一种外径破坏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种外径破坏装置，包括破坏装置和监测装置，破坏装置包括动力装置、施力件、支撑件和支撑架；动力装置固定设置在支撑架上，其输出端端部连接施力件，支撑件设置在动力装置输出端的延长线且与施力件正对，支撑件设置在支撑架上。监测装置的控制器与动力装置的控制器通信连接。本实用新型专利技术结构简单，安装方便，采用监测装置和破坏装置共同作用，套管的异常处被压变形后，无法通过环规，保证管套的异常处被完全识别，杜绝不合格产品流入市场造成不好影响。市场造成不好影响。市场造成不好影响。

【技术实现步骤摘要】
一种外径破坏装置


[0001]本实用套管生产中的检验筛选领域，尤其涉及一种外径破坏装置。

技术介绍

[0002]套管主要应用在工况不是很恶劣的车辆领域，其一般结构包括有三层，内层是内衬管，中间层是均匀缠绕在内衬管上的钢丝，外层是起到防腐防锈的作用的涂塑层。
[0003]套管在涂塑时，有时由于涂塑不均匀容易出现套管管外径偏大或者偏小的情况。而在现有的生产方式中，套管在涂塑的时候为一整根，长达成千上万米，依次经过涂塑装置和烘干装置，经过烘干装置的套管被牵引装置拉出进行绕线，整个加工过程连续；而在绕线前一般不对管套进行筛检，只是在绕线时，工人在套管上套设一个用于监测套管外径的环规进行筛检，由于人工筛检误差较大，套管不合格处的直径与合格处的直径相差较小的时候，也可能直接通过环规，导致套管不合格处可能无法被准确识别，从而造成漏筛导致不合格产品流入市场，造成不良影响。
[0004]因而，现有的生产方式仍有以下不足：套管涂塑后没有监测和标记装置，人工通过环规筛检时，对管套上管径与合格管径相差较小处无法被有效识别，流入市场造成不良影响。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种外径破坏装置，能使其工作人员精准识别套管的不合格处，杜绝不合格套管流入市场。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0007]一种外径破坏装置，包括破坏装置和监测装置，所述破坏装置包括动力装置、施力件、支撑件和支撑架；所述动力装置固定设置在支撑架上，其输出端端部连接施力件，所述支撑件设置在动力装置输出端的延长线且与施力件正对，所述支撑件设置在支撑架上。所述监测装置的控制器与动力装置的控制器通信连接。
[0008]本技术解决其技术问题所采用的工作原理是：
[0009]在使用中，套管先通过监测装置，然后再通过破坏装置，当监测装置监测到套管的外径异常时，监测装置发出信号，使其破坏装置启动，即动力装置输出动力，且在设置时，施力部件与支撑件相互作用时，套管异常处已经完全到达施力件上，这样使其破坏装置能精准的压扁管套的异常处；监测装置和破坏装置共同作用，使其套管的异常处能被监测出来，再通过破坏装置对异常处进行挤压，套管的异常处被挤压变形，变形的地方就会大于正常外径，环规就能有效识别出破坏后的套管。
[0010]本技术的有益效果为：
[0011]1、本技术采用监测装置和破坏装置共同作用，套管的异常处被压变形后，无法通过环规，保证管套的异常处被完全识别，杜绝不合格产品流入市场造成不好影响。
[0012]2、本技术结构简单，使用方便，只需要在套管绕线前让套管通过监测装置和
破坏装置即可，不影响正常生产，实用性强。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图之一。
[0014]图2为本技术的结构示意图之二。
[0015]图3为本技术的结构示意图之三。
[0016]图中：动力装置1、支撑架2、固定板21、顶板22、连接板221、支撑轴222、底板23、破坏轮3、支撑轮4、安装板5、耳板51、连接轴52、导向轴承6、光杆7、直线轴承8、连接支架9。
具体实施方式
[0017]为了使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本技术的部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0018]参见图1
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3所述，一种外径破坏装置，其特征在于，包括破坏装置和监测装置(图中未画出)，所述破坏装置包括动力装置1、施力件、支撑件和支撑架2；所述动力装置1固定设置在支撑架2上，其输出端端部连接施力件，所述支撑件设置在动力装置1输出端的延长线且与施力件正对，所述支撑件设置在支撑架2上，这样使其施力件与支撑件相互作用的时候，支撑件提供一个支撑的着力点。所述监测装置的控制器与动力装置1的控制器通信连接，监测装置的控制器收集到异常套管的信息后，传递给动力装置1的控制器，使其动力装置1启动。
[0019]套管在涂塑的时候为一整根，有成千上万米长，依次经过涂塑装置和烘干装置，经过烘干装置的套管被牵引装置拉出进行绕线，整个加工过程连续，所有加工工序同时进行，当出现异常时候，工作人员把不合格处的套管切除，然后采用连接管接上继续绕线工作。
[0020]所述破坏装置通过连接支架9固定在牵引器上，在本实施例中所述采用外径监测仪，外径监测仪为常用的管件外径监测仪器(其型号为LMD
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D50T&LST
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25)，能准确监测套管外径。
[0021]在使用中，套管先通过监测装置，然后再通过破坏装置，当监测装置监测到套管的外径异常时，监测装置发出信号，使其破坏装置启动，即动力装置1输出动力，且在设置时，施力部件与支撑件相互作用时，套管异常处已经完全到达施力件上，这样使其破坏装置能精准的压扁管套的异常处；监测装置和破坏装置共同作用，使其套管的异常处能被监测出来，再通过破坏装置对异常处进行挤压，套管的异常处被挤压变形，变形的地方就会大于正常外径，环规就能有效识别出破坏后的套管。工作人员把不合格处的套管切除，然后采用连接管接上继续绕线工作。
[0022]动力装置1为的动力输送端有伸缩的作用，本实施例中，动力装置1采用气缸。
[0023]进一步的，所述施力件和支撑件均为轮状结构，分别为破坏轮3和支撑轮4，所述破坏轮3和支撑轮4均能绕其自身中轴线转动，且所述破坏轮3和支撑轮4为侧面相互靠近，所述套管从破坏轮3和支撑轮4之间穿过，且所述套管通过破坏装置时与破坏轮3和支撑轮4的中轴线垂直，这样使其套管在被挤压的时，也不影响牵引装置拉动套管在生产线上传输。
[0024]进一步的，所述破坏轮3与动力装置1之间通过安装板5连接，所述安装板5的一个平面上竖直设置两块耳板51，所述耳板51之间连接一根连接轴52，所述破坏轮3套设在连接轴52上；所述安装板5的另一个平面与动力装置1连接。这样便于将破坏轮3可转动的安装在动力装置1的动力输出端。在安装时，所述连接轴52可固定设置在耳板51上，破坏轮3活动套设在连接轴52上，由破坏轮3自己转动；也可以将连接轴52可转动的连接在耳板51上，所述破坏轮3固定套设在连接轴52上，破坏轮3与连接轴52一起转动。
[0025]进一步地，所述支撑轮4位于支架顶部，所示支撑架2顶部水平设置一块顶板22，所述顶板22的下部固定连接两块竖直的连接板221，两连接板221之间连接一根支撑轴222，所述支撑轮4套设在支撑轴222上。这样设置便于支撑轮4的安装，在安装时，所述支撑轴222可固定设置在连接板221上，支撑轮4活动套设在支撑轴222上，由支撑轮4自己转动；也可以将支撑轴222可转动的连接在连接板221上，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外径破坏装置，其特征在于，包括破坏装置和监测装置，所述破坏装置包括动力装置(1)、施力件、支撑件和支撑架(2)；所述动力装置(1)固定设置在支撑架(2)上，其输出端端部连接施力件，所述支撑件设置在动力装置(1)输出端的延长线上且与施力件正对，所述支撑件设置在支撑架(2)上；所述监测装置的控制器与动力装置(1)的控制器通信连接。2.根据权利要求1所述的外径破坏装置，其特征在于，所述施力件和支撑件均为轮状结构，分别为破坏轮(3)和支撑轮(4)，所述破坏轮(3)和支撑轮(4)均能绕其自身中轴线转动，且所述破坏轮(3)和支撑轮(4)为侧面相互靠近。3.根据权利要求2所述的外径破坏装置，其特征在于，所述破坏轮(3)与动力装置(1)之间通过安装板(5)连接，所述安装板(5)的一个平面上竖直设置两块耳板(51)，所述耳板(51)之间连接一根连接轴(52)，所述破坏轮(3)套设在连接轴(52)上；所述安装板(5)的另一个平面与动力装置(1)连接。4.根据权利要求3所述的外径破坏装置，其特征在于，所述支撑轮(4)位于支架顶部，所示支撑架(2)顶部水平设置一块顶板(22)，所述顶板(22)的下部固定连接两块竖直的连接板(221)，两连接板(221)之间连接一根支撑轴(222)，所述支撑轮(4)套设在支撑轴(222)上。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡强，贾小勇，刘廷洪，唐韵，
申请(专利权)人：重庆康世德源科技实业有限公司，
类型：新型
国别省市：