压延机的上压延辊清洗装置制造方法及图纸

技术编号:35759584 阅读:19 留言:0更新日期:2022-11-26 19:07
本实用新型专利技术公开压延机的上压延辊清洗装置,包括支架、驱动导轨组件、多个冲洗组件、多个集水组件,所述驱动导轨组件连接所述支架,能够实现往复运动的冲洗组件、集水组件均连接所述驱动导轨组件,所述集水组件的端部接触连接上压延辊外圆面,所述集水组件位于所述冲洗组件的下方。本实用新型专利技术的有益效果:通过多个冲洗组件代替人工清洗的方式,效率提升,且无需停机,不会耽误生产进程,多个冲洗组件可以全面对上压延辊进行清洗,避免死角;集水组件对污水进行收集,避免大量水流入料带,影响玻璃质量。璃质量。璃质量。

【技术实现步骤摘要】
压延机的上压延辊清洗装置


[0001]本技术涉及一种玻璃生产
,尤其涉及的是一种压延机的清洗装置。

技术介绍

[0002]压延机是光伏玻璃生产成型的关键设备,作为压延机的附属设备,在玻璃生产线正常连续的生产过程中,如何最大限度的提高压延机持续性工作时间是判断一台压延机效率以及质量的标准。
[0003]然而在玻璃生产过程中,压延辊难免会附着杂物等,继而影响生产出的玻璃质量,因此需要定期对压延辊进行清理,传统方式是等压延机换机后将压延辊拆除,之后再对压延辊进行清洗。但该方式仅限于停机操作,首先无法及时的对压延辊进行清理,影响玻璃质量,再者,若杂物较多则需要停机进行清理,影响玻璃生产效率,因此,目前对压延辊的清理方式无法做到及时清理以及降低生产效率的问题。
[0004]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息已构成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题在于:如何解决目前对压延辊进行清洗的方式效率低、影响玻璃的生产效率的问题。
[0006]本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的:
[0007]压延机的上压延辊清洗装置,包括支架、驱动导轨组件、多个冲洗组件、多个集水组件,所述驱动导轨组件连接所述支架,能够实现往复运动的冲洗组件、集水组件均连接所述驱动导轨组件,所述集水组件的端部接触连接上压延辊外圆面,所述集水组件位于所述冲洗组件的下方。
[0008]本技术使用时,将支架固定在压延机的转臂上,位于上压延辊的一侧,以及玻璃输送线的上方,驱动导轨组件动作能够实现冲洗组件与集水组件沿上压延辊的轴线方向往复运动,冲洗组件对上压延辊进行冲洗,冲洗完成的水沿着上压延辊往下流,集水组件将污水收集并排出,集水组件一方面是可以减少水留在玻璃上,若大量的污水滞留在料带上,在下一步进入退火窑后容易产生裂纹,影响玻璃质量。本技术通过多个冲洗组件代替人工清洗的方式,效率提升,且无需停机,不会耽误生产进程,多个冲洗组件可以全面对上压延辊进行清洗,避免死角;集水组件对污水进行收集,避免大量水流入料带,影响玻璃质量。
[0009]优选的,所述驱动导轨组件包括电机、丝杆、导向杆,所述电机连接所述支架,所述丝杆连接所述支架,所述导向杆连接所述支架,所述丝杆与所述导向杆平行。
[0010]优选的,所述冲洗组件包括移动座、喷水管、入水管,所述移动座连接所述驱动导轨组件,所述喷水管连接所述移动座,所述入水管连接所述移动座,所述移动座内具有连通
所述喷水管和所述入水管的连通孔。
[0011]通过电机旋转带动丝杆旋转,丝杆与移动座的螺纹连接,导向杆的限位作用,使得移动座能够沿导向杆均匀的移动,带动喷水管水平移动,实现对上压延辊的水平方向的冲洗;因冲洗后会有水沿上压延辊流下,集水组件与冲洗组件同步水平运动。
[0012]优选的,所述喷水管为多个时,多个喷水管沿上压延辊轴向方向平行的连接所述移动座上。
[0013]优选的,所述喷水管的端部连接扇形喷头。
[0014]扇形喷头可以实现均匀喷洒在上压延辊上,方便清洗人员对上压延辊进行清洗,并且定期对喷嘴进行检查输入的水为处理过后的软化水,防止结垢后堵塞扇形喷嘴,扇形喷嘴的喷射角度主要有65
°
、95
°
、110
°
多种规格。
[0015]优选的,所述入水管上安装球阀。
[0016]优选的,所述集水组件包括伸缩杆、集水槽、出水管,所述伸缩杆的一端与所述移动座能够转动的连接,所述集水槽连接所述伸缩杆的另一端,所述出水管连接所述集水槽。
[0017]伸缩杆便于适应不同外径的上压延辊,伸缩杆能够转动的连接,可进行适应性的调节集水槽的角度,集水槽能够收集由上压延辊留下的水,减少大量水滞留在上压延辊和料带上,减少滞留的水对料带产生不良影响。
[0018]优选的,所述伸缩杆的一端为插板、所述移动座的下方包括插槽,所述插板插入所述插槽内,并通过锁紧螺栓螺母组件连接。
[0019]优选的,所述集水组件还包括弧形板,所述弧形板的背面能够转动的连接所述伸缩杆的一端,所述集水槽连接所述弧形板的底端。
[0020]优选的,所述弧形板的内侧面能够拆卸的连接擦拭件,所述弧形板的内侧面包括多个与集水槽连通的引水槽。
[0021]弧形板是为了适配上压延辊的形状,提高集水组件与上压延辊的贴合度,便于更多的收集水;擦拭件可以是海绵,一方面能够吸收清洗后的留下的水,海绵吸满水后,会沿着引水槽流入集水槽,减少水由集水槽与上压延辊之间的小间隙还是留到了料带上,一方面还可以对上压延辊的表面进行二次清理,依靠上压延辊与海绵的摩擦力,去除比较顽固的附着物,提高清理的效果。
[0022]本技术的优点在于:
[0023](1)本技术使用时,将支架固定在压延机的转臂上,位于上压延辊的一侧,以及玻璃输送线的上方,驱动导轨组件动作能够实现冲洗组件与集水组件沿上压延辊的轴线方向往复运动,冲洗组件对上压延辊进行冲洗,冲洗完成的水沿着上压延辊往下流,集水组件将污水收集并排出,集水组件一方面是可以减少水留在玻璃上,若大量的污水滞留在料带上,在下一步进入退火窑后容易产生裂纹,影响玻璃质量。本技术通过多个冲洗组件代替人工清洗的方式,效率提升,且无需停机,不会耽误生产进程,多个冲洗组件可以全面对上压延辊进行清洗,避免死角;集水组件对污水进行收集,避免大量水流入料带,影响玻璃质量;
[0024](2)通过电机旋转带动丝杆旋转,丝杆与移动座的螺纹连接,导向杆的限位作用,使得移动座能够沿导向杆均匀的移动,带动喷水管水平移动,实现对上压延辊的水平方向的冲洗;因冲洗后会有水沿上压延辊流下,集水组件与冲洗组件同步水平运动;
[0025](3)扇形喷头可以实现均匀喷洒在上压延辊上,方便清洗人员对上压延辊进行清洗,并且定期对喷嘴进行检查输入的水为处理过后的软化水,防止结垢后堵塞扇形喷嘴,扇形喷嘴的喷射角度主要有65
°
、95
°
、110
°
多种规格;
[0026](4)伸缩杆便于适应不同外径的上压延辊,伸缩杆能够转动的连接,可进行适应性的调节集水槽的角度,集水槽能够收集由上压延辊留下的水,减少大量水滞留在上压延辊和料带上,减少滞留的水对料带产生不良影响;
[0027](5)弧形板是为了适配上压延辊的形状,提高集水组件与上压延辊的贴合度,便于更多的收集水;擦拭件可以是海绵,一方面能够吸收清洗后的留下的水,海绵吸满水后,会沿着引水槽流入集水槽,减少水由集水槽与上压延辊之间的小间隙还是留到了料带上,一方面还可以对上压延辊的表面进行二次清理,依靠上压延辊与海绵的摩擦力,去除比较顽固的附着物,提高清理的效果。
附图说明
[0028]图1是本技术实施例二中压延机本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.压延机的上压延辊清洗装置,其特征在于,包括支架、驱动导轨组件、多个冲洗组件、多个集水组件,所述驱动导轨组件连接所述支架,能够实现往复运动的冲洗组件、集水组件均连接所述驱动导轨组件,所述集水组件的端部接触连接上压延辊外圆面,所述集水组件位于所述冲洗组件的下方。2.根据权利要求1所述的压延机的上压延辊清洗装置,其特征在于,所述驱动导轨组件包括电机、丝杆、导向杆,所述电机连接所述支架,所述丝杆连接所述支架,所述导向杆连接所述支架,所述丝杆与所述导向杆平行。3.根据权利要求1所述的压延机的上压延辊清洗装置,其特征在于,所述冲洗组件包括移动座、喷水管、入水管,所述移动座连接所述驱动导轨组件,所述喷水管连接所述移动座,所述入水管连接所述移动座,所述移动座内具有连通所述喷水管和所述入水管的连通孔。4.根据权利要求3所述的压延机的上压延辊清洗装置,其特征在于,所述喷水管为多个时,多个喷水管沿上压延辊轴向方向平行的连接所述移动座上。5.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡本清叶坤赵意裴月孙建国郭哲俞茂单锦强
申请(专利权)人:蚌埠凯盛工程技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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