一种PVC型材保护膜耐磨测试器制造技术

本实用新型专利技术公开的属于保护膜测试装置技术领域，具体为一种PVC型材保护膜耐磨测试器，所述底盘的顶部通过螺栓固定连接有支架，所述支架的顶部通过螺丝固定连接有控制器，该种PVC型材保护膜耐磨测试器，在底盘上设置便于进行PVC型材保护膜引导的滚动轮一和滚动轮二，使PVC型材保护膜可经过携带测试板的架体，并在测试板上设置携带接触式传感器的测试槽，利用摩擦轮转动后对PVC型材保护膜进行耐磨测试，当PVC型材保护膜破裂，即可使摩擦轮触碰接触式传感器，明确PVC型材保护膜的耐磨强度，且携带活动孔的活动架一和可升降的活动架二可有效的配合PVC型材保护膜的角度，可调整灵活性强，便于提升测试的稳定性。便于提升测试的稳定性。便于提升测试的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC型材保护膜耐磨测试器


[0001]本技术涉及保护膜测试装置
，具体为一种PVC型材保护膜耐磨测试器。

技术介绍

[0002]PVC型材是由PVC树脂添加各种功能助剂后,经过高温挤出成型的工业和生活用PVC产品，按性能可分为硬质和软质两种。硬质PVC型材多用于建筑方面，如制作PVC门窗，PVC地板，PVC管材等；软质PVC型材用于PVC软管,输电电缆等。
[0003]而在PVC型材上需要使用到保护膜，以对未使用的PVC型材进行外部保护，保护膜按应用范围分，可应用在以下一些领域：金属产品表面、涂层金属产品表面、塑料产品表面、汽车产品表面、电子产品表面、标牌产品表面、型材产品表面、及其它产品表面，而在PVC型材保护膜使用前，为了保证保护膜的使用稳定，需要预先对保护膜进行测试，以确保在使用中的安全性。
[0004]现有的PVC型材保护膜测试装置以拉扯为主，以测试PVC型材保护膜的延展性和抗撕裂性，但实际使用中，当保护膜和PVC型材进行组合后，保护膜吸附在PVC型材表面较为固定，其受拉扯的几率较低，反而其更容易受到磨损，故缺少灵活性强的耐磨性测试装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种PVC型材保护膜耐磨测试器，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的PVC型材保护膜测试装置以拉扯为主，以测试PVC型材保护膜的延展性和抗撕裂性，但实际使用中，当保护膜和PVC型材进行组合后，保护膜吸附在PVC型材表面较为固定，其受拉扯的几率较低，反而其更容易受到磨损，故缺少灵活性强的耐磨性测试装置的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]底盘，所述底盘的顶部通过螺栓固定连接有支架，所述支架的顶部通过螺丝固定连接有控制器；
[0008]侧架，所述底盘的顶部通过螺栓固定连接所述侧架，所述侧架的侧壁螺纹连接有侧架球，所述侧架的侧壁通过销轴活动连接有活动架一，所述活动架一的顶部套接有滚动轮一；
[0009]架体，所述底盘的顶部通过螺栓固定连接有架体，所述架体的顶部通过螺丝固定连接有测试板，所述测试板的顶部一体成型预留有测试槽，所述测试槽的内腔底部通过螺丝固定连接有电性串联所述控制器的接触式传感器；
[0010]活动架二，所述底盘的顶部通过螺丝固定连接所述活动架二，所述活动架二的顶部设置有连接板，所述连接板的侧壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆的末端卡扣连接有与所述测试槽位置对齐的摩擦轮；
[0011]斜杆，所述底盘的顶部通过螺丝固定连接有斜杆，所述斜杆的侧壁套接有与所述
滚动轮一位置对齐的滚动轮二。
[0012]优选的，所述控制器的内腔底部通过螺丝固定连接有电性串联的无线传输器、PLC和蓄电池，所述控制器的侧壁通过铰链活动连接有翻盖。
[0013]优选的，所述活动架一的侧壁一体成型连接有活动孔，多组所述活动孔的内壁插接有与所述滚动轮一相适配的活动杆。
[0014]优选的，所述活动架二的顶部套接有升降架，所述升降架的顶部一体成型连接有卡扣，所述卡扣的顶部卡扣连接所述连接板，所述连接板的底部预留有与所述卡扣相匹配的卡槽。
[0015]优选的，所述接触式传感器的数量为多个，多个所述接触式传感器的安装位置在同一水平线上。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种PVC型材保护膜耐磨测试器，在底盘上设置便于进行PVC型材保护膜引导的滚动轮一和滚动轮二，使 PVC型材保护膜可经过携带测试板的架体，并在测试板上设置携带接触式传感器的测试槽，利用摩擦轮转动后对PVC型材保护膜进行耐磨测试，当PVC型材保护膜破裂，即可使摩擦轮触碰接触式传感器，明确PVC型材保护膜的耐磨强度，且携带活动孔的活动架一和可升降的活动架二可有效的配合PVC型材保护膜的角度，可调整灵活性强，便于提升测试的稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术PVC型材保护膜耐磨测试器整体结构示意图；
[0018]图2为本技术PVC型材保护膜耐磨测试器活动架二示意图；
[0019]图3为本技术PVC型材保护膜耐磨测试器测试板示意图。
[0020]图中：100底盘、110支架、120控制器、130翻盖、200侧架、210侧架球、 220活动架一、230活动孔、240滚动轮一、300架体、310测试板、320测试槽、 330接触式传感器、400活动架二、410升降架、420卡扣、430连接板、440卡槽、450螺杆、460摩擦轮、500斜杆、510滚动轮二。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供一种PVC型材保护膜耐磨测试器，通过配件的组合运用，底盘上设置便于进行PVC型材保护膜引导的滚动轮一和滚动轮二，使PVC型材保护膜可经过携带测试板的架体，并在测试板上设置携带接触式传感器的测试槽，利用摩擦轮转动后对PVC型材保护膜进行耐磨测试，当PVC型材保护膜破裂，即可使摩擦轮触碰接触式传感器，明确PVC型材保护膜的耐磨强度，且携带活动孔的活动架一和可升降的活动架二可有效的配合PVC型材保护膜的角度，可调整灵活性强，便于提升测试的稳定性，请参阅图1、图2和图3，包括底盘 100、侧架200、架体300、活动架二400和斜杆500；
[0023]请再次参阅图1，底盘100的顶部设置有支架110，具体的，所述底盘100 的顶部通
过螺栓固定连接有支架110，所述支架110的顶部通过螺丝固定连接有控制器120，控制器120的侧壁设置配合翻盖130进行密封的密封条，便于提升密封性；
[0024]请再次参阅图1，侧架200的底部连接底盘100，具体的，所述底盘100的顶部通过螺栓固定连接所述侧架200，所述侧架200的侧壁螺纹连接有侧架球 210，所述侧架200的侧壁通过销轴活动连接有活动架一220，所述活动架一220 的顶部套接有滚动轮一240；
[0025]请再次参阅图1和图3，架体300的底部连接底盘100，具体的，所述底盘 100的顶部通过螺栓固定连接有架体300，所述架体300的顶部通过螺丝固定连接有测试板310，所述测试板310的顶部一体成型预留有测试槽320，所述测试槽320的内腔底部通过螺丝固定连接有电性串联所述控制器120的接触式传感器330，接触式传感器330的型号可直接选择市面常用型号；
[0026]请再次参阅图1、图2和图3，活动架二400的底部连接底盘100，具体的，所述底盘100的顶部通过螺丝固定连接所述活动架二400，所述活动架二400的顶部设置有连接板430，所述连接板430的侧壁螺纹连接有螺杆450，所述螺杆45本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC型材保护膜耐磨测试器，其特征在于：包括：底盘（100），所述底盘（100）的顶部通过螺栓固定连接有支架（110），所述支架（110）的顶部通过螺丝固定连接有控制器（120）；侧架（200），所述底盘（100）的顶部通过螺栓固定连接所述侧架（200），所述侧架（200）的侧壁螺纹连接有侧架球（210），所述侧架（200）的侧壁通过销轴活动连接有活动架一（220），所述活动架一（220）的顶部套接有滚动轮一（240）；架体（300），所述底盘（100）的顶部通过螺栓固定连接有架体（300），所述架体（300）的顶部通过螺丝固定连接有测试板（310），所述测试板（310）的顶部一体成型预留有测试槽（320），所述测试槽（320）的内腔底部通过螺丝固定连接有电性串联所述控制器（120）的接触式传感器（330）；活动架二（400），所述底盘（100）的顶部通过螺丝固定连接所述活动架二（400），所述活动架二（400）的顶部设置有连接板（430），所述连接板（430）的侧壁螺纹连接有螺杆（450），所述螺杆（450）的末端卡扣连接有与所述测试槽（320）位置对齐的摩擦轮（460）；斜杆（500），所述底盘（10...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛晓佳，
申请(专利权)人：江苏海发新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：