一种保温容器及其制造方法技术

本发明专利技术涉及一种保温容器及其制造方法，保温容器包括钛材料内胆和外壳；外壳包括钛材料杯口部、不锈钢转接部和不锈钢杯身部；杯口部与内胆口部焊接，杯口部下半部分与转接部固定连接，转接部顶端设置有向外凸出的外沿，杯身部的口部与转接部的外沿焊接。其制造方法是将杯口部固接转接部中，杯口部超出转接部底部部分向外、向上弯折形成弯折部，并夹紧转接部，形成组合体；将内胆插入组合体，杯口部的口部与内胆口部焊接在一起；再将杯身部套接在内胆外部，其口部与组合体中转接部外沿焊接在一起。本发明专利技术不但具有现有钛材料内胆保温容器的耐强酸、杀菌、保鲜等效果，而且不会有焊料中重金属迁移到内胆内。属迁移到内胆内。属迁移到内胆内。

【技术实现步骤摘要】
一种保温容器及其制造方法


[0001]本专利技术涉及容器结构，特别是一种保温容器及其制造方法。

技术介绍

[0002]因不锈钢熔点较高，不会因高温溶化释出不良物质，所以现有的保温容器(特别是保温杯)的主要材质是不锈钢，即保温杯的内胆和外壳都是不锈钢材质。但不锈钢最怕强酸，如果长时间装载酸性较强的饮品，很可能会对其内胆产生损伤。不锈钢保温杯内胆受损，会引起不锈钢所含的铬、镍、锰元素加速迁移，并且极有可能在短时间内迁移出较多的重金属。而且这种迁移往往肉眼无法识别，给使用者的健康带来隐患。有些人也喜欢把中药泡在保温杯内，方便携带饮用。但煎好的中药中溶解了大量酸性物质，容易和保温杯内壁所含的化学物质发生反应，并溶解到汤药里，对人体产生不良影响。
[0003]中国技术专利CN212221148U公开了一种保温容器，它包括钛材料内胆和不锈钢外壳；该内胆和外壳之间形成真空保温腔体，该内胆和外壳的上端开口处形成有焊接容腔，强力焊料在焊接容腔处使内胆和外壳进行真空钎焊连接。该保温容器用钛材料的内胆替代了传统的不锈钢内胆，解决了酸性物质使不锈钢内重金属迁移问题。
[0004]但由于钛与不锈钢的熔点不一样，钛与不锈钢焊接需要特别的焊料，而该些焊料中亦含有银、铜等重金属，该技术中的保温容器钛材料与不锈钢外壳焊接的部位在容器口部，检测中发现，焊料中的重金属有向内胆中迁移的现象，亦不利于长期使用。
[0005]该技术同时公开了一种强力焊料，该强力焊料按照重量百分比包括，银40
‑
80％、铜10
‑
30％、钛5
‑
30％。制备时，将银、铜、钛按比例磨成粉状，其细度为300
‑
800目并混合形成所述的强力焊料。
[0006]但该种焊料不适合大批量生产，且合格率较低，约70—75％，并且，粉状焊料，在焊接作业时不好操作，焊料极易填充不均匀，多的地方会溢料，少的地方填不满，焊点不均匀，焊接后牢固度较差，0.4米高度跌落后焊接处容易开裂，导致保温功能失效，不符合真空保温杯的相关要求。而且，作业时焊料极易被污染，因气候变化容易造成性能的变化，且不容易被发现，也是导致焊接产品合格率低、致密性差、牢固度差的原因。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于提供一种保温容器及其制造方法，主要解决现有钛材料保温容器焊料中的重金属向内胆内迁移、焊接不牢固的问题，本专利技术不但具有现有钛材料内胆保温容器的耐强酸、杀菌、保鲜等效果，而且不会有焊料中重金属迁移到内胆内，焊料的改进使焊点均匀，焊接牢固。
[0008]为实现上述目的,本专利技术的技术方案是:
[0009]一种保温容器，它包括钛材料内胆和外壳；外壳从容器口部至底部依次包括钛材料杯口部、不锈钢转接部和呈杯状的直径大于内胆直径的具有口部的不锈钢杯身部；杯口部与内胆口部焊接，杯口部下半部分与转接部固定连接，转接部顶端设置有向外凸出的外
沿，杯身部的口部与转接部的外沿焊接。
[0010]转接部套接在杯口部下半部分外侧，与杯口部过盈配合。
[0011]该转接部为顶端设置向外凸出的外沿的筒体；杯口部下半部分高度大于转接部高度，杯口部超出转接部底部部分向外、向上弯折形成弯折部；该转接部的筒体插接于杯口部外壁与弯折部之间。
[0012]所述的保温容器的制造方法，制造方法步骤如下：
[0013]第一步，将钛材料杯口部插入不锈钢转接部中，二者过盈配合，转接部顶端设置有向外凸出的外沿；
[0014]第二步，将杯口部超出转接部底部部分向外、向上弯折形成弯折部，并夹紧转接部的筒体，然后将杯口部下半部分与转接部的筒体压铸在一起形成钛材料与不锈钢材料的组合体；
[0015]第三步，将钛材料内胆插入组合体，将组合体中钛材料杯口部的口部与内胆口部焊接在一起；
[0016]第四步，再将杯身部套接在内胆外部，其口部与组合体中转接部顶端外沿焊接在一起。
[0017]杯口部下部设置折向内侧的台阶；台阶在所述第一步中对转接部套于杯口部的下半部分的位置起到限位作用。
[0018]所述的保温容器，该转接部为顶端设置向外凸出的外沿的筒体；杯口部下半部分高度大于转接部高度，杯口部超出转接部底部部分向外、向上弯折形成弯折部，弯折部与转接部的筒体外壁之间构成环形的焊料容腔。
[0019]所述的保温容器的制造方法，制造方法步骤如下：
[0020]第一步，将钛材料杯口部插入不锈钢转接部中，二者过盈配合，转接部顶端设置有向外凸出的外沿；
[0021]第二步，将杯口部超出转接部底部部分向外、向上弯折形成弯折部，并夹紧转接部的筒体，弯折部与转接部的筒体外壁之间构成环形的焊料容腔，焊料置于其中，将杯口部与转接部焊接在一起形成钛材料与不锈钢材料的组合体；
[0022]第三步，将钛材料内胆插入组合体，将组合体中钛材料杯口部的口部与内胆口部焊接在一起；
[0023]第四步，再将杯身部套接在内胆外部，其口部与组合体中转接部顶端外沿焊接在一起。
[0024]杯口部下部设置折向内侧的台阶；台阶在所述第一步中对转接部套于杯口部的下半部分的位置起到限位作用。
[0025]焊料按照重量百分比包括，银45
‑
75％、铜10
‑
30％、钛8
‑
25％、铟0.5
‑
3％、镍0.3
‑
1％。
[0026]焊料是直径为0.5
‑
2.0mm的焊丝。
[0027]藉由上述技术方案，本专利技术的优点是：
[0028]1、本专利技术的保温容器，利用相同材料间的焊接不需要焊料的特性，创造性的设置钛材料的杯口部、不锈钢的转接部、杯身部，通过杯口部与钛材料内胆在口部同材料焊接，避免了口部与外壳的连接使用焊料，杜绝了口部使用焊料焊接后可能出现的重金属迁移。
[0029]2、本专利技术的保温容器，转接部与杯口部的过盈配合，同时，通过杯口部下部加长设计，使之在插入转接部之后有一部分超出转接部底部，并使超出部分向外、向上弯折，将转接部的筒体紧紧夹紧，此时可以用高压将转接部的筒体与杯口部下半部压铸在一起，这种连接方式可以不用焊料而使二者牢牢固接在一起，使容器内胆与外壳结合的制造过程中不使用焊料，杜绝焊料中重金属迁移的问题。
[0030]也可以在杯口部弯折部分与转接部外壁之间设置焊料容腔，将焊料置于该焊料容腔中，将二者通过焊料焊接在一起，因为焊料处于杯口部、转接部的外侧，且距离内胆口部距离足够长，不会发生重金属向内胆迁移的现象。
[0031]3、本专利技术的保温容器的外壳三部分的设计及连接方式，在避免重金属向内胆迁移的同时，也使得保温容器的装配更加合理，易于操作。
[0032]4、本专利技术的保温容器杯口部与转接部焊接时使用的是焊料强力挤压后制作的焊丝，混合焊料经强力挤压后，致密性非常好，抽成焊丝后大小均匀，焊丝制作工艺简单，生产效率高且性能稳定，焊点均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保温容器，它包括钛材料内胆(1)和外壳；其特征在于：外壳从容器口部至底部依次包括钛材料杯口部(2)、不锈钢转接部(3)和呈杯状的直径大于内胆直径的具有口部的不锈钢杯身部(4)；杯口部(2)与内胆(1)口部焊接，杯口部(2)下半部分与转接部(3)固定连接，转接部(3)顶端设置有向外凸出的外沿(31)，杯身部(4)的口部与转接部的外沿(31)焊接。2.根据权利要求1所述的保温容器，其特征在于：转接部(3)套接在杯口部(2)下半部分外侧，与杯口部(2)过盈配合。3.根据权利要求1或2所述的保温容器，其特征在于：该转接部(3)为顶端设置向外凸出的外沿(31)的筒体；杯口部(2)下半部分高度大于转接部(3)高度，杯口部(2)超出转接部(3)底部部分向外、向上弯折形成弯折部(23)；该转接部(3)的筒体插接于杯口部(2)外壁与弯折部(23)之间。4.如权利要求3所述的保温容器的制造方法，其特征在于：制造方法步骤如下：第一步，将钛材料杯口部(2)插入不锈钢转接部(3)中，二者过盈配合，转接部(3)顶端设置有向外凸出的外沿(31)；第二步，将杯口部(2)超出转接部(3)底部部分向外、向上弯折形成弯折部(23)，并夹紧转接部(3)的筒体，然后将杯口部(2)下半部分与转接部(3)的筒体压铸在一起形成钛材料与不锈钢材料的组合体；第三步，将钛材料内胆(1)插入组合体，将组合体中钛材料杯口部(2)的口部与内胆(1)口部焊接在一起；第四步，再将杯身部(4)套接在内胆(1)外部，其口部与组合体中转接部(3)顶端外沿(31)焊接在一起。5.根据权利要求4所述的保温容器的制造方法，其特征在于：杯口部(2)下部设置折向内侧的台阶(22)；台阶(22)在所述第一步中对转接部(3)套于杯口部(2)的下半部分的位置起到限位作用。6.根据权利要求1或2所述的保温容...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡华成，
申请(专利权)人：胡华成，
类型：发明
国别省市：