一种新型电杆爬升机制造技术

技术编号:35770379 阅读:17 留言:0更新日期:2022-12-01 14:11
本实用新型专利技术涉及电力维修设备技术领域,具体为一种新型电杆爬升机,包括支撑架,支撑架呈U形状且开口朝上,支撑架的顶部两端均设有连接柱,支撑架的顶部开设有与连接柱滑动连接的柱形槽,两个连接柱对应侧的前后两端且靠近顶端均设有对称分布的侧板,前后对应两个侧板之间转动连接有卷绕辊,卷绕辊的外壁缠绕有钢丝绳,前侧侧板的前侧且与卷绕辊对应处均安装有第一电机,支撑架的横轴的上方设有升降筐,升降筐左右两端的顶部均设有挂耳;本实用新型专利技术通过对钢丝绳进行收放而实现对升降筐高度的调整,从而便于对升降筐中所站立维修工人的所处高度进行调整而替代人工攀爬,从而提高了爬升效率的同时具有较强的安全性。升效率的同时具有较强的安全性。升效率的同时具有较强的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型电杆爬升机


[0001]本技术涉及电力维修设备
,具体为一种新型电杆爬升机。

技术介绍

[0002]电杆是电的桥梁,在电力抢修时需要爬升至一定高度的高中进行作业,从而需要利用爬升装置,公开号为CN2657722的脚踏式电杆爬升机,包括一个外表包裹橡胶摩擦层的摩擦轮、脚踏板、包裹橡胶摩擦层的压紧轮、一对滚动轴承、一对弹簧、一个外表面包裹橡胶层的导向轮、一对刚性导杆、一对刚性连杆、一对锁紧踏板,摩擦轮两端设置一对脚踏板,橡胶摩擦层和压紧轮之间通过一对滚动轴承实现转动,压紧轮和摩擦轮之间设置一对弹簧,弹簧的长度可调实现压紧力的调节,摩擦轮的下方设置一个外表面包裹橡胶层的导向轮,导向轮不能转动,导向轮和摩擦轮之间通过设置的一对刚性导杆实现联接,导向轮和压紧轮之间通过设置的一对刚性连杆实现联接;在导向轮上设置一对锁紧踏板,锁紧踏板与连杆之间处于刚性连接状态,通过调节弹簧的长度将摩擦轮和压紧轮之间紧力调到合适状态,然后踏动一对踏板转动即可实现上下运动,在某一高度停止时可以用脚踏锁紧踏板实现定位。
[0003]虽然该技术方案能便于维修工人进行爬升,但工人在攀爬过程中需要携带抢修用工具,从而使得攀爬速度较慢的同时具有安全隐患,进而降低了电力抢修效率,鉴于此,我们提出一种新型电杆爬升机。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足,本技术提供了一种新型电杆爬升机。
[0005]本技术的技术方案是:
[0006]一种新型电杆爬升机,包括支撑架,所述支撑架呈U形状且开口朝上,所述支撑架的顶部两端均设有连接柱,所述支撑架的顶部开设有与所述连接柱滑动连接的柱形槽,两个所述连接柱对应侧的前后两端且靠近顶端均设有对称分布的侧板,前后对应两个所述侧板之间转动连接有卷绕辊,所述卷绕辊的外壁缠绕有钢丝绳,前侧所述侧板的前侧且与卷绕辊对应处均安装有第一电机,所述支撑架的横轴的上方设有升降筐,所述升降筐左右两端的顶部均设有挂耳。
[0007]作为优选的技术方案,所述支撑架的底部且靠近四个拐角处均设有活动轮,所述活动轮采用自刹式万向轮。
[0008]作为优选的技术方案,所述升降筐的前侧铰接有单开门,所述升降筐和所述单开门均采用镂空结构。
[0009]作为优选的技术方案,所述升降筐的左右两侧且靠近前后两端均设有对称分布的第一矩形板,所述第一矩形板的端部穿过所述支撑架的内侧外壁和与其对应所述连接柱的外壁并设有第二矩形板。
[0010]作为优选的技术方案,所述支撑架的内侧开设有与所述第一矩形板滑动连接的通
槽,所述通槽的顶端与外部相通,两个所述连接柱的对应侧均开设有呈T形状的移动槽。
[0011]作为优选的技术方案,所述柱形槽的内部且靠近前后两侧分别设有定位杆和螺纹杆,所述螺纹杆与所述柱形槽的底端内壁转动连接。
[0012]作为优选的技术方案,两个所述螺纹杆的底端穿过所述柱形槽的底端内壁并通过传送带连接,所述支撑架的内部且位于其中一个所述螺纹杆的底端设有两个相互啮合的锥形齿轮。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、本技术通过第一电机驱动转轴和卷绕辊进行转动而实现对钢丝绳的收放,以便通过钢丝绳对升降筐进行拉放而实现其高度调整,从而便于对升降筐中所站立维修工人的所处高度进行调整而替代人工攀爬,从而提高了爬升效率的同时具有较强的安全性;
[0015]2、本技术通过连接柱与柱形槽的滑动连接,便于调整连接柱顶端与支撑架底端之间高度的调整,便于增大升降筐的移动距离,同时在闲置时便于减少占用空间,从而提高了使用的便捷性。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术的部分结构示意图之一;
[0018]图3为本技术的部分结构示意图之二;
[0019]图4为本技术中连接柱剖切后的部分结构示意图;
[0020]图5为本技术中侧板剖切后的部分结构示意图;
[0021]图6为本技术中支撑架剖切后的部分结构示意图之一;
[0022]图7为本技术中支撑架剖切后的部分结构示意图之二;
[0023]图8为本技术中图7中A处结构示意图。
[0024]图中各个标号的意义为:
[0025]1、支撑架;11、活动轮;12、柱形槽;121、定位杆;122、螺纹杆;1221、传送带;13、通槽;
[0026]2、连接柱;21、侧板;22、第一电机;23、移动槽;
[0027]3、卷绕辊;31、钢丝绳;32、转轴;
[0028]4、升降筐;41、单开门;42、挂耳;43、第一矩形板;431、第二矩形板;
[0029]5、锥形齿轮;
[0030]6、第二电机。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0032]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、

顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0033]请参阅图1

8,本技术提供一种技术方案:
[0034]一种新型电杆爬升机,包括支撑架1,支撑架1呈U形状且开口朝上,支撑架1的顶部两端均设有连接柱2,支撑架1的顶部开设有与连接柱2滑动连接的柱形槽12,以便连接柱2可在柱形槽12内部进行移动,两个连接柱2对应侧的前后两端且靠近顶端均设有对称分布的侧板21,前后对应两个侧板21之间转动连接有卷绕辊3,卷绕辊3的外壁缠绕有钢丝绳31,前侧侧板21的前侧且与卷绕辊3对应处均安装有第一电机22,卷绕辊3的前端通过转轴32与其对应第一电机22的输出轴同轴连接,正如本领域技术人员所熟知的,第一电机22供电后驱动与其对应的转轴32进行移动,从而使得卷绕辊3随之转动并对缠绕在其外部的钢丝绳31进行收放,支撑架1的横轴的上方设有升降筐4,升降筐4左右两端的顶部均设有挂耳42,钢丝绳31的一端系在卷绕辊3上,钢丝绳31的另一端系在挂耳42上,以便通过钢丝绳31的收放带动挂耳42进行移动。
[0035]作为本实施例的优选,支撑架1的底部且靠近四个拐角处均设有活动轮11,活动轮11采用自刹式万向轮,以便提高支撑架1整体移动的便捷性。
[00本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型电杆爬升机,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)呈U形状且开口朝上,所述支撑架(1)的顶部两端均设有连接柱(2),所述支撑架(1)的顶部开设有与所述连接柱(2)滑动连接的柱形槽(12),两个所述连接柱(2)对应侧的前后两端且靠近顶端均设有对称分布的侧板(21),前后对应两个所述侧板(21)之间转动连接有卷绕辊(3),所述卷绕辊(3)的外壁缠绕有钢丝绳(31),前侧所述侧板(21)的前侧且与卷绕辊(3)对应处均安装有第一电机(22),所述支撑架(1)的横轴的上方设有升降筐(4),所述升降筐(4)左右两端的顶部均设有挂耳(42)。2.如权利要求1所述的新型电杆爬升机,其特征在于:所述支撑架(1)的底部且靠近四个拐角处均设有活动轮(11),所述活动轮(11)采用自刹式万向轮。3.如权利要求1所述的新型电杆爬升机,其特征在于:所述升降筐(4)的前侧铰接有单开门(41),所述升降筐(4)和所述单开门(41)均采用镂空结构。4.如权利要求1所述的新型电杆爬...

【专利技术属性】
技术研发人员:商红超代海霖杨文欣
申请(专利权)人:永立杆塔股份公司
类型:新型
国别省市:

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