伞具套接式伸缩管件的连接结构制造技术

一种伞具套接式伸缩管件的连接结构，包括：滑动套接的外管（1）和内管（2）、弹性件（3）、外管端塞（5）和内管端塞（6）；外管（1）一端侧壁上开设有可供弹性件（3）伸出的定位孔（4），弹性件（3）安装在内管端塞（6）内并从该内管端塞（6）侧壁伸出，该内管端塞（6）固定于内管（2）一端并被套在外管（1）内腔中，所述外管端塞（5）固定于外管（1）设有定位孔（4）的一端并至少部分位于外管（1）内腔，该外管端塞（5）位于外管（1）内腔的部分和内管端塞（6）的侧壁上分别设有相互匹配的V形凸起和V形凹位。本发明专利技术的伞具套接式伸缩管件的连接结构所需部件更少，结构更简单，因而制作工艺简单、组装效率更高。组装效率更高。组装效率更高。

【技术实现步骤摘要】
伞具套接式伸缩管件的连接结构


[0001]本专利技术涉及一种日常使用的伞具部件，尤其涉及一种可拉伸和折叠的伞中棒管件之间的连接结构的改进，适用于手动或自动开收的折叠伞。

技术介绍

[0002]传统的应用于伞具上的可拉伸和折叠的伞中棒，是由多节管件由内至外滑动套接而成。为了将相邻套接的内外管件固定于完全拉伸状态，需要在内管件的一端，比如顶端设置可横向伸缩的弹珠或弹片珠，而在外管件的一端侧壁，比如底端侧壁开设接珠孔，当中棒被完全拉伸开时，内管件的所述弹珠或弹片珠与外管件侧壁的接珠孔的位置对应并从该接珠孔中伸出，从而可将内外管件之间的位置固定。由此，现有的伞具中棒的伸缩管件的连接结构需要在管件上设置相应的结构以防止相邻接的内外管件之间发生相对转动而使得弹珠或弹片珠与接珠孔的位置无法对应，例如，内外管件采用横截面形状匹配的多边形或椭圆形等、或者内外管件之间沿长度方向设置凹凸配合的凹槽和凸条等。
[0003]此外，为了防止内外管件之间脱节，还需要在管件内设置芯片、芯钉等部件作为挡止部，管件需要安装较多的部件，组装起来较为费工费时。
[0004]中棒管件的以上结构较为复杂，部件也较多，由此制作工艺较为繁琐，而且组装效率也较低。

技术实现思路

[0005]本专利技术要解决的技术问题在于提供一种结构简单、采用的部件较少的伞具套接式伸缩管件的连接结构。
[0006]本专利技术解决上述技术问题采用的技术方案是，设计制造一种伞具套接式伸缩管件的连接结构，包括：滑动套接的外管和内管、安装在所述内管一端的弹性件；所述内管安装有弹性件的一端被套在外管内腔中，所述外管一端侧壁上开设有可供所述弹性件伸出的定位孔；还包括外管端塞和内管端塞；所述弹性件安装在所述内管端塞内并从该内管端塞侧壁伸出，该内管端塞固定于所述内管一端，所述外管端塞固定于外管的设有所述定位孔的一端并至少部分位于该外管内腔，该外管端塞位于外管内腔部分的侧壁上和内管端塞的侧壁上分别设有相互匹配的V形凸起和V形凹位。
[0007]优选地，所述内管端塞的径向两侧各设有一个V形凸起一，所述外管端塞的径向两侧各设有一个V形凹位一，该V形凸起一和V形凹位一的形状相互匹配。
[0008]更进一步地，所述内管端塞在其两侧V形凸起一之间的侧壁上设有V形凹位二，所述外管端塞在其两侧V形凹位一之间的侧壁上设有V形凸起二，该V形凹位二和V形凸起二的形状相互匹配。
[0009]所述弹性件为弹片珠，包括U形弹片和固定于该U形弹片外侧的定位珠，所述内管端塞侧壁上开设有可供该定位珠伸出的通孔。
[0010]优选地，所述外管径向两侧的侧壁上各开设有一个所述定位孔。
[0011]所述内管端塞一端外径较大、另一端外径较小，外径不同的两端在中间相连处形成阶状连接面，在这个阶状连接面上形成所述V形凸起和/或V形凹位，所述内管端塞外径较小的一端紧密插接于所述内管的端部内腔中。
[0012]所述外管端塞一端外径较大、另一端外径较小，其外径较小的一端紧密插接于所述外管的端部内腔中，且所述V形凸起或V形凹位设在该外管端塞外径较小一端的端面处，该外管端塞外径较大一端的外侧壁与所述外管的外侧壁平齐并且卡在该外管的端面外。
[0013]同现有技术相比较，本专利技术的伞具套接式伸缩管件的连接结构通过在外管端塞和内管端塞侧壁上分别设置相互匹配的V形凸起和V形凹位，可以在管件拉伸到位时通过V形凸起和V形凹位的斜面将管件自动导向至正确方位，从而使得弹性件能正常从定位孔中伸出，由此不管管件处在哪个位置都能正确到位，同时该外管端塞和内管端塞可兼作挡止部可防止管件脱节，这样连接结构无需通过管件截面形状匹配对位、也无需通过凹槽和凸条定位管件的角度，所采用的部件更少、结构更简单，由此中棒的制作工艺也得以大大简化，同时组装起来更加快捷高效。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的连接结构在完全拉伸状态时的示意图；图2为本专利技术的连接结构在完全拉伸状态时的剖面图；图3为本专利技术的连接结构的分解图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图所示之实施例对本专利技术作进一步详述。
[0016]如图1、图2和图3所示，本专利技术的伞具套接式伸缩管件的连接结构包括：外管1、内管2、弹性件3、外管端塞5和内管端塞6。其中，所述内管2和外管1 内外滑动套接使得两管件可以拉伸开或折叠起来。所述弹性件3安装在内管端塞6内，该内管端塞6则固定于内管2的一端，其侧壁上开设有可供弹性件3伸出的通孔63。所述外管1一端侧壁上开设有可供所述弹性件3伸出的定位孔4，所述内管2的安装有弹性件3的一端被套在外管1内腔中并可相对于外管1沿轴向滑动，当所述内管端塞6滑动至其侧壁的通孔63与外管1端部侧壁的定位孔4位置相对应时，弹性件3从该定位孔4中弹出从而可将内管2和外管1定位于完全拉伸状态。所述外管端塞5固定于外管1的设有定位孔4的一端并且至少有部分位于该外管1内腔中，当然，该外管端塞5设有可供内管2通过的轴向通孔。
[0017]本专利技术的特别之处在于：在外管端塞5位于外管1内腔部分的侧壁上和内管端塞6的侧壁上分别设有相互匹配的V形凸起和V形凹位，当内管2和外管1被拉伸到位时，利用该V形凸起和V形凹位上的导向斜面会将内管2和外管1之间的相对角度自动导向至正确的方位，使弹性件3能正常从定位孔4中伸出而无需借助其他的部件配合或通过管件的截面配合，从而使得伸缩管件的结构得以简化，所需要的部件更少，组装更方便快捷。
[0018]如图3所示，本实施例中，在所述内管端塞6的径向两侧各设有一个V形凸起一61，对应地，所述外管端塞5的径向两侧各设有一个V形凹位一51，该V形凸起一61和V形凹位一51的形状相互匹配。进一步地，所述内管端塞6在其两侧V形凸起一61之间的侧壁上设有V形
凹位二62，相应地，所述外管端塞5在其两侧V形凹位一51之间的侧壁上设有V形凸起二52，同样地，该V形凹位二62和V形凸起二52的形状相互匹配。上述结构更有利于在管件拉伸到位时内管端塞6被导向并正确落位至外管端塞5的设定位置，此时，V形凹位一51与V形凸起一61相互配合、V形凸起二52与V形凹位二62相互配合。
[0019]如图2所示，所述外管1径向两侧的侧壁上各开设有一个所述定位孔4，这样一来，不管外管端塞5上的一个V形凹位与内管端塞6上哪一侧的V形凸起配合，均能保证弹性件3能正常从定位孔4中伸出。
[0020]本实施例中，所述内管端塞6一端外径较大、另一端外径较小，外径不同的两端在中间相连处形成阶状连接面，在这个阶状连接面上形成所述V形凸起一61和V形凹位二62。所述内管端塞6外径较小的一端紧密插接于所述内管2的端部内腔中，所述通孔63开设在该内管端塞6外径较大的一端侧壁上。
[0021]本实施例中，所述外管端塞5一端外径较大、另一端外径较小，外径不同的两端在中间相连处形成阶状连接面，其中外径较小的一端紧密插接于所述外管1的端部内腔中，且所述V形凹位一51和V形凸起二52设在该外管端塞5外径较小一端的端面处，该外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种伞具套接式伸缩管件的连接结构，包括：滑动套接的外管（1）和内管（2）、安装在所述内管（2）一端的弹性件（3）；所述内管（2）安装有弹性件（3）的一端被套在外管（1）内腔中，所述外管（1）一端侧壁上开设有可供所述弹性件（3）伸出的定位孔（4）；其特征在于：还包括外管端塞（5）和内管端塞（6）；所述弹性件（3）安装在所述内管端塞（6）内并从该内管端塞（6）侧壁伸出，该内管端塞（6）固定于所述内管（2）一端，所述外管端塞（5）固定于外管（1）的设有所述定位孔（4）的一端并至少部分位于该外管（1）内腔，该外管端塞（5）位于外管（1）内腔部分的侧壁上和内管端塞（6）的侧壁上分别设有相互匹配的V形凸起和V形凹位。2.根据权利要求1所述的伞具套接式伸缩管件的连接结构，其特征在于：所述内管端塞（6）的径向两侧各设有一个V形凸起一（61），所述外管端塞（5）的径向两侧各设有一个V形凹位一（51），该V形凸起一（61）和V形凹位一（51）的形状相互匹配。3.根据权利要求2所述的伞具套接式伸缩管件的连接结构，其特征在于：所述内管端塞（6）在其两侧V形凸起一（61）之间的侧壁上设有V形凹位二（62），所述外管端塞（5）在其两侧V形凹位一（51）之间的侧壁上设有V形凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕小科，
申请(专利权)人：吕小科，
类型：发明
国别省市：