一种冷凝式冷热交换器制造技术

本发明专利技术公开了一种冷凝式冷热交换器，涉及冷热交换器技术领域，包括底座，底座上端面固定连接有支座，支座上端面前后两端对称固定连接有支撑板，支撑板之间等距设有若干组换热板，后侧支撑板前侧位置设有夹板，换热板下方设有调节机构；调节机构包括依次置于换热板下端面的底板，底板上端面左右对称开设有矩形凹槽结构的插槽，换热板下端面对应插槽固定连接有插板。该冷凝式冷热交换器将换热板通过插板插接在底板上的插槽内，通过伺服电机带动夹板向后移动从而带动若干组换热板依次向后移动，从而使相邻换热板之间均出现等宽的间隔，进而方便清理机构对换热板的内侧面进行清理。方便清理机构对换热板的内侧面进行清理。方便清理机构对换热板的内侧面进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种冷凝式冷热交换器


[0001]本专利技术涉及冷热交换器
，尤其是涉及一种冷凝式冷热交换器。

技术介绍

[0002]换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其他许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。换热器按结构可分为管式换热器和板式换热器，其中板式换热器因换热效率高、热损失小、使用寿命长以及在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3
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5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90%以上的特点而得到广泛使用。
[0003]现有的板式换热器在安装过程中，常常需要借助大量的紧固螺栓来对换热板进行夹紧固定，而这些固定螺栓往往较长，给操作人员的安装拆卸带来了很大的麻烦，同时板式换热器内部的换热板在长时间工作过程后，需要对换热板进行清洗，现有的清洗方式主要是将换热板拆卸下来，进行清洗，操作麻烦，清洗效率较低。
[0004]针对上述技术问题，现有专利公告号：CN214747415U，公开了一种板式换热器
，提供一种技术方案，通过电机驱动丝杠旋转来带动夹板向右侧运动，完成对换热板的夹紧安装，构成板式换热器主体，需要对换热板进行拆卸时，只需反向开启驱动电机即可带动夹板离开换热板，从而方便操作人员对换热板进行清洗和维修。
[0005]上述专利虽然可通过反向启动电机带动夹板离开换热板，但是当夹板离开换热板后，紧贴在一起的换热板仍然需要操作人员自行逐个移开，如此一来，不仅增加了操作人员的劳动强度，而且降低工作效率。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种冷凝式冷热交换器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种冷凝式冷热交换器，包括底座，所述底座上端面固定连接有支座，所述支座上端面前后两端对称固定连接有支撑板，所述支撑板之间等距设有若干组换热板，后侧所述支撑板前侧位置设有夹板，所述换热板下方设有调节机构；所述调节机构包括依次置于换热板下端面的底板，所述底板上端面左右对称开设有矩形凹槽结构的插槽，所述换热板下端面对应插槽固定连接有插板，最前侧所述底板与换热板均与前侧支撑板固定连接，最后侧所述底板与换热板均与夹板固定连接，后侧所述支撑板后侧面下端中心位置固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿支撑板并固定连接有单向丝杆，所述单向丝杆前端贯穿至最前侧底板后侧面中心位置并与底板转动连接，所述夹板与单向丝杆螺旋传动连接。
[0008]优选的，所述底板朝向夹板的一侧左右对称开设有矩形凹槽结构的第二板槽，所
述底板远离夹板的一侧前后对称开设有矩形凹槽结构的第一板槽，同一所述底板上的两个第一板槽内侧相互远离的一端上下两端面对称开设有滑槽，同一所述底板上的两个第二板槽下端面相互靠近的一侧对称固定连接有固定轴，所述固定轴上均转动套设有连接板，所述连接板靠近第一板槽的一端上下两端面通过对称的凸柱与滑槽滑动连接。
[0009]优选的，两个所述支撑板上端面共同固定连接有盖板，所述盖板左右两侧对称固定连接有顶板，所述顶板下端面前后两侧均通过导向杆与支座上端面固定连接。
[0010]优选的，所述盖板下端面设有清理机构，所述清理机构包括可绕相邻两块换热板之间的空隙旋转的擦布，所述擦布呈圆筒形结构，且擦布中心位置固定连接有支管，所述盖板下端面对应支管等距开设有若干组矩形凹槽结构的收纳槽。
[0011]优选的，左右两侧的所述导向杆上均滑动套设有滑板，所述支管左端分别与左侧滑板右侧面转动连接，右侧所述滑板左侧面固定连接有主流管，所述支管右端分别与主流管左侧连通，且支管右端分别通过密封轴承与主流管转动连接；左侧所述顶板后侧固定连接有齿板，所述支管环形外侧面位于收纳槽左侧位置均固定套设有第一齿轮，所述第一齿轮之间通过同步带转动连接，最后侧所述支管环形外侧面上对应齿板固定套设有第二齿轮。
[0012]优选的，右侧所述顶板上端面中心位置固定连接有步进电机，所述步进电机的输出轴贯穿顶板并固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆下端与支座转动连接。
[0013]优选的，所述往复丝杆下端贯穿至支座下方并固定连接有矩形结构的卡块，所述支座下方的底板上端面滑动连接有载板，所述卡块下方的载板上端面固定连接有中间箱，所述中间箱内部中心位置通过第一隔板分隔成前后相等的两部分；所述第一隔板的前后两侧对称固定连接有蜗壳，所述蜗壳内部中心位置通过转轴固定连接有叶轮，所述转轴上端贯穿至中间箱上方固定连接有矩形凹槽结构的卡槽，且转轴分别通过密封轴承与中间箱和蜗壳上端面转动连接。
[0014]优选的，前侧所述蜗壳连通有第一导管，所述第一导管上端管口与主流管前侧连通，后侧所述蜗壳连通有第二导管，所述第二导管上端管口与主流管后侧连通，所述支管内侧壁水平等距分布有若组前后对称的漏孔；所述载板上端面右侧固定连接有储液箱，所述储液箱内部中心位置通过第二隔板分隔成前后相等的两部分，所述储液箱前半部分左侧面下端与中间箱前半部分右侧面下端连通，所述储液箱后半部分左侧面下端与中间箱后半部分右侧面下端连通。
[0015]优选的，所述支座下方的载板上端面前侧固定连接有第一接收箱，所述第一接收箱后侧的载板上端面固定连接有第二接收箱，所述第一接收箱右侧面上端连图有第一回流管，所述第二接收箱右侧面上端连通有第二回流管，所述支座下端面固定连接有矩形凹槽结构的导流槽，所述导流槽右侧面连通有导流管，所述支座上端面等距开设有导流口。
[0016]优选的，所述载板下端面水平等距固定连接有四个T形结构的限位块，所述底座上端面开设有与限位块匹配的限位槽，所述支座后端右侧的底座上端面固定连接有气缸，所述气缸的伸缩端通过固定块与载板后侧面固定连接。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.将换热板通过插板插接在底板上的插槽内，通过伺服电机带动夹板向后移动从而带动若干组换热板依次向后移动，从而使相邻换热板之间均出现等宽的间隔，进而方便
清理机构对换热板的内侧面进行清理；2.通过步进电机带动两块滑板沿着导向杆上下来回运动的过程中，最后侧支杆上的第二齿轮在齿板的限位作用下发生旋转，从而带动其余支管旋转，进而带动擦布旋转，使得擦布能够在相邻两块换热板之间边旋转边来回运动，从而对换热板内侧的污垢完成擦除；3.步进电机驱动往复丝杆旋转的过程中首先带动中间箱前半部分内部的叶轮旋转，从而将中间箱前半部分内部的清洗剂吸入支管内，通过支管上的漏孔流出，再配合擦布对换热板内侧壁上的污垢进行擦拭，进而提高对污垢的清理效果；4.通过气缸将载板向前推动以使后侧卡槽与往复丝杆下端的卡块卡合，通过往复丝杆带动中间箱后半部分内部的叶轮旋转，从而将中间箱后半部分内部的清水吸入支管内，通过支管上的漏孔流出，再配合擦布对换热板内侧壁进行擦拭，通过清水对清洗剂进行冲洗，进而保证换热板内壁的洁净。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷凝式冷热交换器，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上端面固定连接有支座（11），所述支座（11）上端面前后两端对称固定连接有支撑板（12），所述支撑板（12）之间等距设有若干组换热板（13），后侧所述支撑板（12）前侧位置设有夹板（14），所述换热板（13）下方设有调节机构；所述调节机构包括依次置于换热板（13）下端面的底板（2），所述底板（2）上端面左右对称开设有矩形凹槽结构的插槽（21），所述换热板（13）下端面对应插槽（21）固定连接有插板（27），最前侧所述底板（2）与换热板（13）均与前侧支撑板（12）固定连接，最后侧所述底板（2）与换热板（13）均与夹板（14）固定连接，后侧所述支撑板（12）后侧面下端中心位置固定连接有伺服电机（16），所述伺服电机（16）的输出轴贯穿支撑板（12）并固定连接有单向丝杆（15），所述单向丝杆（15）前端贯穿至最前侧底板（2）后侧面中心位置并与底板（2）转动连接，所述夹板（14）与单向丝杆（15）螺旋传动连接。2.根据权利要求1所述的一种冷凝式冷热交换器，其特征在于：所述底板（2）朝向夹板（14）的一侧左右对称开设有矩形凹槽结构的第二板槽（28），所述底板（2）远离夹板（14）的一侧前后对称开设有矩形凹槽结构的第一板槽（22），同一所述底板（2）上的两个第一板槽（22）内侧相互远离的一端上下两端面对称开设有滑槽（25），同一所述底板（2）上的两个第二板槽（28）下端面相互靠近的一侧对称固定连接有固定轴（26），所述固定轴（26）上均转动套设有连接板（23），所述连接板（23）靠近第一板槽（22）的一端上下两端面通过对称的凸柱（24）与滑槽（25）滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种冷凝式冷热交换器，其特征在于：两个所述支撑板（12）上端面共同固定连接有盖板（3），所述盖板（3）左右两侧对称固定连接有顶板（31），所述顶板（31）下端面前后两侧均通过导向杆（32）与支座（11）上端面固定连接。4.根据权利要求3所述的一种冷凝式冷热交换器，其特征在于：所述盖板（3）下端面设有清理机构，所述清理机构包括可绕相邻两块换热板（13）之间的空隙旋转的擦布（44），所述擦布（44）呈圆筒形结构，且擦布（44）中心位置固定连接有支管（43），所述盖板（3）下端面对应支管（43）等距开设有若干组矩形凹槽结构的收纳槽（34）。5.根据权利要求4所述的一种冷凝式冷热交换器，其特征在于：左右两侧的所述导向杆（32）上均滑动套设有滑板（33），所述支管（43）左端分别与左侧滑板（33）右侧面转动连接，右侧所述滑板（33）左侧面固定连接有主流管（42），所述支管（43）右端分别与主流管（42）左侧连通，且支管（43）右端分别通过密封轴承与主流管（42）转动连接，所述支管（43）内侧壁水平等距分布有若组前后对称的漏孔（45）；左侧所述顶板（31）...

【专利技术属性】
技术研发人员：范红光，
申请(专利权)人：江苏金凯锐科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：