一种针织布防滑耐磨性检测设备制造技术

一种针织布防滑耐磨性检测设备，属于布料检测设备技术领域；通过设置旋转机构，利用旋转架两侧的第二压紧手柄带动压板下压，将需要检测布料的两端夹持在两个V型定位角铁上，通过设置两组第一拉紧机构，利用两个第一压紧手柄下压压块，将待检测布料的两端固定在固定轴上，第一旋转手柄与第二旋转手柄的设置方便不同布料进行检测，通过设置撑布块与撑布轴，方便将两块待检测的布料撑起，方便检测，利用驱动电机带动旋转轴转动，带动旋转架旋转，两个V型定位角铁之间的待检测布料实现旋转，与两条固定轴之间的待检测布料进行摩擦，实现布料耐磨度的检测，减少人工的操作，避免因手臂酸痛造成检测效率的下降。造成检测效率的下降。造成检测效率的下降。

【技术实现步骤摘要】
一种针织布防滑耐磨性检测设备


[0001]本技术属于布料检测设备
，具体是涉及一种针织布防滑耐磨性检测设备。

技术介绍

[0002]随着生活质量的不断提高，市场上有各种各样的布料，但是不同的布料质量也是有差别的，所以在布料生产出来后，为了保证布料在后续制作成纺织品的质量，且耐穿，对布料的耐磨度检测就是其中的一个需要检测的项目，工作人员则会用打磨工具对布料进行摩擦，进而对布料的耐磨度进行检测。
[0003]此外，现有的布料耐磨度检测设备操作起来比较复杂，并且不能更换不同的布料进行检测，耗力耗时。
[0004]因此，特别需要一种无需人拿着打磨工具移动对布料进行检测，手臂不易酸痛影响后续工作效率，并且还方便对不同布料的更换检测，工作效率高的纺织布料耐磨度检测装置，以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0005]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种针织布防滑耐磨性检测设备。
[0006]本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种针织布防滑耐磨性检测设备，包括安装底板，所述安装底板上设有两组第一拉紧机构，两组所述第一拉紧机构对向设置，所述第一拉紧机构包括两条竖向设于安装底板上的第一立柱，两条所述第一立柱之间连接有两条连接杆，两条所述连接杆的两端均固定连接于两侧的第一立柱上，两条所述连接杆上下并列设置，下侧的所述连接杆对应位置的两块第一立板上各设有一块架板，两块架板之间架设有一条固定轴，所述固定轴的两端均固定连接于两块架板上，两块所述架板外端各设有一块滑动板，两块所述滑动板上均滑动连接有一块滑块，两块所述滑块之间架设有一块压块，所述压块的两端均固定连接于两侧的压块上，两块所述滑动板的外端之间连接有一块安装板，所述安装板的中间位置设有一条第一压紧手柄，所述第一压紧手柄的内端转动连接于压块上，所述第一压紧手柄两端的安装板上各设有一条导向杆，两条所述导向杆均与安装板滑动连接，两条所述导向杆的内端均固定连接于压块上。
[0007]作为优选，两组第一拉紧机构之间架设有一条加强杆与一块撑布块，所述加强杆的两端分别固定连接于两组第一拉紧机构中下侧的连接杆上，所述撑布块的两端分别固定于两组第一拉紧机构中上侧的连接杆上。
[0008]作为优选，所述撑布块的上方架设有旋转机构，所述旋转机构包括两块与安装底板连接的第二立板，两块所述第二立板分别设于撑布块的前后两侧，两块所述撑布块的上端之间转动连接有一条旋转轴，所述旋转轴上固定连接有一个旋转座，所述旋转座上固定连接有一个旋转架，所述旋转架的下端架设有一条撑布轴。
[0009]作为优选，所述旋转架的两端分别固定有一个安装支架，每个所述安装支架上设有一个第二压紧手柄，所述压紧手柄与安装支架螺纹连接，所述安装支架内部的旋转架上设有一个V型定位角铁，所述第二压紧手柄的内端转动连接有一块压板。
[0010]作为优选，前侧的所述第二立板上端设有驱动电机，所述驱动电机驱动轴与旋转轴固定连接。
[0011]本技术具有的有益效果：通过设置旋转机构，利用旋转架两侧的第二压紧手柄带动压板下压，将需要检测布料的两端夹持在两个V型定位角铁上，通过设置两组第一拉紧机构，利用两个第一压紧手柄下压压块，将待检测布料的两端固定在固定轴上，第一旋转手柄与第二旋转手柄的设置方便不同布料进行检测，通过设置撑布块与撑布轴，方便将两块待检测的布料撑起，方便检测，利用驱动电机带动旋转轴转动，带动旋转架旋转，两个V型定位角铁之间的待检测布料实现旋转，与两条固定轴之间的待检测布料进行摩擦，实现布料耐磨度的检测，减少人工的操作，避免因手臂酸痛造成检测效率的下降。
附图说明
[0012]图1是本技术的一种结构示意图。
[0013]图中：1、安装底板；2、第一立柱；3、连接杆；4、架板；5、固定轴；6、滑动板；7、滑块；8、压块；9、安装板；10、第一压紧手柄；11、导向杆；12、加强杆；13、撑布块；14、第二立板；15、旋转轴；16、旋转座；17、旋转架；18、撑布轴；19、安装支架；20、第二压紧手柄；21、V型定位角铁；22、压板；23、驱动电机。
具体实施方式
[0014]下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0015]实施例：一种针织布防滑耐磨性检测设备，如图1所示，包括安装底板1，所述安装底板1上设有两组第一拉紧机构，两组所述第一拉紧机构对向设置，所述第一拉紧机构包括两条竖向设于安装底板1上的第一立柱2，两条所述第一立柱2之间连接有两条连接杆3，两条所述连接杆3的两端均固定连接于两侧的第一立柱2上，两条所述连接杆3上下并列设置，下侧的所述连接杆3对应位置的两块第一立板上各设有一块架板4，两块架板4之间架设有一条固定轴5，所述固定轴5的两端均固定连接于两块架板4上，两块所述架板4外端各设有一块滑动板6，两块所述滑动板6上均滑动连接有一块滑块7，两块所述滑块7之间架设有一块压块8，所述压块8的两端均固定连接于两侧的压块8上，两块所述滑动板6的外端之间连接有一块安装板9，所述安装板9的中间位置设有一条第一压紧手柄10，所述第一压紧手柄10的内端转动连接于压块8上，所述第一压紧手柄10两端的安装板9上各设有一条导向杆11，两条所述导向杆11均与安装板9滑动连接，两条所述导向杆11的内端均固定连接于压块8上。
[0016]两组第一拉紧机构之间架设有一条加强杆12与一块撑布块13，所述加强杆12的两端分别固定连接于两组第一拉紧机构中下侧的连接杆3上，所述撑布块13的两端分别固定于两组第一拉紧机构中上侧的连接杆3上；所述撑布块13的上方架设有旋转机构，所述旋转机构包括两块与安装底板1连接的第二立板14，两块所述第二立板14分别设于撑布块13的前后两侧，两块所述撑布块13的上端之间转动连接有一条旋转轴15，所述旋转轴15上固定
连接有一个旋转座16，所述旋转座16上固定连接有一个旋转架17，所述旋转架17的下端架设有一条撑布轴18；所述旋转架17的两端分别固定有一个安装支架19，每个所述安装支架19上设有一个第二压紧手柄20，所述压紧手柄与安装支架19螺纹连接，所述安装支架19内部的旋转架17上设有一个V型定位角铁21，所述第二压紧手柄20的内端转动连接有一块压板22；前侧的所述第二立板14上端设有驱动电机23，所述驱动电机23驱动轴与旋转轴15固定连接。
[0017]本技术的原理：首先将第一块待检测布料放置撑布块13上，将第一块待检测布料的两端放置在两条固定轴5上，旋转两个第一压紧手柄10，带动两个压块8对布料的两端进行压紧，将第一块待检测布料的两端固定在两条固定轴5上，将第二块待检测布料放于撑布轴18上，两二块待检测布料的两端固定于两侧的V型定位角铁21上，并通过旋转两个第二压紧手柄20，将两块压板22下压，将第二块待检测布料的两端进行固定，控制驱动电机23旋转，利用驱动电机23带动旋转轴15转动，带动旋转架17旋转，两个V型定位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种针织布防滑耐磨性检测设备，包括安装底板(1)，其特征在于：所述安装底板(1)上设有两组第一拉紧机构，两组所述第一拉紧机构对向设置，所述第一拉紧机构包括两条竖向设于安装底板(1)上的第一立柱(2)，两条所述第一立柱(2)之间连接有两条连接杆(3)，两条所述连接杆(3)的两端均固定连接于两侧的第一立柱(2)上，两条所述连接杆(3)上下并列设置，下侧的所述连接杆(3)对应位置的两块第一立板上各设有一块架板(4)，两块架板(4)之间架设有一条固定轴(5)，所述固定轴(5)的两端均固定连接于两块架板(4)上，两块所述架板(4)外端各设有一块滑动板(6)，两块所述滑动板(6)上均滑动连接有一块滑块(7)，两块所述滑块(7)之间架设有一块压块(8)，所述压块(8)的两端均固定连接于两侧的压块(8)上，两块所述滑动板(6)的外端之间连接有一块安装板(9)，所述安装板(9)的中间位置设有一条第一压紧手柄(10)，所述第一压紧手柄(10)的内端转动连接于压块(8)上，所述第一压紧手柄(10)两端的安装板(9)上各设有一条导向杆(11)，两条所述导向杆(11)均与安装板(9)滑动连接，两条所述导向杆(11)的内端均固定连接于压块(8)上。2.根据权利要求1所述的一种针织布防滑耐磨性检测设备，其特征在于：两组第一拉紧机构之间架设有一条加强杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：相立峰，
申请(专利权)人：绍兴柯桥华绍纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：