本实用新型专利技术涉及一种装载物品用的器具领域，尤其涉及一种中空箱。所述中空箱包括：箱体、内支撑板和上盖板，所述底板的四个侧边分别与所述前侧板、所述后侧板、所述左侧板和所述右侧板可折叠连接，在折叠状态下形成立体状的箱体；所述支撑底板的前后两个侧边分别与所述支撑前侧板和所述支撑后侧板可折叠连接；所述内支撑板内置于所述箱体的容纳腔，所述上盖板通过连接件可盖合于所述箱体上。从而，本实用新型专利技术提供的中空箱使箱体四个支撑面与底面都为双层结构，同时可使双层前板、双层后板、双层左侧板和双层右侧板与双层底板垂直，补强了箱顶结构，箱体结构更加厚实，强度更高，耐穿透性能更好。性能更好。性能更好。
【技术实现步骤摘要】
一种中空箱
[0001]本技术涉及一种装载物品用的器具领域，尤其涉及一种中空箱。
技术介绍
[0002]中空箱是一种可以存放产品的器具，产品广泛应用于机械、五金、电子、农药、广告、装潢等行业的产品销售、运输、周转过程。目前国内多年的研究开发成功地将PP中空板改进取代了马口铁箱、塑胶箱、纸箱的替代产品，在保持产品外观的基础上，大量节约生产厂家成本，而且非常环保，并且中空箱清洁干净，零件堆放整齐、周转便捷，便于管理，适用于工厂配送、加工、生成等环节。随着科技的进步与不断发展，人们对于中空箱的制造工艺要求也越来越高，现有的中空箱在电子模块生产工艺应用当中，需要经历多道过程的周转，通常电子模块存放在周转箱内在各工厂工艺之间流转频次较高，搬运过程中经常发生中空箱破损，造成电子产品受损，因此需要一种适合电子模块工厂使用的牢固耐用中空箱。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种中空箱，以解决现有的中空箱内存放电子模块在搬运过程中经常发生中空箱破损，造成电子产品受损等问题。
[0004]本技术提出了一种中空箱，所述中空箱包括：箱体、内支撑板和上盖板，所述箱体设置有开口向上的容纳腔，所述箱体包括一底板，所述底板的四周依次设有前侧板、后侧板、左侧板和右侧板，所述底板的四个侧边分别与所述前侧板、所述后侧板、所述左侧板和所述右侧板可折叠连接，在折叠状态下形成立体状的箱体；其中，所述内支撑板包括支撑底板、支撑前侧板和支撑后侧板，所述支撑底板的前后两个侧边分别与所述支撑前侧板和所述支撑后侧板可折叠连接；所述内支撑板内置于所述箱体的容纳腔，所述上盖板通过连接件可盖合于所述箱体上。
[0005]其中，所述支撑底板位于所述底板的上表面重叠形成双层中空结构的双层底板；所述支撑前侧板位于所述前侧板的内壁重叠形成双层中空结构的双层前板；所述支撑后侧板位于所述后侧板的内壁重叠形成双层中空结构的双层后板；所述双层前板与所述双层后板的顶部均套设有第一包边条。
[0006]其中，所述支撑底板与所述支撑前侧板折叠之间设置有第一折痕线，所述第一折痕线的正面沿所述支撑底板的正面折叠；所述支撑底板与所述支撑后侧板之间设置有第二折痕线，所述第二折痕线的正面沿所述支撑底板的正面折叠。
[0007]其中，所述前侧板的左右两个侧边设置有第一侧板和第二侧板，所述后侧板的左右两个侧边设置有第三侧板和第四侧板，所述前侧板的左右两个侧边分别与所述第一侧板和所述第二侧板可折叠连接；所述后侧板的左右两个侧边分别与所述第三侧板和第四侧板可折叠连接；所述第一侧板与所述第三侧板折叠于所述左侧板的内壁形成双层中空结构的双层左侧板；所述第二侧板与所述第四侧板折叠于所述右侧板的内壁形成双层中空结构的双层右侧板，所述双层左侧板与所述双层右侧板的顶部均套设有第二包边条。
[0008]其中，所述底板与所述前侧板折叠之间设置有第三折痕线，所述前侧板沿所述第三折痕线向所述底板的正面折叠；所述底板与所述后侧板折叠之间设置有第四折痕线，所述后侧板沿所述第四折痕线的正面向所述底板的正面折叠；所述底板与所述左侧板折叠之间设置有第五折痕线，所述左侧板沿所述第五折痕线的正面向所述底板的正面折叠；所述底板与所述右侧板折叠之间设置有第六折痕线，所述右侧板沿所述第六折痕线的正面向所述底板的正面折叠；所述前侧板与所述第一侧板和所述第二侧板折叠之间设置有第七折痕线，所述第一侧板和所述第二侧板沿所述第七折痕线的后面向所述前侧板的后面折叠；所述后侧板与所述第三侧板和所述第四侧板折叠之间设置有第八折痕线，所述第三侧板和所述第四侧板沿所述第八折痕线的前面向所述后侧板的前面折叠。
[0009]其中，所述箱体的顶部四个转折处固定设有多个槽式拐角件，每个槽式拐角件通过字母铆钉分别固定于所述箱体的顶部四个转折处；所述箱体的底部四个转折处固定设有多个箱底包角件，每个箱底包角件通过字母铆钉分别固定于所述箱体的底部四个转折处；所述箱体的四个侧边角设有多个L型护角件，每个L型护角件通过字母铆钉分别固定于所述箱体的四个侧边角处。
[0010]其中，所述上盖板的一侧通过连接件与所述双层后侧板的顶部连接，所述连接件为涤纶布件。
[0011]其中，所述双层左侧板与所述双层右侧板的两侧设置有扣手件。
[0012]其中，所述箱体呈长方形。
[0013]其中，所述箱体、所述内支撑板和所述上盖板的材料均为PP聚丙烯原料制成的PP中空板，所述箱体与所述内支撑板均为一体式PP中空板折叠形成。
[0014]在本技术的中空箱中，通过所述第一包边条将所述支撑前侧板和所述前侧板固定合为一体的双层前板；所述第一包边条将所述支撑后侧板和所述后侧板固定合为一体的双层后板；所述支撑底板和所述底板固定合为一体的双层底板；所述第二包边条将所述第一侧板和所述第三侧板与所述左侧板固定合为一体的双层左板；第二包边条将所述第二侧板和所述第四侧板与所述右侧板固定合为一体的双层右板；使箱体四个支撑面与底面都为双层结构，同时可使双层前板、双层后板、双层左侧板和双层右侧板与双层底板垂直，补强了箱顶结构，箱体结构更加厚实，强度更高，耐穿透性能更好。
附图说明
[0015]图1是本技术实施例提供的中空箱的结构示意图。
[0016]图2是本技术实施例提供的中空箱的箱体的结构示意图。
[0017]图3是本技术实施例提供的中空箱的内支撑板的结构示意图。
[0018]图4是本技术实施例提供的中空箱的箱体的展开结构示意图。
[0019]图5是本技术实施例提供的中空箱的内支撑板的展开结构示意图。
[0020]图6是本技术实施例提供的中空箱的包边条的结构示意图。
[0021]图7是本技术实施例提供的中空箱的槽式拐角件的结构示意图。
[0022]图8是本技术实施例提供的中空箱的L型护角件的结构示意图。
[0023]图9是本技术实施例提供的中空箱的箱底包角件的结构示意图。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]为了说明本技术所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。
[0026]请参阅图1至图9，本技术实施例提供的一种中空箱，所述中空箱包括：箱体100、内支撑板20和上盖板30，所述箱体100设置有开口向上的容纳腔10，所述箱体100包括一底板110，所述底板110的四周依次设有前侧板120、后侧板130、左侧板140和右侧板150，所述底板110的四个侧边分别与所述前侧板120、所述后侧板130、所述左侧板140和所述右侧板150可折叠连接，在折叠状态下形成立体状的箱体100；其中，所述内支撑板20包括支撑底板21、支撑前侧板22和支撑后侧板23，所述支撑底板21的前后两个侧边分别与所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中空箱，其特征在于，所述中空箱包括：箱体、内支撑板和上盖板，所述箱体设置有开口向上的容纳腔，所述箱体包括一底板，所述底板的四周依次设有前侧板、后侧板、左侧板和右侧板，所述底板的四个侧边分别与所述前侧板、所述后侧板、所述左侧板和所述右侧板可折叠连接，在折叠状态下形成立体状的箱体；其中，所述内支撑板包括支撑底板、支撑前侧板和支撑后侧板，所述支撑底板的前后两个侧边分别与所述支撑前侧板和所述支撑后侧板可折叠连接；所述内支撑板内置于所述箱体的容纳腔，所述上盖板通过连接件可盖合于所述箱体上。2.根据权利要求1所述的中空箱，其特征在于，所述支撑底板位于所述底板的上表面重叠形成双层中空结构的双层底板；所述支撑前侧板位于所述前侧板的内壁重叠形成双层中空结构的双层前板；所述支撑后侧板位于所述后侧板的内壁重叠形成双层中空结构的双层后板；所述双层前板与所述双层后板的顶部均套设有第一包边条。3.根据权利要求2所述的中空箱，其特征在于，所述支撑底板与所述支撑前侧板折叠之间设置有第一折痕线，所述第一折痕线的正面沿所述支撑底板的正面折叠；所述支撑底板与所述支撑后侧板之间设置有第二折痕线，所述第二折痕线的正面沿所述支撑底板的正面折叠。4.根据权利要求1所述的中空箱，其特征在于，所述前侧板的左右两个侧边设置有第一侧板和第二侧板，所述后侧板的左右两个侧边设置有第三侧板和第四侧板，所述前侧板的左右两个侧边分别与所述第一侧板和所述第二侧板可折叠连接；所述后侧板的左右两个侧边分别与所述第三侧板和第四侧板可折叠连接；所述第一侧板与所述第三侧板折叠于所述左侧板的内壁形成双层中空结构的双层左侧板；所述第二侧板与所述第四侧板折叠于所述右侧板的内壁形成双层中空结构的双层右侧板，所述双层左侧板与所述双层右侧板的顶部均套设有第二包边条。5.根据权利要求4所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈宏斌，林青山，
申请(专利权)人：烟台美富升新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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