一种基于装配式钢骨架的隔层楼板设计结构制造技术

本发明专利技术公开了一种基于装配式钢骨架的隔层楼板设计结构，包括：钢骨架层、地板层和装饰板层，钢骨架层包括横向龙骨、竖向龙骨、第一边框、第二边框和挡边，横向龙骨两端设置有对称布置的第一边框，横向龙骨固定安装在第一边框上，第一边框在墙面上的第一安装槽内，第一边框通过第一膨胀螺栓固定安装第一安装槽内，横向龙骨上设置有沿自身长度方向布置的若干个缺口，竖向龙骨卡接在缺口内，竖向龙骨一端设置有第二边框、相对的另一端设置有挡边，第二边框固定安装在墙面上的第二安装槽内，挡边固定安装在第一横板上。本发明专利技术相较于现有技术，有效降低钢骨架及隔层楼板的厚度，且实现装配式安装，便于材料重复利用。便于材料重复利用。便于材料重复利用。

【技术实现步骤摘要】
一种基于装配式钢骨架的隔层楼板设计结构


[0001]本专利技术属于装配式建筑领域，尤其涉及一种基于装配式钢骨架的隔层楼板设计结构。

技术介绍

[0002]当室内空间无法满足功能需求，为了提高空间利用率，通常会在室内空间中部设置楼板夹层(隔层楼板)，将原本的单层空间改善成双层空间。
[0003]现有技术中通常采用基于钢骨架的隔层楼板来实现空间的分隔。钢骨架的边框固定安装在墙面内，钢骨架内横向龙骨和竖向龙骨通过焊接的方式与边框固定。最后在钢骨架上安装板体(如水泥板)，形成隔层楼板。
[0004]现有钢骨架中横向龙骨和竖向龙骨堆叠，导致钢骨架厚度较厚，进而导致隔层楼板厚度较厚，影响隔层楼板上、下层空间的高度。此外，钢骨架需要通过现场焊接固定，施工效率低下，不便于材料重复利用。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于：提供一种基于装配式钢骨架的隔层楼板设计结构，有效降低钢骨架及隔层楼板的厚度，且实现装配式安装，便于材料重复利用。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种基于装配式钢骨架的隔层楼板设计结构，包括：钢骨架层、地板层和装饰板层，钢骨架层包括横向龙骨、竖向龙骨、第一边框、第二边框和挡边，横向龙骨两端设置有对称布置的第一边框，横向龙骨固定安装在第一边框上，第一边框在墙面上的第一安装槽内，第一边框通过第一膨胀螺栓固定安装第一安装槽内，横向龙骨的截面呈“T”型，横向龙骨包括第一横板和第一竖板，第一竖板上设置有沿自身长度方向布置的若干个缺口，竖向龙骨卡接在缺口内，竖向龙骨一端设置有第二边框、相对的另一端设置有挡边，第二边框固定安装在墙面上的第二安装槽内，挡边固定安装在第一横板上，地板层固定安装在竖向龙骨上，装饰板层固定安装在横向龙骨底部。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]横向龙骨通过连接块固定安装在第一边框上，连接块固定安装在第一膨胀螺栓上，第一横板上设置有挡板，连接块上设置有位置对应挡板的插槽，挡板插接在插槽内，螺栓穿过第一竖板、连接块后螺纹连接在挡板上。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]挡板的长度大于第一边框的宽度。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]竖向龙骨的截面呈上宽下窄的梯形结构，缺口的形状匹配竖向龙骨。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]横向龙骨和竖向龙骨围成的若干个容纳腔内设置有填充块，填充块放置在第一横板上。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]第一边框的宽度大于第一安装槽的深度。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]第二边框上设置有沿自身长度方向布置的若干个第一插接块，竖向龙骨一端插接在第一插接块上。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]挡边上设置有沿自身长度方向布置的若干个定位槽，竖向龙骨一端插接在定位槽内。
[0021]作为上述技术方案的进一步描述：
[0022]定位槽内设置有第二插接块。
[0023]综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
[0024]1、本专利技术中，隔层楼板中竖向龙骨卡接在横向龙骨上的缺口内，有效降低钢骨架层及隔层楼板的厚度，保证隔层楼板上、下层空间的高度，同时有效提高钢骨架层的稳定性。
[0025]2、本专利技术中，钢骨架层中横向龙骨与第一边框通过连接块可拆卸式安装，竖向龙骨与横向龙骨卡接固定，竖向龙骨与第二边框、挡边可拆卸式安装，无需焊接固定，使得隔层楼板实现装配式安装，便于材料重复利用。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0027]图1为一种基于装配式钢骨架的隔层楼板设计结构的结构示意图。
[0028]图2为一种基于装配式钢骨架的隔层楼板设计结构中钢骨架层的俯视角度安装示意图。
[0029]图3为一种基于装配式钢骨架的隔层楼板设计结构中钢骨架层的结构拆分示意图。
[0030]图4为一种基于装配式钢骨架的隔层楼板设计结构中钢骨架层中横向龙骨和竖向龙骨的配合示意图。
[0031]图5为一种基于装配式钢骨架的隔层楼板设计结构中钢骨架层中横向龙骨和第一边框的安装示意图。
[0032]图6为一种基于装配式钢骨架的隔层楼板设计结构中第二边框的结构示意图。
[0033]图7为一种基于装配式钢骨架的隔层楼板设计结构中挡边的结构示意图。
[0034]图例说明：
[0035]1、钢骨架层；11、横向龙骨；111、第一横板；1111、挡板；112、第一竖板；1121、缺口；12、竖向龙骨；13、第一边框；14、第二边框；141、第一插接块；15、挡边；151、定位槽；152、第二插接块；16、容纳腔；2、地板层；3、装饰板层；4、墙面；5、第一膨胀螺栓；6、连接块；61、插槽；7、螺栓；8、填充块。
具体实施方式
[0036]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0037]因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0038]请参阅图1
‑
7，本专利技术提供一种技术方案：一种基于装配式钢骨架的隔层楼板设计结构，包括：钢骨架层1、地板层2和装饰板层3，钢骨架层1包括横向龙骨11、竖向龙骨12、第一边框13、第二边框14和挡边15，横向龙骨11两端设置有对称布置的第一边框13，横向龙骨11固定安装在第一边框13上，第一边框13在墙面4上的第一安装槽内，第一边框13通过第一膨胀螺栓5固定安装第一安装槽内，横向龙骨11一端伸入第一边框13内，横向龙骨11的截面呈“T”型，横向龙骨11包括第一横板111和第一竖板112，第一竖板112上设置有沿自身长度方向布置的若干个缺口1121，竖向龙骨12卡接在缺口1121内(具体可以参见附图4，附图中横向龙骨11的挡板1111未示出)，竖向龙骨12一端设置有第二边框14、相对的另一端设置有挡边15，第二边框14固定安装在墙面4上的第二安装槽内，挡边15固定安装在第一横板111上，地板层2固定安装在竖向龙骨12上，装饰板层3固定安装在横向龙骨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于装配式钢骨架的隔层楼板设计结构，其特征在于，包括：钢骨架层(1)、地板层(2)和装饰板层(3)，所述钢骨架层(1)包括横向龙骨(11)、竖向龙骨(12)、第一边框(13)、第二边框(14)和挡边(15)，所述横向龙骨(11)两端设置有对称布置的所述第一边框(13)，所述横向龙骨(11)固定安装在所述第一边框(13)上，所述第一边框(13)在墙面(4)上的第一安装槽内，所述第一边框(13)通过第一膨胀螺栓(5)固定安装第一安装槽内，所述横向龙骨(11)的截面呈“T”型，所述横向龙骨(11)包括第一横板(111)和第一竖板(112)，所述第一竖板(112)上设置有沿自身长度方向布置的若干个缺口(1121)，所述竖向龙骨(12)卡接在所述缺口(1121)内，所述竖向龙骨(12)一端设置有所述第二边框(14)、相对的另一端设置有所述挡边(15)，所述第二边框(14)固定安装在所述墙面(4)上的第二安装槽内，所述挡边(15)固定安装在所述第一横板(111)上，所述地板层(2)固定安装在所述竖向龙骨(12)上，所述装饰板层(3)固定安装在所述横向龙骨(11)底部。2.根据权利要求1所述的一种基于装配式钢骨架的隔层楼板设计结构，其特征在于，所述横向龙骨(11)通过连接块(6)固定安装在所述第一边框(13)上，所述连接块(6)固定安装在所述第一膨胀螺栓(5)上，所述第一横板(111)上设置有挡板(1111)，所述连接块(6)上设置有位置对应所述挡板(1111)的插槽(61)，所述挡板(1111)插...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛孙翔，曾慕鲁，李坚，徐益园，伍婷，顾国雅，江东，陈栋，刘滕飞，
申请(专利权)人：苏州美瑞德建筑装饰有限公司，
类型：发明
国别省市：