一种降本提效的拼接式石英料筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种降本提效的拼接式石英料筒，包括料筒本体（1），其分为上料筒（11）和下料筒（12），二者之间通过上法兰（2）和下法兰（3）相连；上法兰（2）的下表面依次设有环状挡块（21）、第一卡块（22）和第一凹槽（23）；下法兰（3）的上表面依次设有阶梯台（31）、第二卡块（32）和第三凹槽（33），上法兰（2）和下法兰（3）之间通过上下凸块和凹槽相互嵌合紧密相连。本实用新型专利技术的优点是采用拼接式加料筒，损坏后只需更换下壁损坏处，能够大大降低生产成本，提高更换效率，节约材料和资源。节约材料和资源。节约材料和资源。

【技术实现步骤摘要】
一种降本提效的拼接式石英料筒


[0001]本技术涉及光伏制造
，尤其涉及一种降本提效的拼接式石英料筒。

技术介绍

[0002]在生产使用过程中，加料筒底部易受到损坏，由于人为关注不到位，料筒的底部受到磕碰，因而损失加料筒较多。当加料筒损坏后，需要将料筒整体进行替换，但是，大部分损毁的料筒仅仅是下部受损，传统的方式将整体更换，不仅费时费力，降低了维护更换效率，同时还提高了生产成本，造成资源和材料的极度浪费。

技术实现思路

[0003]本技术目的就是为了解决现有加料筒易受损、更换耗时费力、成本高和不环保的问题，提供了一种降本提效的拼接式石英料筒，采用拼接式加料筒，损坏后只需更换下壁损坏处，能够大大降低生产成本，提高更换效率，节约材料和资源。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种降本提效的拼接式石英料筒，包括料筒本体，料筒本体分为上料筒和下料筒，上料筒和下料筒之间通过上法兰和下法兰相连，以便于后期替换受损的下料筒；
[0006]所述上法兰的下表面外沿设有一圈环状挡块，环状挡块的外壁与上法兰的外壁齐平，上法兰的下表面还连有一圈凸出的第一卡块，第一卡块亦为环状的凸台且其设于环状挡块的内侧，第一卡块与环状挡块之间设有第一凹槽；
[0007]所述第一卡块上设有一组高台，相邻两个高台之间设有第二凹槽，第一卡块的厚度小于环状挡块的厚度；
[0008]所述下法兰的上表面外沿设有一圈阶梯台，阶梯台与环状挡块对应配合，环状挡块嵌于阶梯台上；/>[0009]阶梯台的内侧设有一圈凸出的第二卡块，第二卡块与第一凹槽对应嵌合；
[0010]下法兰的上表面还设有一圈凹陷的第三凹槽，第三凹槽亦为环状槽且其设于第二卡块的内侧；
[0011]所述第三凹槽内设有一组卡槽，高台对应嵌于卡槽内，相邻两个卡槽之间设有第三卡块，第三卡块与第二凹槽对应嵌合，以用于增加上下法兰之间的密封性、保证拼接式料筒的正常使用。
[0012]进一步地，所述环状挡块和第一卡块的轴线与上法兰的轴线相互重合。
[0013]进一步地，所述阶梯台和第三凹槽的轴线与下法兰的轴线相互重合。
[0014]进一步地，所述上法兰和下法兰的接触面上设有密封垫，以用于提高二者之间的密封性。
[0015]进一步地，所述上法兰的第一卡块和下法兰的第三凹槽正好相互嵌合，环状挡块的宽度与阶梯台的宽度相同，二者嵌合后上法兰的外壁与下法兰的外壁齐平。
[0016]本技术的技术方案中，通过采用拼接的方式将原有的料筒分为上下两部分，
当易受损的下部料筒出现损坏时，可将上下料筒分离并直接更换下料筒即可，不仅节省了资源，降低了更换成本，同时还可以提高更换效率，省时省力，负责连接的法兰之间通过多重榫卯嵌合的方式增加密封性，保证料筒接缝处的密闭，同时上法兰的外侧向下盖住下法兰，当环境中出现杂质污渍接触料筒外壁时，可顺着上法兰的外侧向下流，不会直接进入接缝处。本技术的装置结构精巧、操作简便，造价低，损坏后只需更换下壁损坏处，能够大大降低生产成本，提高更换效率，节约材料和资源。
附图说明
[0017]图1为本技术的一种降本提效的拼接式石英料筒整体结构图；
[0018]图2为本技术的上法兰和下法兰的拼接示意图；
[0019]图3为本技术的上法兰和下法兰的爆炸图；
[0020]图4为本技术的上法兰轴向剖视图；
[0021]图5为本技术的下法兰轴向剖视图；
[0022]图6为本技术的上法兰的仰视图。
具体实施方式
[0023]实施例1
[0024]为使本技术更加清楚明白，下面结合附图对本技术的一种降本提效的拼接式石英料筒进一步说明，此处所描述的具体实施例仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]参见图1，一种降本提效的拼接式石英料筒，包括料筒本体1，其特征在于：
[0026]料筒本体1分为上料筒11和下料筒12，上料筒11和下料筒12之间通过上法兰2和下法兰3相连，以便于后期替换受损的下料筒；
[0027]参见图2和图3，所述上法兰2的下表面外沿设有一圈同轴的环状挡块21，环状挡块21的外壁与上法兰2的外壁齐平，上法兰2的下表面还连有一圈凸出的第一卡块22，第一卡块22亦为环状的凸台且其设于环状挡块21的内侧，第一卡块22与环状挡块21之间设有第一凹槽23；
[0028]参见图4和图6，所述第一卡块22上设有一组高台221，相邻两个高台221之间设有第二凹槽222，第一卡块22的厚度小于环状挡块21的厚度；
[0029]参见图2和图5，所述下法兰3的上表面外沿设有一圈阶梯台31，阶梯台31与环状挡块21对应配合，环状挡块21嵌于阶梯台31上；
[0030]阶梯台31的内侧设有一圈凸出的第二卡块32，第二卡块32与第一凹槽23对应嵌合；
[0031]下法兰3的上表面还设有一圈凹陷的第三凹槽33，第三凹槽33亦为环状槽且其设于第二卡块32的内侧；
[0032]所述第三凹槽33内设有一组卡槽331，高台221对应嵌于卡槽331内，相邻两个卡槽331之间设有第三卡块332，第三卡块332与第二凹槽222对应嵌合；
[0033]所述上法兰2和下法兰3的接触面上设有密封垫，上法兰2的第一卡块22和下法兰3的第三凹槽33正好相互嵌合，环状挡块21的宽度与阶梯台31的宽度相同，二者嵌合后上法
兰2的外壁与下法兰3的外壁齐平，以用于提高连接的密封性。
[0034]本技术的装置采用拼接的方式将原有的料筒分为上下两部分，当易受损的下部料筒出现损坏时，可将上下料筒分离并直接更换下料筒即可，降低了更换成本，提高了更换效率，同时负责连接的法兰之间通过多重榫卯嵌合的方式增加了连接处的密封性。
[0035]除上述实施例外，本技术还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降本提效的拼接式石英料筒，包括料筒本体（1），其特征在于：料筒本体（1）分为上料筒（11）和下料筒（12），上料筒（11）和下料筒（12）之间通过上法兰（2）和下法兰（3）相连；所述上法兰（2）的下表面外沿设有一圈环状挡块（21），环状挡块（21）的外壁与上法兰（2）的外壁齐平，上法兰（2）的下表面还连有一圈凸出的第一卡块（22），第一卡块（22）亦为环状的凸台且其设于环状挡块（21）的内侧，第一卡块（22）与环状挡块（21）之间设有第一凹槽（23）；所述第一卡块（22）上设有一组高台（221），相邻两个高台（221）之间设有第二凹槽（222），第一卡块（22）的厚度小于环状挡块（21）的厚度；所述下法兰（3）的上表面外沿设有一圈阶梯台（31），阶梯台（31）与环状挡块（21）对应配合，环状挡块（21）嵌于阶梯台（31）上；阶梯台（31）的内侧设有一圈凸出的第二卡块（32），第二卡块（32）与第一凹槽（23）对应嵌合；下法兰（3）的上表面还设有一圈凹陷的第三凹槽（33），第...

【专利技术属性】
技术研发人员：张帅，王军磊，王艺澄，
申请(专利权)人：包头美科硅能源有限公司，
类型：新型
国别省市：