本发明专利技术公开了一种液压系统清洁度在线检测装置、系统和方法，包括：壳体，所述壳体内安装有阀体，所述壳体设有与阀体连通的进液腔、进气腔和出液腔，所述进气腔内安装有进气单向阀，所述进液腔安装有进液单向阀；过滤体，所述过滤体与壳体可拆卸式连接，所述过滤体的内腔与出液腔连通，所述过滤体内设有多级过滤片，所述过滤片的过滤精度沿靠近壳体至远离壳体的方向逐渐减小。本发明专利技术能够实现待测液压系统清洁度的自动在线检测，且检测效率和检测准确性高。性高。性高。
【技术实现步骤摘要】
一种液压系统清洁度在线检测装置、系统和方法
[0001]本专利技术属于检测装置
，具体涉及一种液压系统清洁度在线检测装置、系统和方法。
技术介绍
[0002]液压系统中的颗粒杂质是导致液压系统中元器件发生磨损的主要原因。油液中的颗粒杂质进入运动副，会造成零件表面的金属剥落，使润滑条件恶化并加速零件磨损。因此，加强液压系统清洁度检测并采取相关措施，可以防治零部件发生过度磨损，提高液压系统工作时长，减少设备的维护和修理费用，延长设备及零部件的使用寿命。
[0003]目前，常用的清洁度检测方法是用手工操作的方法，在液压系统中取一定量的油液，测量其体积，提取油液中的固体杂质，对固体杂质进行人工分级，称其重量，比对NAS清洁度等级划分表以确定液压系统中油液的清洁度。该方法不能实现在线测量，费时费力，效率低下，且存在人工操作误差，影响检测准确性。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种液压系统清洁度在线检测装置、系统和方法，能够实现待测液压系统清洁度的自动在线检测，且检测效率和检测准确性高。
[0005]本专利技术提供了如下的技术方案：
[0006]第一方面，提供一种液压系统清洁度在线检测装置，包括：
[0007]壳体，所述壳体内安装有阀体，所述壳体设有与阀体连通的进液腔、进气腔和出液腔，所述进气腔内安装有进气单向阀，所述进液腔安装有进液单向阀；
[0008]过滤体，所述过滤体与壳体可拆卸式连接，所述过滤体的内腔与出液腔连通，所述过滤体内设有多级过滤片，所述过滤片的过滤精度沿靠近壳体至远离壳体的方向逐渐减小。
[0009]进一步的，所述阀体设有连通进气腔和出液腔的异形流道、与异形流道连通的横向孔以及与横向孔连通的竖向孔，所述竖向孔与进液腔连通。
[0010]进一步的，所述壳体设有与进气腔连通的进气口，所述进气单向阀沿进气口至阀体的方向导通，所述进液单向阀沿进液腔至阀体的方向导通。
[0011]进一步的，所述进气单向阀包括进气口阀和进气阀弹簧，所述进气阀弹簧的一端连接阀体，另一端连接进气口阀的尾部，所述进气口阀的头部形状与进气口形状匹配。
[0012]进一步的，所述进液单向阀包括进液阀体、进液阀钢球和进液阀弹簧，所述进液阀体与壳体可拆卸式连接，所述进液阀体设有与进液腔连通的进液口，所述进液阀钢球设于进液阀体内且能够封堵进液口，所述进液阀弹簧的一端连接进液阀钢球，另一端连接进液腔内壁。
[0013]进一步的，所述过滤体内设有五级过滤片，分别为第一过滤片、第二过滤片、第三
过滤片、第四过滤片和第五过滤片，所述第一过滤片、第二过滤片、第三过滤片、第四过滤片和第五过滤片的过滤精度分别为100μm、50μm、25μm、15μm和5μm。
[0014]进一步的，所述过滤体的端部安装有过滤体盖，所述过滤体盖设有与过滤体内腔连通的排液口；所述过滤体内沿壳体至过滤体盖的方向装配有多级压环，所述压环的数量比过滤片的数量少1个，所述过滤片分别设于壳体与第一个压环之间、相邻两个压环之间以及最后一个压环与过滤体盖之间。
[0015]进一步的，所述过滤片包括金属骨架、卡设于金属骨架内侧的双层金属丝网以及夹设于双层金属丝网之间的过滤膜，所述金属丝网的开孔尺寸大于过滤膜的过滤精度。
[0016]第二方面，提供一种液压系统清洁度在线检测系统，包括电磁开关阀、流量传感器、气泵、控制模块以及第一方面所述的液压系统清洁度在线检测装置；所述液压系统清洁度在线检测装置的进液单向阀连接电磁开关阀，所述电磁开关阀与进液单向阀间连接有流量传感器，所述液压系统清洁度在线检测装置的进气腔连接气泵，所述气泵、电磁开关阀和流量传感器分别连接控制模块。
[0017]第三方面，提供一种采用第二方面所述的系统进行液压系统清洁度在线检测的方法，包括：
[0018]将所述液压系统清洁度在线检测系统接入待测液压系统；
[0019]通过控制模块打开电磁开关阀，若待测液压系统有压力，则进液单向阀直接打开；若待测液压系统无压力，则通过控制模块打开气泵，利用气体流经阀体产生的负压使进液单向阀打开；
[0020]待测液压系统内的油液经进液单向阀、进液腔、阀体、出液腔后进入过滤体，流经过滤体内的多级过滤片，各级过滤片截留不同尺寸等级的颗粒物；
[0021]当流量传感器读取到预设的油液体积后，通过控制模块关闭电磁开关阀；
[0022]取出各级过滤片，干燥后统计各级过滤片表面颗粒物的数量，获得单位体积油液中各级颗粒物的数量，评估油液清洁度。
[0023]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0024](1)本专利技术提供的液压系统清洁度在线检测装置，将进液单向阀连接至待测液压系统后，若待测液压系统有压力，则进液单向阀直接打开，若待测液压系统无压力，则通过向进气腔一侧通气，利用气体流经阀体产生的负压使进液单向阀打开，即能够适用于有压力和无压力的待测液压系统的清洁度检测，适用范围广；
[0025](2)本专利技术提供的液压系统清洁度在线检测装置，结构简单，检测液压系统的清洁度时，不需拆卸待测液压系统，通过过滤体内的多级过滤片即可实现油液内不同尺寸等级颗粒物的截留，省时省力，检测效率和检测准确性高；
[0026](3)本专利技术提供的液压系统清洁度在线检测系统和方法，能够实现待测液压系统清洁度自动在线检测，操作简单，检测效率高，检测成本低，检测介质不限。
附图说明
[0027]图1是实施例中液压系统清洁度在线检测装置的内部结构示意图；
[0028]图2是实施例中液压系统清洁度在线检测装置的爆炸结构示意图；
[0029]图3是实施例中过滤片的结构示意图；
[0030]图4是实施例中液压系统清洁度在线检测的结构示意图；
[0031]图5是实施例中液压系统清洁度在线检测方法的工作流程图；
[0032]图中标记为：1、第一过滤片；2、阀体；3、第一密封圈；4、壳体；5、第二密封圈；6、进气阀弹簧；7、进气口阀；8、第三密封圈；9、进液阀体；10、第五密封圈；11、进液阀钢球；12、第四密封圈；13、进液阀弹簧；14、进液口；15、进气口；16、第六密封圈；17、排液口；18、异形流道；19、横向孔；20、第二过滤片；21、第四过滤片；22、第五过滤片；23、过滤体盖；24、过滤体；25、第三过滤片；26、第一压环；27、第二压环；28、第三压环；29、第四压环；30、进气单向阀；31、进液单向阀；32、金属骨架；33、金属丝网；34、过滤膜；35、进液腔；36、进气腔；37、出液腔；38、竖向孔。
具体实施方式
[0033]下面结合附图对本专利技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。
[0034]需要说明的是，在本专利技术的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液压系统清洁度在线检测装置，其特征在于，包括：壳体，所述壳体内安装有阀体，所述壳体设有与阀体连通的进液腔、进气腔和出液腔，所述进气腔内安装有进气单向阀，所述进液腔安装有进液单向阀；过滤体，所述过滤体与壳体可拆卸式连接，所述过滤体的内腔与出液腔连通，所述过滤体内设有多级过滤片，所述过滤片的过滤精度沿靠近壳体至远离壳体的方向逐渐减小。2.根据权利要求1所述的液压系统清洁度在线检测装置，其特征在于，所述阀体设有连通进气腔和出液腔的异形流道、与异形流道连通的横向孔以及与横向孔连通的竖向孔，所述竖向孔与进液腔连通。3.根据权利要求1所述的液压系统清洁度在线检测装置，其特征在于，所述壳体设有与进气腔连通的进气口，所述进气单向阀沿进气口至阀体的方向导通，所述进液单向阀沿进液腔至阀体的方向导通。4.根据权利要求3所述的液压系统清洁度在线检测装置，其特征在于，所述进气单向阀包括进气口阀和进气阀弹簧，所述进气阀弹簧的一端连接阀体，另一端连接进气口阀的尾部，所述进气口阀的头部形状与进气口形状匹配。5.根据权利要求3所述的液压系统清洁度在线检测装置，其特征在于，所述进液单向阀包括进液阀体、进液阀钢球和进液阀弹簧，所述进液阀体与壳体可拆卸式连接，所述进液阀体设有与进液腔连通的进液口，所述进液阀钢球设于进液阀体内且能够封堵进液口，所述进液阀弹簧的一端连接进液阀钢球，另一端连接进液腔内壁。6.根据权利要求1所述的液压系统清洁度在线检测装置，其特征在于，所述过滤体内设有五级过滤片，分别为第一过滤片、第二过滤片、第三过滤片、第四过滤片和第五过滤片，所述第一过滤片、第二过滤片、第三过滤片、第四过滤片和第五过滤片的过滤精度分别为100μm、50μm、25μm、15μm和5μm。7.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄国栋，陈义，卞达，刘昊原，徐智，
申请(专利权)人：无锡职业技术学院，
类型：发明
国别省市：
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