一种适应多管径的切管机制造技术

本实用新型专利技术提供一种适应多管径的切管机，涉及切管机技术领域，包括底座，所述底座的顶面固定安装有立块，所述立块的侧面固装有马达A，所述马达A的输出端安装有长块，所述长块的表面固定安装有马达B，所述马达B的输出端装有切割轮，所述底座的顶面固定安装有固定管，所述固定管的表面贯穿设置有丝杆和滑杆，所述丝杆的一端转动连接有挤压块。本实用新型专利技术设置的固定管内可以放入不同管径的无缝管进行固定，固定时，也只需要转动调节把即可，简单快捷，提高了泛用性，并且通过设置的橡胶凸粒可以进一步提高摩擦力，进而更加稳固的固定无缝管，避免无缝管脱落，而设置的防护板则可以起到防护的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种适应多管径的切管机


[0001]本技术涉及切管机
，尤其涉及一种适应多管径的切管机。

技术介绍

[0002]无缝管等广泛用在一些采用管材加工成型的产品中作为原料使用，如保温杯等，由于原料的管材长度较长，因此需要根据产品的尺寸需要截取相应长度的管材使用，这就需要用到切管机，但是目前现有的切管机在实际使用时，由于不同无缝管的半径不同，现有技术的切管机只能够针对单一型号的无缝管进行固定切割，泛用性较差，提高了切割成本，需要进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种适应多管径的切管机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种适应多管径的切管机，包括底座，所述底座的顶面固定安装有立块，所述立块的侧面固装有马达A，所述马达A的输出端安装有长块，所述长块的表面固定安装有马达B，所述马达B的输出端装有切割轮，所述底座的顶面固定安装有固定管，所述固定管的表面贯穿设置有丝杆和滑杆，所述丝杆的一端转动连接有挤压块。
[0005]为了提高挤压块使用寿命，本技术改进有，所述挤压块为弧形结构，所述挤压块的材质为奥氏体不锈钢。
[0006]为了方便转动丝杆，本技术改进有，所述丝杆的顶端固定安装有调节把，所述调节把的表面开设有防滑纹。
[0007]为了使丝杆可以运动，本技术改进有，所述固定管的内部开设有螺纹，且螺纹与丝杆相啮合。
[0008]为了提高摩擦力，本技术改进有，所述滑杆与固定管之间滑动连接，所述挤压块的底面固定安装有橡胶凸粒。
[0009]为了提高安全性，本技术改进有，所述底座的顶面设置有防护机构，所述防护机构包括顶块，所述顶块固定安装在底座的顶面，所述顶块的顶面开设有放置槽，所述放置槽的内壁放置有防护板，所述放置槽的内壁固装有磁铁。
[0010]为了提高防护效果，本技术改进有，所述防护板的材质为铁素体不锈钢，所述防护板的表面固装有挡板。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，在需要切割无缝管时，工作人员只需要将无缝管插入固定管内，随后转动调节把，调节把随后带动丝杆转动，这时由于固定管的内部开设有螺纹，丝杆这时在固定管的内部运动，丝杆随后带动挤压块运动，直至挤压块压住无缝管，而通过设置的橡胶凸粒则可以进一步提高摩擦力，进而更加稳固的固定无缝管，避免无缝管脱落，随后通过
马达A带动长块转动，长块随后带动切割轮运动，在切割轮贴合无缝管时，通过马达B带动切割轮转动即可进行切割操作，本技术设置的固定管内可以放入不同管径的无缝管进行固定，固定时，也只需要转动调节把即可，简单快捷，提高了泛用性，并且通过设置的橡胶凸粒可以进一步提高摩擦力，进而更加稳固的固定无缝管，避免无缝管脱落。
[0013]2、本技术中，设置的防护板可以起到防护的效果，在切割的过程中，可以避免碎屑溅出而伤到工作人员，而设置的挡板则可以进一步降低碎屑飞出的概率，并且在不使用防护板时，工作人员只需要向上拉动防护板，直至防护板离开放置槽和磁铁，这时即可取下防护板，而在安装防护板时，也只需要将防护板插入放置槽内，随后由于防护板的材质为铁素体不锈钢，磁铁由于磁力的作用，可以吸住防护板，起到了方便取放防护板的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种适应多管径的切管机的示意图；
[0015]图2为本技术提出一种适应多管径的切管机的仰视图；
[0016]图3为本技术提出一种适应多管径的切管机图2中A处放大图；
[0017]图4为本技术提出一种适应多管径的切管机的侧视图；
[0018]图5为本技术提出一种适应多管径的切管机的后视图。
[0019]图例说明：
[0020]1、底座；2、立块；3、马达A；4、长块；5、马达B；6、切割轮；7、固定管；8、丝杆；9、滑杆；10、挤压块；11、调节把；12、顶块；13、放置槽；14、防护板；15、磁铁；16、挡板。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种适应多管径的切管机，包括底座1，底座1的顶面固定安装有立块2，立块2的侧面固装有马达A3，马达A3的输出端安装有长块4，长块4的表面固定安装有马达B5，马达B5的输出端装有切割轮6，通过马达A3带动长块4转动，长块4随后带动切割轮6运动，在切割轮6贴合无缝管时，通过马达B5带动切割轮6转动即可进行切割操作，底座1的顶面固定安装有固定管7，固定管7的表面贯穿设置有丝杆8和滑杆9，固定管7的内部开设有螺纹，且螺纹与丝杆8相啮合，丝杆8的顶端固定安装有调节把11，通过调节把11可以方便的转动丝杆8，调节把11的表面开设有防滑纹，丝杆8的一端转动连接有挤压块10。
[0025]请参阅图1
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5，滑杆9与固定管7之间滑动连接，挤压块10的底面固定安装有橡胶凸粒，在需要切割无缝管时，工作人员只需要将无缝管插入固定管7内，随后转动调节把11，调节把11随后带动丝杆8转动，这时由于固定管7的内部开设有螺纹，丝杆8这时在固定管7的
内部运动，丝杆8随后带动挤压块10运动，直至挤压块10压住无缝管，而通过设置的橡胶凸粒则可以进一步提高摩擦力，进而更加稳固的固定无缝管，避免无缝管脱落，挤压块10为弧形结构，弧形结构的挤压块10更加贴合无缝管，挤压块10的材质为奥氏体不锈钢。
[0026]实施例二
[0027]请参阅图4
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5，底座1的顶面设置有防护机构，防护机构包括顶块12，顶块12固定安装在底座1的顶面，顶块12的顶面开设有放置槽13，放置槽13的内壁放置有防护板14，设置的防护板14可以起到防护的效果，在切割的过程中，可以避免碎屑溅出而伤到工作人员，防护板14的材质为铁素体不锈钢，防护板14的表面固装有挡板16，设置的挡板16则可以进一步降低碎屑飞出的概率，放置槽13的内壁固装有磁铁15。
[0028]工作原理：在需要切割无缝管时，工作人员只需要将无缝管插入固定管7内，随后转动调节把11，调节把11随后带动丝杆8转动，这时由于固定管7的内部开设有螺纹，丝杆8这时在固定管7的内部运动，丝杆8随后带动挤压块10运动，直至挤压块10压住无缝管，而通过设置的橡胶凸粒则可以进一步提高摩擦力，进而更加稳固的固定无缝管，避免无缝管脱落本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适应多管径的切管机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶面固定安装有立块(2)，所述立块(2)的侧面固装有马达A(3)，所述马达A(3)的输出端安装有长块(4)，所述长块(4)的表面固定安装有马达B(5)，所述马达B(5)的输出端装有切割轮(6)，所述底座(1)的顶面固定安装有固定管(7)，所述固定管(7)的表面贯穿设置有丝杆(8)和滑杆(9)，所述丝杆(8)的一端转动连接有挤压块(10)。2.根据权利要求1所述的适应多管径的切管机，其特征在于：所述挤压块(10)为弧形结构，所述挤压块(10)的材质为奥氏体不锈钢。3.根据权利要求1所述的适应多管径的切管机，其特征在于：所述丝杆(8)的顶端固定安装有调节把(11)，所述调节把(11)的表面开设有防滑纹。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小军，肖素梅，
申请(专利权)人：东莞标杆智造设备有限公司，
类型：新型
国别省市：