一种带有自动清洁内壁残渣结构的压力容器制造技术

本实用新型专利技术公开一种带有自动清洁内壁残渣结构的压力容器，涉及压力容器领域。该一种带有自动清洁内壁残渣结构的压力容器，包括压力罐、进水管和电机，所述压力罐包括的上表面和下表面分别设置有进料管和出料管，用于向压力罐内注入水流，便于清洗压力罐的内部，所述电机设置在压力罐的底部，所述清洁机构安装在压力罐的内部，由于清洁压力罐内壁的残渣，清洁机构包括传动带、螺旋叶和刮板，所述螺旋叶和刮板安装在压力罐的内部，且传动带安装在电机的输出端上。该一种带有自动清洁内壁残渣结构的压力容器，便于刮除压力罐内壁上的残渣，也便于清洗压力罐的内部。也便于清洗压力罐的内部。也便于清洗压力罐的内部。

【技术实现步骤摘要】
一种带有自动清洁内壁残渣结构的压力容器


[0001]本技术涉及压力容器
，具体为一种带有自动清洁内壁残渣结构的压力容器。

技术介绍

[0002]压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，压力容器的用途极为广泛，它在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用，其中以在化学工业与石油化学工业中用最多，仅在石油化学工业中应用的压力容器就占全部压力容器总数的50％左右。
[0003]压力容器在化学工业和石油化学工业中使用的时候，通常会在压力容器的内部发生化学反应，从而其内壁和内部会附着残渣，因此就需要定期的对压力容器的内部进行尽力；
[0004]目前大部分的压力容器在清洗的时候，均是用过人工清洗，这种方式自动化较低，从而需要大量的劳动力，且也需要大量的时间，从而导致工作效率降低，因此我们提出了一种带有自动清洁内壁残渣结构的压力容器。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术公开了一种带有自动清洁内壁残渣结构的压力容器，以解决上述
技术介绍
中提出了大部分的压力容器在清洗的时候，均是通过人工清洗，这种方式自动化较低，从而需要大量的劳动力，且也需要大量的时间，从而导致工作效率降低的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种带有自动清洁内壁残渣结构的压力容器，包括压力罐、进水管和电机，所述压力罐包括的上表面和下表面分别设置有进料管和出料管，用于向压力罐内注入水流，便于清洗压力罐的内部，所述电机设置在压力罐的底部；
[0009]所述电机的输出端安装有清洁机构，所述清洁机构安装在压力罐的内部，用于清洁压力罐内壁的残渣；
[0010]清洁机构包括传动带、螺旋叶和刮板，所述螺旋叶和刮板安装在压力罐的内部，且传动带安装在电机的输出端上。
[0011]优选的，压力罐的底部设置有多个支撑块，且压力罐的一端的几何中心处开设有插接孔。
[0012]优选的，进水管设置在压力罐的一端，且进水管的一端贴合有法兰盖，所述进水管和法兰盖的内部插接有多个螺栓。
[0013]优选的，电机的输出端设置有第一转动杆，且第一转动杆远离电机的一端设置有
第一传动轮，所述传动带传动连接在第一传动轮的外表面。
[0014]优选的，传动带远离第一传动轮的一端传动连接有第二传动轮，且第二传动轮的内部设置有第二转动杆。
[0015]优选的，第二转动杆远离第二传动轮的一端贯穿压力罐的内壁，且第二转动杆的外表面与插接孔的内壁相贴合，所述第二转动杆远离第二传动轮的一端转动连接压力罐的内侧壁上。
[0016]优选的，第二转动杆两端均设置有刮板，且刮板的外表面与压力罐的内壁相贴合，所述第二转动杆的外表面设置有多个连接杆，且连接杆远离第二转动杆的一端设置有螺旋叶，所述螺旋叶的外表面与压力罐的内壁相贴合。
[0017]本技术公开了一种带有自动清洁内壁残渣结构的压力容器，其具备的有益效果如下：
[0018]1、该一种带有自动清洁内壁残渣结构的压力容器，通过将原料从进料管放入，并将压力罐内发生反应，最后通过出料管将原料排出，然后通过电机工作带动传动带转动，传动带转动带动第二转动杆转动，第二转动杆转动带动螺旋叶和刮板转动，从而可以将压力罐内壁的残渣刮下，并通过螺旋叶将残渣从出料管排出，且通过进水管可以向压力罐内注入水流，便于清洗压力罐的内部。
[0019]2、该一种带有自动清洁内壁残渣结构的压力容器，通过电机工作，输出端转动带动第一转动杆转动，第一转动杆转动带动第一传动轮转动，第一传动轮转动带动传动带转动，传动带转动带动第二传动轮转动，第二传动轮转动带动第二转动杆转动，第二转动杆转动带动刮板和连接杆转动，连接杆转动带动螺旋叶转动，从而可以清洁压力罐内部的残渣，且转动螺栓可以将法兰盖拆卸，便于将水流注入压力罐内，便于清洗。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术压力罐结构示意图；
[0022]图3为本技术A处放大结构示意图；
[0023]图4为本技术螺旋叶结构示意图。
[0024]图中：1、压力罐；101、进料管；102、出料管；103、支撑块；104、插接孔；2、进水管；201、法兰盖；202、螺栓；3、电机；301、第一转动杆；302、第一传动轮；303、传动带；304、第二传动轮；305、第二转动杆；306、连接杆；307、螺旋叶；308、刮板。
具体实施方式
[0025]本技术实施例公开一种带有自动清洁内壁残渣结构的压力容器。
[0026]根据附图1和附图2所示，压力罐1，压力罐1包括的上表面和下表面分别固定连接有进料管101和出料管102，压力罐1的底部固定连接有多个支撑块103，且压力罐1的一端的几何中心处开设有插接孔104；
[0027]进水管2，用于向压力罐1内注入水流，便于清洗压力罐1的内部；
[0028]电机3，电机3固定连接在压力罐1的底部；
[0029]其特征在于：电机3的输出端安装有清洁机构，清洁机构安装在压力罐1的内部，用
于清洁压力罐1内壁的残渣；
[0030]清洁机构包括传动带303、螺旋叶307和刮板308，螺旋叶307和刮板308安装在压力罐1的内部，且传动带303安装在电机3的输出端上。
[0031]通过将原料从进料管101放入，并将压力罐1内发生反应，最后通过出料管102将原料排出，然后通过电机3工作带动传动带303转动，传动带303转动带动第二转动杆305转动，第二转动杆305转动带动螺旋叶307和刮板308转动，从而可以将压力罐1内壁的残渣刮下，并通过螺旋叶307将残渣从出料管102排出，且通过进水管2可以向压力罐1内注入水流，便于清洗压力罐1的内部。
[0032]根据附图3和附图4所示，进水管2固定连接在压力罐1的一端，且进水管2的一端贴合有法兰盖201，进水管2和法兰盖201的内部插接有多个螺栓202；
[0033]电机3的输出端固定连接有第一转动杆301，且第一转动杆301远离电机3的一端固定连接有第一传动轮302，传动带303传动连接在第一传动轮302的外表面，传动带303远离第一传动轮302的一端传动连接有第二传动轮304，且第二传动轮304的内部固定连接有第二转动杆305；
[0034]第二转动杆305远离第二传动轮304的一端贯穿压力罐1的内壁，且第二转动杆305的外表面与插接孔104的内壁相贴合，第二转动杆305远离第二传动轮304的一端转动连接压力罐1的内侧壁上，第二转动杆305两端均固定连接有刮板308，且刮板308的外表面与压力罐1的内壁相贴合，第二转动杆305的外表面固定连接有多个连接杆306，且连接杆306远离第二转动杆305的一端固定连接有螺旋叶307，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有自动清洁内壁残渣结构的压力容器，包括：压力罐(1)，所述压力罐(1)包括的上表面和下表面分别设置有进料管(101)和出料管(102)；进水管(2)，用于向压力罐(1)内注入水流，便于清洗压力罐(1)的内部；电机(3)，所述电机(3)设置在压力罐(1)的底部；其特征在于：所述电机(3)的输出端安装有清洁机构，所述清洁机构安装在压力罐(1)的内部，用于清洁压力罐(1)内壁的残渣；清洁机构包括传动带(303)、螺旋叶(307)和刮板(308)，所述螺旋叶(307)和刮板(308)安装在压力罐(1)的内部，且传动带(303)安装在电机(3)的输出端上。2.根据权利要求1所述的一种带有自动清洁内壁残渣结构的压力容器，其特征在于：所述压力罐(1)的底部设置有多个支撑块(103)，且压力罐(1)的一端的几何中心处开设有插接孔(104)。3.根据权利要求1所述的一种带有自动清洁内壁残渣结构的压力容器，其特征在于：所述进水管(2)设置在压力罐(1)的一端，且进水管(2)的一端贴合有法兰盖(201)，所述进水管(2)和法兰盖(201)的内部插接有多个螺栓(202)。4.根据权利要求1所述的一种带有自动清洁内壁残渣结构的压力容器，其特征在于：所述电机(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢学真，钱成，王玉强，
申请(专利权)人：源通重工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：