚钩9由下到上向靠近手动液压机构的方向倾斜，倾斜设置脚钩在升降道轨时，向内侧转移道轨的重心，升降更为稳定。
[0018]其中，所述手动液压机构包括固定于所述底座1上的液压缸2以及固定于所述液压缸2顶端的液压泵4，所述液压泵4的进油端与油箱3连通，所述液压泵4的动力输入端与顶起杆5连接，通过顶端外置油箱3和液压泵4，提高起重重量，使得设计起升重量10吨。且本实施例中的液压缸2由高强7075
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T6铝合金制成，顶起杆5由40Cr耐磨钢热处理后制成，提高了整体强度。
[0019]优选的，所述倾斜脚钩9顶端开设有定位孔，所述伸缩杆顶端对应所述定位孔固定有阶梯定位柱7；所述定位孔底端与所述伸缩杆顶端搭接，所述定位孔顶端与所述阶梯定位柱7顶端平齐，所述阶梯定位柱7顶端开设有螺旋卡槽，所述螺旋卡槽与螺旋卡簧8的内圈卡接，所述螺旋卡簧8的外圈设置于所述倾斜脚钩9的顶端。
[0020]优选的，所述倾斜脚钩9上对应所述液压缸2的位置开设有减重适配孔10，用于减轻设备自动，使得产品单重18kg，便于搬运。
[0021]优选的，所述水平承载板12、所述倾斜脚钩9和所述限位块11一体注塑成型，本实施例中的水平承载板12、所述倾斜脚钩9和所述限位块11由42CrMo精铸钢一体注塑成型。
[0022]优选的，所述水平承载板12与所述道轨的接触面上设置有摩擦纹。
[0023]优选的，所述液压泵4顶端固定有手提把手6，便于携带搬运。
[0024]以维修为例说明工作流程：维修时，首先将多个升降装置沿道轨均匀布置，而后挖孔对应位置的道砟，移动升降装置，使得水平承载板12插到道轨底端，下压顶起杆5，即可提升道轨，维修完毕后，填充道砟，反向操作顶起杆5即可放下道轨。
[0025]因此，本技术采用上述结构的道轨升降装置，在需要升降道轨时，借助多个升降装置的配合，将其起吊到水平承载板上，工人操控手动液压机构即可升降道轨，减轻了工人工作量，提高了工作系数。
[0026]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本技术技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种道轨升降装置，其特征在于：包括底座、固定于底座上的手动液压机构以及顶端可拆卸设置于所述手动液压机构输出端的倾斜脚钩，所述倾斜脚钩底端弯折形成水平承载板，所述水平承载板上方的所述倾斜脚钩上固定有限位块，所述限位块和所述水平承载板之间夹接有道轨。2.根据权利要求1所述的一种道轨升降装置，其特征在于：所述手动液压机构包括固定于所述底座上的液压缸以及固定于所述液压缸顶端的液压泵，所述液压泵的进油端与油箱连通，所述液压泵的动力输入端与顶起杆连接。3.根据权利要求2所述的一种道轨升降装置，其特征在于：所述倾斜脚钩顶端开设有定位孔，所述液压泵伸缩杆顶端对应所述定位孔固定有阶梯定位柱；所述定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：李爱佳，
申请(专利权)人：涿州峰业技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：