一种多自由度压力调节纵包压轮装置制造方法及图纸

技术编号:35761116 阅读:17 留言:0更新日期:2022-11-26 19:11
本发明专利技术公开了一种多自由度压力调节纵包压轮装置,包括用于滚压纵包式屏蔽层的搭接处的压轮、用于调节所述压轮的滚压高度和滚压压力的位移调节组件以及用于调节所述压轮的滚压角度的角度调节组件,所述压轮设于行进中的纵包式屏蔽层的上方且所述压轮被纵包式屏蔽层摩擦传动进行自转,所述位移调节组件带动所述压轮沿纵包式屏蔽层的径向进行位置调节和自适应浮动,所述角度调节组件带动所述压轮沿纵包式屏蔽层的周向进行位置调节。本发明专利技术公开的多自由度压力调节纵包压轮装置,通过设置位移调节组件,一方面,可实现上下区间移动,同时满足小截面与大截面电缆生产,另一方面,可调节辊压压力,避免了因压力过大导致屏蔽层变形严重。严重。严重。

【技术实现步骤摘要】
一种多自由度压力调节纵包压轮装置


[0001]本专利技术属于光缆
,特别是涉及一种多自由度压力调节纵包压轮装置。

技术介绍

[0002]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本专利技术的总体
技术介绍
的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
[0003]在中、高压电缆生产过程中,为了屏蔽电缆运行过程中产生的电场影响,电缆结构里设计了一层屏蔽层,由于屏蔽层外通常挤包一层护套层,这就需要屏蔽层成型良好,一般金属屏蔽层分绕包和纵包两种,而对于塑料金属复合屏蔽层,由于生产方式上的约束,通常需为纵包方式,纵包搭接后进行粘结处理。现有技术中的塑料金属复合屏蔽层分为单面复合带和双面复合带,通过热烘枪加热双面复合带或者使用热熔胶进行粘接单面复合带边缘搭接处,使得塑料金属复合屏蔽层上下两层塑料胶层熔化,从而达到塑料金属复合屏蔽层搭接处粘结在一起的目的。在此种生产过程中,由于生产线放带张力无法控制完全一致,成型时会出现两侧松紧不一,塑料金属复合屏蔽层纵包进入定径模具后,经常会出现塑料金属复合屏蔽层出现起皱,使得粘结效果下降,再进入挤塑机进行护套层挤出时,机头本身的高温会再一次降低塑料金属复合屏蔽层粘结效果,从而导致护套层表面凸起,在进行热循环试验或实际运行时发热导致屏蔽层和护套层开裂,将严重影响电缆质量。

技术实现思路

[0004]为此,本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种多自由度压力调节纵包压轮装置,对搭接处进行压力辊压处理,改善搭接处平整效果,从而避免进机头后搭接处翘起、护套开裂问题。
[0005]为解决上述技术问题,本专利技术提供了一种多自由度压力调节纵包压轮装置,包括用于滚压纵包式屏蔽层的搭接处的压轮、用于调节所述压轮的滚压高度和滚压压力的位移调节组件以及用于调节所述压轮的滚压角度的角度调节组件,所述压轮设于行进中的纵包式屏蔽层的上方且所述压轮被纵包式屏蔽层摩擦传动进行自转,所述位移调节组件带动所述压轮沿纵包式屏蔽层的径向进行位置调节和自适应浮动,所述角度调节组件带动所述压轮沿纵包式屏蔽层的周向进行位置调节。
[0006]本专利技术的一个实施例中,包括两个所述压轮和两个所述位移调节组件,两个所述压轮分别设于纵包式屏蔽层的长度方向不同位置的上方,两个所述位移调节组件分别带动两个所述压轮沿纵包式屏蔽层的径向进行位置调节和自适应浮动。
[0007]本专利技术的一个实施例中,两个所述压轮分别设于所述角度调节组件的两侧。
[0008]本专利技术的一个实施例中,所述压轮包括滚轮支架、连接于所述滚轮支架上的滚轮轴、连接于所述滚轮轴上的轴承以及连接于所述轴承上的滚轮轴套,所述滚轮支架与所述位移调节组件连接,所述滚轮轴套与纵包式屏蔽层接触。
[0009]本专利技术的一个实施例中,所述滚轮支架为开口向下的U形板件,所述滚轮轴连接于
所述U形板件的内侧。
[0010]本专利技术的一个实施例中,所述轴承为深沟球轴承。
[0011]本专利技术的一个实施例中,所述位移调节组件包括水平设置的连接板、可升降的连接于所述连接板上的螺杆、可旋转的连接于所述连接板上并螺纹连接所述螺杆的螺母以及套设于所述螺杆下端外侧的弹簧,所述压轮可滑动的限位连接于所述螺杆的下端,所述弹簧向所述压轮施加向下的弹性复位力。
[0012]本专利技术的一个实施例中,所述角度调节组件包括固定座和旋转座,所述旋转座可旋转的连接于所述固定座上,所述旋转座与所述位移调节组件连接。
[0013]本专利技术的一个实施例中,所述固定座包括中心轴线沿水平方向延伸的固定环和连接固定在所述固定环底部的底座,所述固定环上设有沿其周向均布设置的多条弧形长孔,所述旋转座包括中心轴线沿水平方向延伸的两个旋转环和固定于所述两个旋转环顶部的固定块,所述旋转环上设有沿其周向均布设置的多个圆形孔,所述两个旋转环分别设于所述固定环的两侧且三者同轴设置,所述弧形长孔与所述圆形孔一一对应,所述旋转环与所述固定环的相对位置调节好后通过穿过所述弧形长孔和所述圆形孔的螺栓进行连接固定,纵包式屏蔽层行进时穿过所述固定环和所述旋转环的内孔。
[0014]本专利技术的一个实施例中,所述固定环上设有四条所述弧形长孔,所述旋转环上设有四个所述圆形孔。
[0015]由于上述技术方案运用,本专利技术与现有技术相比具有下列优点:本专利技术公开的多自由度压力调节纵包压轮装置,通过设置位移调节组件,一方面,可实现上下区间移动,同时满足小截面与大截面电缆生产,另一方面,可调节辊压压力,避免了因压力过大导致屏蔽层变形严重。通过设置角度调节组件,可调整适应不同角度生产。通过调整此纵包铝压轮装置的上下位移、旋转角度、弹簧压力等,可实现对纵包电缆搭接处的紧压处理,改善成型效果。通过这种方案,可解决铝塑复合带、铜塑复合带等纵包过程中搭接处起皱导致的成型差问题,提高电缆屏蔽层粘结可靠性,避免护套挤出时出现凸起、以及运行过程中出现翘边、开裂等现象。
附图说明
[0016]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。
[0017]图1为本专利技术公开的多自由度压力调节纵包压轮装置的立体图;
[0018]图2为本专利技术公开的多自由度压力调节纵包压轮装置的主视图;
[0019]图3为本专利技术公开的多自由度压力调节纵包压轮装置的侧视图;
[0020]图4为图3中A

A截面的剖视图。
[0021]其中,1、压轮;11、滚轮支架;12、滚轮轴;13、轴承;14、滚轮轴套;2、位移调节组件;21、连接板;22、螺杆;23、螺母;24、弹簧;3、角度调节组件;31、固定座;311、固定环;312、底座;313、弧形长孔;32、旋转座;321、旋转环;322、固定块;323、圆形孔;33、螺栓。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例,对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。
[0023]应该指出,以下详细说明都是示例性的,旨在对本申请提供作为进一步改进说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、件和/或它们的组合。在本公开中,术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,只是为了便于叙述本公开各件或元件结构关系而确定的关系词,并非特指本公开中任一件或元件,不能理解为对本公开的限制。本公开中,术语如“固接”、“相连”、“连接”等应做广义理解,表示可以是固定连接,也可以是一体地连接或可拆卸连接;可以本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多自由度压力调节纵包压轮装置,其特征在于,包括用于滚压纵包式屏蔽层的搭接处的压轮、用于调节所述压轮的滚压高度和滚压压力的位移调节组件以及用于调节所述压轮的滚压角度的角度调节组件,所述压轮设于行进中的纵包式屏蔽层的上方且所述压轮被纵包式屏蔽层摩擦传动进行自转,所述位移调节组件带动所述压轮沿纵包式屏蔽层的径向进行位置调节和自适应浮动,所述角度调节组件带动所述压轮沿纵包式屏蔽层的周向进行位置调节。2.根据权利要求1所述的多自由度压力调节纵包压轮装置,其特征在于,包括两个所述压轮和两个所述位移调节组件,两个所述压轮分别设于纵包式屏蔽层的长度方向不同位置的上方,两个所述位移调节组件分别带动两个所述压轮沿纵包式屏蔽层的径向进行位置调节和自适应浮动。3.根据权利要求1所述的多自由度压力调节纵包压轮装置,其特征在于,两个所述压轮分别设于所述角度调节组件的两侧。4.根据权利要求1所述的多自由度压力调节纵包压轮装置,其特征在于,所述压轮包括滚轮支架、连接于所述滚轮支架上的滚轮轴、连接于所述滚轮轴上的轴承以及连接于所述轴承上的滚轮轴套,所述滚轮支架与所述位移调节组件连接,所述滚轮轴套与纵包式屏蔽层接触。5.根据权利要求4所述的多自由度压力调节纵包压轮装置,其特征在于,所述滚轮支架为开口向下的U形板件,所述滚轮轴连接于所述U形板件的内侧。6.根据权利要求4所述的多自由度压力调节纵包压轮装置,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:王涛孙达威刘春风梁克云钱王兵
申请(专利权)人:江苏亨通高压海缆有限公司
类型:发明
国别省市:

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