一种带有旋转功能的自动焊接夹具制造技术

本发明专利技术公开了一种带有旋转功能的自动焊接夹具，该带有旋转功能的自动焊接夹具包括下夹具体、上夹具体、顶支架、底座、连接件，下夹具体与上夹具体内设置推动组件与夹紧块，夹紧块连接推动组件，下夹具体与顶支架通过连接件连接，上夹具体与连接件可滑动连接，下夹具体与底座旋转连接；在使用该焊接夹具进行管件零件的焊接夹紧定位时，将两段管件分别放入上夹具体与下夹具体中部进行定位，夹紧块在推动组件的作用下将管件自动夹紧，并可通过推动组件夹紧定位两段不同形状的管体，上夹具体在连接件上下滑将焊接接口定位对齐，下夹具体与上夹具体在底座上旋转，无需再通过移动焊条进行焊接，并且有效保证焊缝的平整美观。并且有效保证焊缝的平整美观。并且有效保证焊缝的平整美观。

【技术实现步骤摘要】
一种带有旋转功能的自动焊接夹具


[0001]本专利技术属于机械夹具
，具体涉及一种带有旋转功能的自动焊接夹具。

技术介绍

[0002]夹具在机械焊接过程中起到一个固定的作用，在不同的位置起到不同的固定作用。为了保证零件焊接的精确度，保证焊接后焊缝的平整美观性，目前多使用焊接夹具进行固定定位焊接。
[0003]在进行管件焊接时，管件焊接尤其注重焊接面焊缝的平整度，所以需要专用的管件焊接夹具进行装夹定位，目前所用的管件焊接夹具主要是台虎钳，或固定一个死角度的焊接夹具，台虎钳不能实现管件的角度焊接并且台虎钳重量大，不易移动，容易伤人，固定一个死角度的焊接夹具不能灵活满足焊接需求，传统的管件夹具常采用手动拧紧模式，对一些脆性材料，如果挤压力过大，则容易造成管件变形，造成管件报废，且手动拧紧夹具常常耗时费力，并且在焊接时夹具不具备旋转功能，还需要通过移动焊条的位置进行焊接，作用效率低且焊接美观性较低。
[0004]所以，需要一种可以自动夹紧管件，并且具有旋转功能，无需移动焊条位置的带有旋转功能的自动焊接夹具。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术设计了一种带有旋转功能的自动焊接夹具，该带有旋转功能的自动焊接夹具包括下夹具体、上夹具体、顶支架、底座、连接件，下夹具体与上夹具体内设置推动组件与夹紧块，夹紧块连接推动组件，下夹具体与顶支架通过连接件连接，上夹具体与连接件可滑动连接，下夹具体与底座旋转连接；在使用该焊接夹具进行管件零件的焊接夹紧定位时，将两段管件分别放入上夹具体与下夹具体中部进行定位，夹紧块在推动组件的作用下将管件自动夹紧，并可通过推动组件夹紧定位两段不同形状的管体，上夹具体在连接件上下滑将焊接接口定位对齐，下夹具体与上夹具体在底座上旋转，无需再通过移动焊条进行焊接，并且有效保证焊缝的平整美观。
[0006]为了达到上述技术目的，本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种带有旋转功能的自动焊接夹具，包括：下夹具体、上夹具体、顶支架、底座、连接件；
[0007]所述下夹具体与上夹具体内设置推动组件与夹紧块，夹紧块连接推动组件；
[0008]所述下夹具体与顶支架通过连接件连接，上夹具体与连接件可滑动连接；
[0009]下夹具体与底座旋转连接。
[0010]优选的，所述下夹具体自上表面中心对称开设十字连接槽，并在中心处设置定位块；
[0011]优选的，所述推动组件包括丝杆、驱动电机、联轴器、轴承，丝杆一端连接在十字连接槽边沿并通过联轴器连接驱动电机，一端通过轴承连接在定位块内，丝杆与夹紧块设置的连接孔螺纹连接，并在十字连接槽内设置四组推动组件；
[0012]优选的，所述上夹具体为下夹具体的镜像；
[0013]优选的，所述连接件设置为连接丝杆，连接丝杆顶部通过连接轴承与顶支架连接，连接丝杆底部与下夹具体通过微联轴器连接电机，并在下夹具体与顶支架四角处设置四组连接丝杆，上夹具体与连接丝杆螺纹连接；
[0014]优选的，所述底座包括外壳、大齿轮、小齿轮、小齿轮驱动电机，外壳底部转轴连接大齿轮，大齿轮上顶面键槽连接下夹具体底部轴，大齿轮与小齿轮啮合，小齿轮底部轴连接小齿轮驱动电机；
[0015]优选的，所述夹紧块内表面设置防滑条。
[0016]本专利技术的有益效果是：
[0017]利用本专利技术设计的带有旋转功能的自动焊接夹具进行管件零件的焊接夹紧定位时，将两段管件分别放入上夹具体与下夹具体中部的定位块进行定位，夹紧块在推动组件的作用下将管件自动夹紧，并可通过推动组件夹紧定位两段不同形状的管体，上夹具体在连接件上下滑将焊接接口定位对齐，下夹具体与上夹具体在底座上旋转，无需再通过移动焊条进行焊接，并且有效保证焊缝的平整美观。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本专利技术的轴测结构示意图；
[0020]图2是本专利技术的整体正视结构示意图；
[0021]图3是图2中A
‑
A剖视结构示意图；
[0022]图4是本专利技术的整体下视内部结构示意图；
[0023]图5是本专利技术的底座内部结构示意图；
[0024]图6是本专利技术的下夹具体上视结构示意图；
[0025]图7是图6中B
‑
B剖视结构示意图；
[0026]图8是本专利技术的夹紧块结构示意图；
[0027]附图中，各标号所代表的结构名称为：
[0028]1‑
下夹具体，11
‑
十字连接槽，12
‑
定位块，13
‑
丝杆，1301
‑
联轴器，1302
‑
轴承，14
‑
驱动电机，15
‑
夹紧块，1501
‑
连接孔，1502
‑
防滑条，2
‑
上夹具体，3
‑
顶支架，4
‑
底座，41
‑
大齿轮，42
‑
小齿轮驱动电机，43
‑
小齿轮，5
‑
连接丝杆，51
‑
连接轴承，52
‑
电机，53
‑
微联轴器。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]实施例1
[0031]参阅图1至图8所示，一种带有旋转功能的自动焊接夹具，包括：下夹具体1、上夹具体2、顶支架3、底座4、连接件；
[0032]下夹具体1与上夹具体2内设置推动组件与夹紧块15，夹紧块15连接推动组件；下夹具体1与顶支架3通过连接件连接，上夹具体2与连接件可滑动连接；将管件放入下夹具体1与上夹具体2内后，推动组件推动夹紧块15将管件夹紧，上夹具体2在连接件上滑动，下滑后将管件焊接处对应对齐位置。
[0033]下夹具体1自上表面中心对称开设十字连接槽11，并在中心处设置定位块12，定位块12上顶面平面即为定位元件，进行管件的放置定位，推动组件的丝杆13一端连接在十字连接槽11边沿并通过联轴器1301连接驱动电机14，一端通过轴承1302连接在定位块15内，并在十字连接槽11内设置了四组推动组件，丝杆13在驱动电机14的带动下旋转，夹紧块15的连接孔1501与丝杆13螺纹连接，并在夹紧块15内表面设置防滑条1502，防滑条1502在夹紧时增加稳定性，不易造成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带有旋转功能的自动焊接夹具，其特征在于，包括：下夹具体、上夹具体、顶支架、底座、连接件；所述下夹具体与上夹具体内设置推动组件与夹紧块，夹紧块连接推动组件；所述下夹具体与顶支架通过连接件连接，上夹具体与连接件可滑动连接；下夹具体与底座旋转连接。2.根据权利要求1所述带有旋转功能的自动焊接夹具，其特征在于，所述下夹具体自上表面中心对称开设十字连接槽，并在中心处设置定位块。3.根据权利要求1所述带有旋转功能的自动焊接夹具，其特征在于，所述推动组件包括丝杆、驱动电机、联轴器、轴承，丝杆一端连接在十字连接槽边沿并通过联轴器连接驱动电机，一端通过轴承连接在定位块内，丝杆与夹紧块设置的连接孔螺纹连接，并在十字连接槽内设置四组推动组件。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖璘志，陈琪，罗宗平，郭超，王强，
申请(专利权)人：宜宾职业技术学院，
类型：发明
国别省市：