一种应用于电池梯次利用的电芯检测夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种应用于电池梯次利用的电芯检测夹紧装置，包括安装板、压紧板、夹紧组件，所述夹紧组件包括正极导电柱、负极导电柱，所述正极导电柱与负极导电柱之间形成夹持位，所述负极导电柱与安装板配合，所述压紧板上开有安装通孔一，所述正极导电柱安装于安装通孔一内侧，所述正极导电柱临近负极导电柱的一端设有挡板一，所述挡板一与安装板之间设有弹性件，所述安装板对应设有驱动安装板沿正极导电柱轴心方向移动的驱动组件；所述夹紧组件的数量为多个。本实用新型专利技术有益效果：保证测试结果的准确性、测试过程的测试效率。试结果的准确性、测试过程的测试效率。试结果的准确性、测试过程的测试效率。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于电池梯次利用的电芯检测夹紧装置


[0001]本技术属于电芯检测
，尤其是涉及一种应用于电池梯次利用的电芯检测夹紧装置。

技术介绍

[0002]锂离子电池梯次利用就是指对大功率使用过的锂电池进行分拣，然后进行小功率使用，再次利用电芯时，需要使用电性能测试设备对电芯的电性能进行测试，由于梯次利用电池的来源有多种，这就导致了电池规格繁多，即便是同种规格的电芯由于批次不同，其在外形尺寸上也存在差异，这就导致当前的电芯检测夹紧装置存在以下问题：第一，操作过程不能兼容不同规格电芯；第二，缺少对电芯的长度差异缺少相应的补偿结构，影响极柱与电芯的接触效果，进而无法保证测试结果的准确性；第三，当前夹紧装置多为一体推板推进多个极柱夹紧一排电芯，当一排电芯中的一个电芯出现问题时，需要整体拆卸下来，其他没问题的电芯需要重新安装进行测试，影响了工作效率。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术旨在提出一种应用于电池梯次利用的电芯检测夹紧装置，以解决测试过程中待测试电芯不能单独拆卸，容易磕伤待测试电芯正极的问题。
>[0004]为达到本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于电池梯次利用的电芯检测夹紧装置，其特征在于：包括安装板(2)、压紧板(1)、夹紧组件，所述夹紧组件包括正极导电柱(4)、负极导电柱(3)，所述正极导电柱(4)与负极导电柱(3)之间形成夹持位，所述负极导电柱(3)与安装板(2)配合，所述压紧板(1)上开有安装通孔一(103)，所述正极导电柱(4)安装于安装通孔一(103)内侧，所述正极导电柱(4)临近负极导电柱(3)的一端设有挡板一(401)，所述挡板一(401)与安装板(2)之间设有弹性件(13)，所述安装板(2)对应设有驱动安装板(2)沿正极导电柱(4)轴心方向移动的驱动组件(8)；所述夹紧组件的数量为多个。2.根据权利要求1所述的一种应用于电池梯次利用的电芯检测夹紧装置，其特征在于：所述驱动组件(8)为气缸，所述气缸的壳体与安装板(2)固定连接，所述气缸的输出轴与安装板(2)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种应用于电池梯次利用的电芯检测夹紧装置，其特征在于：所述安装板(2)的下端向外侧弯折形成底板(201)，所述负极导电柱(3)与底板(201)配合安装，所述底板(201)上固设有导向柱(204)，所述压紧板(1)上设有与导向柱(204)对应的导向管一(101)，所述导向管一(101)的内径与导向柱(204)的直径相匹配，所述导向柱(204)安装于导向管一(101)的内侧。4.根据权利要求3所述的一种应用于电池梯次利用的电芯检测夹紧装置，其特征在于：所述安装板(2)上固设有加强筋(203)，所述加强筋(203)与底板(201)固定连接。5.根据权利要求3所述的一种应用于电池梯次利用的电芯检测夹紧装置，其特征在于：所述负极导电柱(3)通过连接组件(7)与底板(201)可拆卸连接，所述连接组件(7)包括连接螺栓(10)、连接螺母(11)，所述底板(201)上开有与安装通孔一(103)对应的安装通孔二(202)，所述安装通孔二(202)的直径与连接螺栓(10)的直径相匹配，所述连接螺栓(10)上开有与负极导电柱(3)相匹配的安装孔，所述负极导电柱(3)远离待测试电芯(5)的一端依次连接有挡板二(301)、负极连接柱(302)，所述挡板二(301)的直径大于负极导电柱(3)和负...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍儒锋，胡健，贾建民，肖培南，
申请(专利权)人：江西睿达新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：