本实用新型专利技术公开了一种管道式微纳米气泡发生装置，涉及微纳米气泡发生技术领域，包括发生筒，所述发生筒侧面采用封闭螺栓固定连接有封闭盖，所述封闭盖侧面开设有进水腔，所述封闭盖与发生筒侧面开设有容纳槽，所述发生筒内部焊接有左限环，所述发生筒于左限环侧面套设有右封盘，所述右封盘侧面设置有可将由进水腔进入发生筒内部水扰动的扰动机构，所述发生筒远离封闭盖一端螺纹连接有微型盘。本实用新型专利技术可通过引气管将驱动气引入安装筒、右封盘之间，驱动气通过驱动扇叶带动弯折管随意旋转，经过发生筒侧面的进水腔引入的工作水被弯折管按任意方向喷射到存气腔内，将引入发生筒的工作水层流形成紊流，工作水流对空气剪切破碎的能力得到提高。的能力得到提高。的能力得到提高。
【技术实现步骤摘要】
一种管道式微纳米气泡发生装置
[0001]本技术涉及微纳米气泡发生
，尤其涉及一种管道式微纳米气泡发生装置。
技术介绍
[0002]微纳米气泡具有气泡尺寸小、比表面积大、吸附效率高、在水中上升速度慢等特点。在水中通入微纳米气泡，可有效分离水中固体杂质、快速提高水体氧浓度、杀灭水中有害病菌。
[0003]现有技术中的管道式微纳米气泡发生装置，通过高速旋流、水力剪切等方式把空气剪切破碎，将空气切割形成微细气泡，但是管道式微纳米气泡发生装置引入的工作水流多为层流，使得工作水流对空气剪切破碎的能力有限。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中管道式微纳米气泡发生装置，通过高速旋流、水力剪切等方式把空气剪切破碎，将空气切割形成微细气泡，但是管道式微纳米气泡发生装置引入的工作水流多为层流，使得工作水流对空气剪切破碎的能力有限的问题，而提出的一种管道式微纳米气泡发生装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种管道式微纳米气泡发生装置，包括发生筒，所述发生筒侧面采用封闭螺栓固定连接有封闭盖，所述封闭盖侧面开设有进水腔，所述封闭盖与发生筒侧面开设有容纳槽，所述发生筒内部焊接有左限环，所述发生筒于左限环侧面套设有右封盘，所述右封盘侧面设置有可将由进水腔进入发生筒内部水扰动的扰动机构，所述发生筒远离封闭盖一端螺纹连接有微型盘，所述发生筒于微型盘头部焊接有右限环。
[0007]可选地，所述发生筒侧面固定连通有进气管，所述进气管侧面底部与引气管一端连通，所述引气管另一端与发生筒侧面连通。
[0008]可选地，所述扰动机构包括驱动扇叶、安装筒，弯折管，弯折管转动连接在右封盘侧面。
[0009]可选地，所述弯折管另一端伸入安装筒侧面，所述安装筒侧面焊接有抵持杆，所述驱动扇叶焊接在弯折管外壁。
[0010]可选地，所述微型盘侧面等距设置有微型孔，所述微型盘为中空设置，所述微型盘另一侧面固定连通有出液管。
[0011]可选地，所述引气管远离进气管一端伸入安装筒、右封盘之间的空腔，所述发生筒于进气管底部设置有出气孔。
[0012]与现有技术相比，本技术具备以下优点：
[0013]1、本技术可通过引气管将驱动气引入安装筒、右封盘之间，驱动气通过驱动扇叶带动弯折管随意旋转，经过发生筒侧面的进水腔引入的工作水被弯折管按任意方向喷
射到存气腔内，将引入发生筒的工作水层流形成紊流，工作水流对空气剪切破碎的能力得到提高。
[0014]2、本技术在发生筒出液端螺纹连接有微型盘，设置有微型孔的微型盘可将发生筒内部形成的气泡进一步破碎，进一步提高对气泡的破碎效果。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为图1的另一视角结构示意图；
[0017]图3为图1的剖视结构示意图。
[0018]图中：1、封闭螺栓；2、封闭盖；21、进水腔；3、发生筒；31、容纳槽；32、右限环；33、左限环；34、出气孔；35、存气腔；4、进气管；5、微型盘；51、微型孔；52、出液管；6、驱动扇叶；7、安装筒；8、抵持杆；9、引气管；10、弯折管；11、右封盘。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
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3，一种管道式微纳米气泡发生装置，包括发生筒3，发生筒3为中空设置，发生筒3侧面采用封闭螺栓1固定连接有封闭盖2，封闭盖2侧面开设有进水腔21，封闭盖2与发生筒3侧面开设有容纳槽31，容纳槽31内部可用于放置密封圈，提高封闭盖2与发生筒3之间的密封性。
[0022]发生筒3内部焊接有左限环33，发生筒3于左限环33侧面套设有右封盘11，发生筒3侧面固定连通有进气管4，进气管4侧面底部与引气管9一端连通，引气管9另一端与发生筒3侧面连通，引气管9远离进气管4一端伸入安装筒7、右封盘11之间的空腔，发生筒3于进气管4底部设置有出气孔34，出气孔34用于向外界排气。
[0023]可经过引气管9从进气管4引入一部分驱动气引入安装筒7与右封盘11之间的空腔，安装筒7、右封盘11之间形成的密闭空腔用于安装下述的扰动机构。
[0024]右封盘11侧面设置有可将由进水腔21进入发生筒3内部水扰动的扰动机构，扰动机构包括驱动扇叶6、安装筒7，弯折管10，弯折管10转动连接在右封盘11侧面，弯折管10包括水平段与弯折段，弯折管10的水平段转动连接在右封盘11上，弯折管10另一端伸入安装筒7侧面，安装筒7侧面焊接有抵持杆8，抵持杆8用于将安装筒7、右封盘11之间留有空隙。
[0025]驱动扇叶6焊接在弯折管10外壁，发生筒3远离封闭盖2一端螺纹连接有微型盘5，右封盘11与微型盘5之间形成存气腔35，微型盘5侧面等距设置有微型孔51，微型盘5为中空设置，微型孔51的直径设置较小，将大直径的气泡破碎成小气泡，微型盘5另一侧面固定连通有出液管52，发生筒3于微型盘5头部焊接有右限环32。
[0026]需要补充说明地是，安装筒7、抵持杆8以及右封盘11的总长度等于左限环33与封闭盖2之间的空隙，左限环33用于发生筒3内部安装右封盘11、安装筒7时的定位。
[0027]本技术的具体实施步骤与原理为：
[0028]如图3所示，将进气管4与气泵出气端固定连接，进气管4向存气腔35内供给发生气，将封闭盖2的进水腔21与外接水管连接，一方面工作水流经过进水腔21、弯折管10进入到发生筒3内部的存气腔35，进气管4的一部分气体经过引气管9引入到安装筒7、右封盘11之间的空隙，进气管4的气体喷射到驱动扇叶6上，带动弯折管10转动，由于弯折管10头部为弯折段，弯折管10将工作水流喷射到存气腔35任意方向，工作水流对进入存气腔35内的发生气相互作用，形成大体积气泡，大体积气泡经过微型盘5的微型孔51进一步破碎经过出液管52排出。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管道式微纳米气泡发生装置，包括发生筒（3），其特征在于，所述发生筒（3）侧面采用封闭螺栓（1）固定连接有封闭盖（2），所述封闭盖（2）侧面开设有进水腔（21），所述封闭盖（2）与发生筒（3）侧面开设有容纳槽（31），所述发生筒（3）内部焊接有左限环（33），所述发生筒（3）于左限环（33）侧面套设有右封盘（11），所述右封盘（11）侧面设置有可将由进水腔（21）进入发生筒（3）内部水扰动的扰动机构，所述发生筒（3）远离封闭盖（2）一端螺纹连接有微型盘（5），所述发生筒（3）于微型盘（5）头部焊接有右限环（32）。2.根据权利要求1所述的一种管道式微纳米气泡发生装置，其特征在于，所述发生筒（3）侧面固定连通有进气管（4），所述进气管（4）侧面底部与引气管（9）一端连通，所述引气管（9）另一端与发生筒（3）侧面连通。3.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：申彪，
申请(专利权)人：北京环域生态环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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