一种同步脱硫反硝化脱氮耦合电化学除磷系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种同步脱硫反硝化脱氮耦合电化学除磷系统，它涉及水环境治理及污水处理技术领域。进水系统与陶瓷膜活性炭吸附器相连，活性炭加药系统与陶瓷膜活性炭吸附器连通，活性炭回收利用系统与陶瓷膜活性炭吸附器连接，陶瓷膜活性炭吸附器的出水口与好氧生物填料系统的进水口相连，好氧生物填料系统的出水口与缺氧生物填料系统的进水口连通，缺氧生物填料系统的出水口与同步脱硫反硝化系统连通，同步脱硫反硝化系统与电化学除磷系统连通，电化学除磷系统与沉淀系统连通。本实用新型专利技术能够去除水体中氮、磷等营养元素，脱氮、除磷效果显著，有效治理水污染，降低水体富营养化及黑臭风险，对我国水生态安全具有重要意义，应用前景广阔。应用前景广阔。应用前景广阔。

【技术实现步骤摘要】
一种同步脱硫反硝化脱氮耦合电化学除磷系统


[0001]本技术涉及的是水环境治理及污水处理
，具体涉及一种同步脱硫反硝化脱氮耦合电化学除磷系统。

技术介绍

[0002]我国经济迅速发展，人民生活水平提高，生活污水排放量大增，污水处理厂处理能不足，以及部分污水处理不达标，经过处理的污水排放至景观水体或自然水体中，大量氮、磷等营养元素可能导致水体富营养化，甚至发生黑臭，因此为了防止水体富营养化，保障水生态安全，水环境治理过程中受污染水体的脱氮、除磷势在必行。
[0003]常规生物反硝化脱氮必须要有充足的有机碳源，但是经过处理的生活污水、受污染的自然水体或景观水体中氮、磷含量相对较高，微生物可利用有机物含量较少，水体C/N较低，因此低C/N污水反硝化脱氮效果较差，素以低C/N反硝化过程需要添加大量有机碳源，导致污水处理成本增加。同时，生物除磷过程中也必须要消耗有机物，因此低C/N污水既要脱氮又要兼顾除磷，效果很难保证，而且生物除磷受温度、pH等因素的影响，波动较大。
[0004]为了弥补常规生物脱氮、除磷技术的弊端，开发一种同步脱硫反硝化脱氮耦合电化学除磷系统尤为必要。

技术实现思路

[0005]针对现有技术上存在的不足，本技术目的是在于提供一种同步脱硫反硝化脱氮耦合电化学除磷系统，结构设计合理，有效去除水体中的氮、磷等营养元素，治理水污染，降低水体富营养化以及黑臭风险，对我国水生态安全具有重要意义，易于推广使用。
[0006]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种同步脱硫反硝化脱氮耦合电化学除磷系统，包括陶瓷膜活性炭吸附系统、生物填料系统和同步脱硫反硝化脱氮耦合电化学除磷系统和温度控制系统，所述的陶瓷膜活性炭吸附系统由进水系统、陶瓷膜活性炭吸附器、活性炭加药系统和活性炭回收利用系统组成，所述的生物填料系统由好氧生物填料系统和缺氧生物填料系统组成，所述的同步脱硫反硝化脱氮耦合电化学除磷系统由同步脱硫反硝化系统、电化学除磷系统和沉淀系统组成，所述的温度控制系统由温度控制中心、好氧温度控制器、缺氧温度控制器和脱硫反硝化温度控制器组成；进水系统与陶瓷膜活性炭吸附器相连接，活性炭加药系统与陶瓷膜活性炭吸附器相连通，活性炭回收利用系统与陶瓷膜活性炭吸附器相连接，陶瓷膜活性炭吸附器的出水口与好氧生物填料系统的进水口相连接，好氧生物填料系统的出水口与缺氧生物填料系统的进水口相连通，缺氧生物填料系统的出水口与同步脱硫反硝化系统相连通，同步脱硫反硝化系统与电化学除磷系统相连通，电化学除磷系统与沉淀系统相连通；所述的好氧生物填料系统、缺氧生物填料系统、同步脱硫反硝化系统中分别安装有好氧温度控制器、缺氧温度控制器、脱硫反硝化温度控制器，好氧温度控制器、缺氧温度控制器、脱硫反硝化温度控制器均接至温度控制中心。
[0007]作为优选，所述的进水系统包括有格栅、进水管道、加压提升泵、第一阀门和连接管道，陶瓷膜活性炭吸附器包括有池体和陶瓷膜，活性炭加药系统由活性炭加药桶、第一搅拌器、第一加药泵和第二阀门组成，活性炭回收利用系统由第三阀门、回收泵、活性炭收集池和第一污泥泵组成；格栅安装在进水系统的进水口处，进水口经进水管道接至加压提升泵的进口，加压提升泵的出口经连接管道接至池体，连接管道上安装有第一阀门，所述的池体中设置有陶瓷膜，活性炭加药桶的出口经第一加药泵接至池体，第一加药泵与池体连接的管道上安装有第二阀门，活性炭加药桶中安装有第一搅拌器，所述的池体经第三阀门、回收泵接至活性炭收集池，活性炭收集池中安装有第一污泥泵，第一污泥泵接至活性炭加药桶。
[0008]作为优选，所述的陶瓷膜活性炭吸附器中陶瓷膜孔径为1μm，添加的活性炭颗粒大小为800
‑
1000目，确保活性炭颗粒吸附水体中的污染物后，陶瓷膜可以有效截留活性炭颗粒，达到污染物去除的目的。
[0009]作为优选，所述的好氧生物填料系统由纳米曝气设备、第四阀门、好氧反应池、好氧生物填料和曝气头组成，好氧反应池通过第四阀门与陶瓷膜活性炭吸附器中池体的出水口连接，好氧反应池中设置有曝气头和好氧生物填料，曝气头与纳米曝气设备连接，纳米曝气设备还接至池体，好氧反应池中还安装有好氧温度控制器；所述的缺氧生物填料系统由缺氧反应池、缺氧生物填料和第五阀门组成，缺氧反应池通过第五阀门连接至好氧反应池的出水口，缺氧反应池中设置有缺氧生物填料，缺氧反应池中还安装有缺氧温度控制器。
[0010]作为优选，所述的好氧生物填料、缺氧生物填料采用碳纤维生物填料，具有强力吸附效果、微生物亲和力强、成膜速度快的特点。
[0011]作为优选，所述的同步脱硫反硝化系统包括有同步脱硫反硝化反应器、多齿搅拌器、排气孔、第一水泵、第六阀门、FeS矿石填料和球状生物填料，同步脱硫反硝化反应器采用上进下出的进水方式，同步脱硫反硝化反应器中填充有FeS矿石填料和球状生物填料，同步脱硫反硝化反应器内部的填料共分为两部分，其中上层装有FeS矿石填料，下层装有球状生物填料，两层填料之间采用不锈钢金属网格分隔，同步脱硫反硝化反应器的侧壁于上层FeS矿石填料的对应处开设有FeS矿石进口、FeS矿石出口，同步脱硫反硝化反应器的侧壁于下层球状生物填料的对应处开设有球状生物填料进口，球状生物填料出口。同步脱硫反硝化反应器上安装有对FeS矿石填料和球状生物填料进行充分搅拌的多齿搅拌器，同步脱硫反硝化反应器的顶端设置有用于排出反硝化生成的氮气的排气孔，同步脱硫反硝化反应器的进水口通过第一水泵及第六阀门接至缺氧生物填料系统中缺氧反应池的出水口；所述的同步脱硫反硝化反应器中还安装有脱硫反硝化温度控制器。
[0012]作为优选，所述的电化学除磷系统包括有电化学除磷反应器、Fe阳极板、AL阴极板、第二搅拌器、稳流器、第三搅拌器、PAM加药桶，第二加药泵、第七阀门和第八阀门，电化学除磷反应器通过第八阀门接至同步脱硫反硝化系统中同步脱硫反硝化反应器的出水口，电化学除磷反应器上安装有第二搅拌器，电化学除磷反应器中内置有均匀间隔排列的Fe阳极板、AL阴极板，Fe阳极板与AL阴极板之间的间隔为cm，电化学除磷反应器与稳流器连接，电化学除磷反应器通过第二加药泵及第七阀门接至PAM加药桶，PAM加药桶上安装有第三搅拌器。
[0013]作为优选，所述的沉淀系统由第九阀门、第二水泵、沉淀池、第十阀门、第十一阀门
和第二污泥泵组成，电化学除磷系统中电化学除磷反应器的出水口经九阀门、第二水泵接至沉淀池，沉淀池上连接有用于处理水外排的第十阀门，沉淀池底部通过第二污泥泵与第十一阀门连接。
[0014]本技术的有益效果：本系统能够去除水体中的氮、磷等营养元素，脱氮、除磷效果显著，降低水体中的COD浓度和重金属含量，有效治理水污染，降低水体富营养化以及黑臭风险，同时设备维护相对简单，有效降低运行成本，对我国水生态安全具有重要意义，应用前景广阔。
附图说明
[0015]下面结合附图和具体实施方式来详细说明本技术；
[0016]图1为本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种同步脱硫反硝化脱氮耦合电化学除磷系统，其特征在于，包括陶瓷膜
‑
活性炭吸附系统、生物填料系统和同步脱硫反硝化脱氮耦合电化学除磷系统和温度控制系统(10)，所述的陶瓷膜
‑
活性炭吸附系统由进水系统(1)、陶瓷膜
‑
活性炭吸附器(2)、活性炭加药系统(3)和活性炭回收利用系统(4)组成，所述的生物填料系统由好氧生物填料系统(5)和缺氧生物填料系统(6)组成，所述的同步脱硫反硝化脱氮耦合电化学除磷系统由同步脱硫反硝化系统(7)、电化学除磷系统(8)和沉淀系统(9)组成，所述的温度控制系统(10)由温度控制中心(10
‑
1)、好氧温度控制器(10
‑
2)、缺氧温度控制器(10
‑
3)和脱硫反硝化温度控制器(10
‑
4)组成；进水系统(1)与陶瓷膜
‑
活性炭吸附器(2)相连接，活性炭加药系统(3)与陶瓷膜
‑
活性炭吸附器(2)相连通，活性炭回收利用系统(4)与陶瓷膜
‑
活性炭吸附器(2)相连接，陶瓷膜
‑
活性炭吸附器(2)的出水口与好氧生物填料系统(5)的进水口相连接，好氧生物填料系统(5)的出水口与缺氧生物填料系统(6)的进水口相连通，缺氧生物填料系统(6)的出水口与同步脱硫反硝化系统(7)相连通，同步脱硫反硝化系统(7)与电化学除磷系统(8)相连通，电化学除磷系统(8)与沉淀系统(9)相连通；所述的好氧生物填料系统(5)、缺氧生物填料系统(6)、同步脱硫反硝化系统(7)中分别安装有好氧温度控制器(10
‑
2)、缺氧温度控制器(10
‑
3)、脱硫反硝化温度控制器(10
‑
4)，好氧温度控制器(10
‑
2)、缺氧温度控制器(10
‑
3)、脱硫反硝化温度控制器(10
‑
4)均接至温度控制中心(10
‑
1)。2.根据权利要求1所述的一种同步脱硫反硝化脱氮耦合电化学除磷系统，其特征在于，所述的进水系统(1)包括有格栅(1
‑
1)、进水管道(1
‑
2)、加压提升泵(1
‑
3)、第一阀门(1
‑
4)和连接管道(1
‑
5)，陶瓷膜
‑
活性炭吸附器(2)包括有池体(2
‑
1)和陶瓷膜(2
‑
2)，活性炭加药系统(3)由活性炭加药桶(3
‑
1)、第一搅拌器(3
‑
2)、第一加药泵(3
‑
3)和第二阀门(3
‑
4)组成，活性炭回收利用系统(4)由第三阀门(4
‑
1)、回收泵(4
‑
2)、活性炭收集池(4
‑
3)和第一污泥泵(4
‑
4)组成；格栅(1
‑
1)安装在进水系统(1)的进水口处，进水口经进水管道(1
‑
2)接至加压提升泵(1
‑
3)的进口，加压提升泵(1
‑
3)的出口经连接管道(1
‑
5)接至池体(2
‑
1)，连接管道(1
‑
5)上安装有第一阀门(1
‑
4)，所述的池体(2
‑
1)中设置有陶瓷膜(2
‑
2)，活性炭加药桶(3
‑
1)的出口经第一加药泵(3
‑
3)接至池体(2
‑
1)，第一加药泵(3
‑
3)与池体(2
‑
1)连接的管道上安装有第二阀门(3
‑
4)，活性炭加药桶(3
‑
1)中安装有第一搅拌器(3
‑
2)，所述的池体(2
‑
1)经第三阀门(4
‑
1)、回收泵(4
‑
2)接至活性炭收集池(4
‑
3)，活性炭收集池(4
‑
3)中安装有第一污泥泵(4
‑
4)，第一污泥泵(4
‑
4)接至活性炭加药桶(3
‑
1)。3.根据权利要求2所述的一种同步脱硫反硝化脱氮耦合电化学除磷系统，其特征在于，所述的陶瓷膜
‑
活性炭吸附器(2)中陶瓷膜(2
‑
2)孔径为1μm，添加的活性炭颗粒大小为800
‑
1000目。4.根据权利要求1所述的一种同步脱硫反硝化脱氮耦合电化学除磷系统，其特征在于，所述的好氧生物填料系统(5)由纳米曝气设备(5
‑
1)、第四阀门(5
‑
2)、好氧反应池(5
‑
3)、好氧生物填料(5
‑
4)和曝气头(5
‑
5)组成，好氧反应池(5
‑
3)通过第四阀门(5
‑
2)与陶瓷膜
‑
活性炭吸附器(2)中池体(2
‑
1)的出水口连接，好氧反应池(5
‑
3)中设置有曝气头(5
‑
5)和好氧生物填料(5
‑
4)，曝气头(5
‑
5)与纳米曝气设备(5
‑
1)连接，纳米曝气设备(5
‑
1)还接至池体(2
‑
1)，好氧反应池(5
‑
3)中还安装有好氧温度控制器(10
‑
2)；所述的缺氧生物填料系统(6)由缺氧反应池(6
‑
1)、缺氧生物填料(6
‑
2)和第五阀门(6
‑
3)组成，缺氧反应池...

【专利技术属性】
技术研发人员：张彪，
申请(专利权)人：北京环域生态环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：