【技术实现步骤摘要】
一种水口自动分离模具
[0001]本实新型涉及注塑成型装置领域,尤其涉及一种水口自动分离模具。
技术介绍
[0002]在现有的注塑模具中,注塑模具的进胶位置有前模方向进胶、后模方向进胶、前后模分型位置进胶和滑块方向进胶等方式。
[0003]在滑块方向进胶的模具中,滑块与后模镶块之间组成流道,当滑动坐滑动拉出成型芯子后,流道中形成的水口和产品是连为一体的,要得到合格产品还需要进行二次加工去除水口废料,然后二次加工去除水口废料时,需要花费大量的人力物力,且一般为人工操作,存在一定的产品质量隐患和人员安全隐患。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种水口自动分离模具,产品在模具中成型冷却后,产品与水口自动分离。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0006]一种水口自动分离模具,包括后模水口镶件、连接块、动力装置和滑块成型芯子,所动力装置的动力输出端与连接块的一侧连接,另一侧与后模水口镶件相接,其相接处形成进料流道,所述滑块成型芯子一端固定连接在连接块上,另一端伸入 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水口自动分离模具,包括后模水口镶件(1)、连接块(2)、动力装置(3)和滑块成型芯子(4);所述动力装置(3)的动力输出端与连接块(2)的一侧连接,另一侧与后模水口镶件(1)相接,其相接处形成进料流道;所述滑块成型芯子(4)一端固定连接在连接块(2)上,另一端伸入后模水口镶件(1)后的模腔内,其特征在于,所述连接块(2)上还设有一个水口拉料针(10),所述水口拉料针(10)一端固定连接在连接块(2)上,另一端伸入进料流道内。2.根据权利要求1所述的水口自动分离模具,其特征在于,所述连接块(2)包括前滑块(21)和后滑块(22),所述动力装置(3)的动力输出端与前滑块(21)连接,所述进料流道与后滑块(22)相接;所述水口拉料针(10)一端与前滑块(21)连接,另一端穿过后滑块(22)伸入进料流道内,所述滑块成型芯子(4)一端与前滑块(21)连接,另一端穿过后滑块(22)伸入模腔内;还包括限位杆(5),所述限位杆(5)一端固定连接在后模水口镶件(1)上,另一端穿过后滑块(22)且端部设有一个限位块(51),所述前滑块(21)上设有一个与限位孔对应的,所述限位块(51)能在盲孔内滑动;所述连接块(2)上设有尼龙胶塞(6),所述尼龙胶塞(6)一端固定连接在后滑块(22)上,另一端为自由端对正对前滑块(21),所述前滑块(21)的相应位置设有与尼龙胶塞(6)适配的连接孔。3.根据权利要求2所述的水口自动分离模具,其特征在于,所述前滑块(21)包括第一连接块(211)和第二连接块(212),所述第一连接块(211)与第二连接块(212)之间固定连接,所述动力装置(3)与第一连接块(211)连接,所述水口拉料针(10)和滑块成型芯子(4)连接在第二连接块(212)上。4.根据权利要求1、2或3所述的水口自动分离模具,其特征在于,所述动力装置...
【专利技术属性】
技术研发人员:彭杰勇,杨果,熊仁勇,王玲波,
申请(专利权)人:重庆康世德源科技实业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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