一种钢管切割锯床制造技术

本实用新型专利技术涉及钢管切割技术领域，具体为一种钢管切割锯床，包括主轴、夹紧机构、驱动机构、盘座、进给盘和平移组件。主轴可转动地设置在底座上，主轴轴向方向设置有用于物料通过的第一通道；夹紧机构设置在主轴前方，用于夹持物料；驱动机构用于驱动主轴转动；盘座安装在主轴进料端，中部设置有与第一通道相适配的通孔，盘座圆周方向均匀分布多个固定板，每个固定板靠近主轴的端部均设置有锯片；进给盘套设在盘座后方的主轴上，且当主轴转动时，可带动进给盘同步转动；平移组件用于带动进给盘沿主轴轴向方向移动，且在此过程中，进给盘通过连接构件带动固定板及锯片，沿盘座径向方向移动，以对物料进行锯切。本实用新型专利技术具有切割迅速平整的优点。速平整的优点。速平整的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管切割锯床


[0001]本技术涉及钢管切割
，具体为一种钢管切割锯床。

技术介绍

[0002]在管件使用过程中，常常会因为使用条件的不同，从而出现需要对管件进行切割以适应不用管件长度的使用条件的要求，切割管件时，一般使用锯床切割管件，且要求切口平整，切口不得有偏口或带有毛刺。现有技术中，切割锯床在切割管件时，经常会出现管件的切口不平整，存在偏口或毛刺现象。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供了一种钢管切割锯床，解决了现有技术中，管件切割不平整，存在偏口或毛刺的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0005]一种钢管切割锯床，包括：
[0006]底座；
[0007]主轴，可转动地设置在所述底座上，所述主轴轴向方向设置有用于物料通过的第一通道；
[0008]夹紧机构，设置在所述主轴前方，用于夹持物料；
[0009]驱动机构，用于驱动所述主轴转动；
[0010]盘座，安装在所述主轴进料端，中部设置有与所述第一通道相适配的通孔，所述盘座圆周方向均匀分布多个固定板，每个所述固定板靠近所述主轴的端部均设置有锯片；
[0011]进给盘，套设在所述盘座后方的所述主轴上，且当所述主轴转动时，可带动所述进给盘同步转动；
[0012]平移组件，用于带动所述进给盘沿所述主轴轴向方向移动，且在此过程中，所述进给盘通过连接构件带动固定板及锯片，沿所述盘座径向方向移动，以对物料进行锯切。
[0013]本技术的进一步改进在于，所述驱动机构包括第一电机及其端部设置的主动带轮，所述主动带轮通过皮带与所述主轴出料端设置的从动带轮连接。
[0014]本技术的进一步改进在于，所述锯片为合金圆锯片。
[0015]本技术的进一步改进在于，所述连接构件为多个，与多个所述固定板一一对应设置，所述连接构件包括：
[0016]推爪，倾斜设置在所述进给盘上，其上滑动连接第一滑块；
[0017]第一导轨，设置在所述盘座端部，其长度方向沿所述盘座径向方向设置；
[0018]所述固定板滑动连接在所述第一导轨上，并与所述第一滑块连接，当所述第一滑块在推爪上滑动过程中，带动固定板及锯片在第一导轨上沿所述盘座径向方向滑动，以对物料进行锯切。
[0019]本技术的进一步改进在于，所述主轴外圆表面沿其轴向设置有导向键，所述
进给盘内壁设置有与所述导向键相适配的导向槽。
[0020]本技术的进一步改进在于，所述平移组件包括：
[0021]丝杠，平行设置在所述主轴下方，且所述丝杠在第二电机的带动下旋转；
[0022]移动块，与所述丝杠螺纹连接，且所述移动块上端通过连接板与所述进给盘相连接；
[0023]两个第二导轨，对称设置在所述丝杠两侧，所述两个第二导轨分别与设置在所述连接板下表面对应侧的第二滑块滑动连接。
[0024]本技术的进一步改进在于，所述夹紧机构包括设置在所述主轴前方的支板，所述支板上具有与所述第一通道同轴设置的第二通道，所述第二通道出料端两侧的所述支板上对称设置有两个夹持组件，在两个所述夹持组件作用下对物料进行夹持。
[0025]本技术的进一步改进在于，所述夹持组件包括夹持块，所述夹持块端部设置有与弧形凹槽，且所述夹持块在气缸作用下，沿所述第二通道径向移动。
[0026]由于采用了上述技术方案，本技术取得的技术进步是：
[0027]本技术提供了一种钢管切割锯床，切割时，操作工人将管件依次穿过支板上的第二通道、主轴的第一通道，直至伸入多个锯片中间，支板出料端的夹紧机构将管件端部夹紧固定，平移组件通过连接构件带动多个锯片靠近管件直至锯片抵接在管件外圆周表面，驱动机构带动多个锯片进行旋转切割，多个锯片沿管件圆周方向均匀分布，切割时，管件受力均匀，切割迅速，管件切口平整。
[0028]上述技术进步主要是由以下详细的技术改进所实现的：
[0029]切割时，管件依次穿过支板第二通道，主轴第一通道，两个夹持块在气缸的作用下沿管件径向方向相互靠近，直至将管件后端夹紧，切割时，管件不易转动，固定效果好。
[0030]多个锯片沿管件周向均匀分布，当推爪在平移组件的带动下靠近盘座时，推爪带动其上滑动连接的第一滑块沿盘座径向方向移动，第一滑块带动与其连接的固定板机锯片移动，又因为固定盘与沿盘座径向方向设置的第一导轨滑动连接，所以，在第一滑块的带动下，固定板机锯片会沿盘座径向方向移动，当锯片抵接在管件外表面时，驱动机构带动多个锯片旋转切割，由于锯片均匀分布在管件圆周方向，管件受力均匀，因此，管件切口平整。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0032]图1为本技术所述锯床结构示意图；
[0033]图2为本技术所述连接构件结构示意图；
[0034]图3为本技术所述平移组件结构示意图；
[0035]图4为本技术所述驱动机构结构示意图；
[0036]图5为本实验新型所述夹紧机构结构示意图；
[0037]附图标记说明：
[0038]10
‑
底座，11
‑
主轴，12
‑
盘座，13
‑
进给盘，14
‑
固定板，15
‑
锯片，20
‑
夹紧机构，21
‑
气
缸，22
‑
夹持块，23
‑
弧形凹槽，24
‑
支板，25
‑
第二通道，30
‑
第一通道，40
‑
平移组件，41
‑
第二电机，42
‑
丝杠，43
‑
移动块，44
‑
连接板，45
‑
第二导轨，46
‑
第二滑块，50
‑
驱动机构，51
‑
第一电机，52
‑
主动带轮，53
‑
从动带轮，54
‑
皮带，60
‑
连接构件，61
‑
推爪，62
‑
第一滑块，63
‑
第一导轨。
具体实施方式
[0039]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本技术实施例。然而，本领域的技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管切割锯床，其特征在于，包括：底座；主轴，可转动地设置在所述底座上，所述主轴轴向方向设置有用于物料通过的第一通道；夹紧机构，设置在所述主轴前方，用于夹持物料；驱动机构，用于驱动所述主轴转动；盘座，安装在所述主轴进料端，中部设置有与所述第一通道相适配的通孔，所述盘座圆周方向均匀分布多个固定板，每个所述固定板靠近所述主轴的端部均设置有锯片；进给盘，套设在所述盘座后方的所述主轴上，且当所述主轴转动时，可带动所述进给盘同步转动；平移组件，用于带动所述进给盘沿所述主轴轴向方向移动，且在此过程中，所述进给盘通过连接构件带动固定板及锯片，沿所述盘座径向方向移动，以对物料进行锯切。2.根据权利要求1所述的一种钢管切割锯床，其特征在于，所述驱动机构包括第一电机及其端部设置的主动带轮，所述主动带轮通过皮带与所述主轴出料端设置的从动带轮连接。3.根据权利要求2所述的一种钢管切割锯床，其特征在于，所述锯片为合金圆锯片。4.根据权利要求1所述的一种钢管切割锯床，其特征在于，所述连接构件为多个，与多个所述固定板一一对应设置，所述连接构件包括：推爪，倾斜设置在所述进给盘上，其上滑动连接第一滑块；第一导轨，设置在所述盘座端部，其长度方向沿所述盘座径向方向设置；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐义，卢彦龙，
申请(专利权)人：石家庄威锋机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：