一种高速冲床用废料回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高速冲床用废料回收装置，包括主体框架、第一回收舱和第二回收舱，主体框架顶端的一侧设置有下料框，主体框架内部的一侧设置有第一回收舱，第一回收舱一端的内部设置有烟尘过滤机构，第二回收舱内部的两端转动连接有辅助机构。本实用新型专利技术通过设置有筛分机构，启动第一伺服电机使其持续带动传动杆进行快速转动，随着传动杆带动凸轮架进行转动，此时转轴所在位置将随凸轮架的转动而推动滤板，由于滤板的另一端与隔离板的内部相铰接，使滤板在凸轮架的快速转动下而出现持续上下抖动，此时掉落至滤板顶端的废料将随滤板的震动而进行大小分类过滤筛分，实现了根据废料大小进行分类回收。料大小进行分类回收。料大小进行分类回收。

【技术实现步骤摘要】
一种高速冲床用废料回收装置


[0001]本技术涉及冲床废料回收装置
，特别涉及一种高速冲床用废料回收装置。

技术介绍

[0002]高速冲床作为冲床的一种，通过冲压方式将对应板材进行冲孔、拉伸、修整等各种各种加工，而在冲床进行使用时会产生一定的废料，而这些废料具有一定的回收价值，为降低工业生产成本往往会使用专用的废料回收装置对废料进行回收；
[0003]为此，公开号为CN211191750U的专利说明书中公开了一种高速精密冲床的废料收集装置。本技术包括废料收集柜体和冲床安装工位，所述废料收集柜体顶部焊接有废料收集护板，所述废料收集柜体上成型有所述冲床安装工位。有益效果在于：本技术通过设置废料收集柜体、冲床安装工位以及轨道槽，可实现废料收集装置与冲床的结合安装，节省了独立设备占据的空间，缩减了工人的操作量，通过设置三个废料收集护板，可全方位包裹冲床，提高了废料的收集效果。
[0004]由于高速冲床在使用过程中产生的废料大小不一，而上述回收装置在对废料进行回收时是将若干废料统一回收，无法根据废料大小进行进行分类回收，仍需后续进行分类，使上述废料回收装置的实用性相对较低。

技术实现思路

[0005]（一）要解决的技术问题
[0006]本技术的目的是提供一种高速冲床用废料回收装置，用以解决上述回收装置无法分类回收的缺陷。
[0007]（二）
技术实现思路

[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种高速冲床用废料回收装置，包括主体框架、第一回收舱和第二回收舱，所述主体框架顶端的一侧设置有下料框，所述主体框架内部的一侧设置有第一回收舱，所述主体框架的内部固定连接有隔离板，所述主体框架内部的另一侧设置有第二回收舱，所述第一回收舱的内部设置有滤板，所述滤板底端的一侧设置有筛分机构，所述筛分机构包括第一伺服电机、传动杆、凸轮架和转轴，所述第一伺服电机固定连接于第一回收舱的一端，所述滤板两端的一侧与隔离板内部的上方相铰接，所述第一回收舱内部的底端设置有回收框，所述第一回收舱一端的内部设置有烟尘过滤机构，所述第二回收舱内部的两端转动连接有辅助机构。
[0009]优选的。所述第一伺服电机的一端贯穿至第一回收舱的内部且与传动杆的一端固定连接，所述传动杆的外侧壁固定连接有凸轮架，所述凸轮架内侧的顶端转动连接有转轴。
[0010]优选的。所述传动杆与第一回收舱内部之间呈转动结构，所述转轴在凸轮架的内部的顶端呈转动结构，以此使滤板得以随凸轮架的转动而上下抖动。
[0011]优选的。所述烟尘过滤机构包括集气罩、鼓风机、导气管、过滤管和过滤棉，所述集
气罩固定连接于第一回收舱一端的内部，所述第一回收舱的一端设置有鼓风机，所述集气罩的一端安装有导气管，所述导气管的一端安装有过滤管，所述过滤管的内部设置有过滤棉。
[0012]优选的。所述集气罩通过导气管与鼓风机相连通，所述集气罩与第一回收舱内部之间相互垂直，以此使第一回收舱内部烟尘得以被牵引排放。
[0013]优选的。所述辅助机构包括支撑杆、分割板和第二伺服电机，所述支撑杆转动连接于第二回收舱内部的两端，所述支撑杆的外侧壁固定连接有分割板，所述支撑杆的一端贯穿至第二回收舱的外侧且与第二伺服电机的一端固定连接。
[0014]优选的。所述分割板在支撑杆的外侧壁设置有若干个，且若干个所述分割板在支撑杆的外侧壁呈环形分布，以此使体型较大的废料得以间歇性回收。
[0015]（三）有益效果
[0016]本技术提供的一种高速冲床用废料回收装置，其优点在于：通过设置有筛分机构，启动第一伺服电机使其持续带动传动杆进行快速转动，随着传动杆带动凸轮架进行转动，此时转轴所在位置将随凸轮架的转动而推动滤板，由于滤板的另一端与隔离板的内部相铰接，使滤板在凸轮架的快速转动下而出现持续上下抖动，此时掉落至滤板顶端的废料将随滤板的震动而进行大小分类过滤筛分，实现了根据废料大小进行分类回收；
[0017]通过设置有烟尘过滤机构，由于在第一回收舱一端的内部安装集气罩，并通过导气管使其与鼓风机相连接，随着鼓风机的启动集气罩将使第一回收舱内部烟尘被牵引向外排出，且在导气管的输送过程中经过过滤管，并被过滤管内部过滤棉所过滤，实现了对该装置内的烟尘进行过滤排放；
[0018]通过设置有辅助机构，在第二伺服电机的驱动下带动分割板进行间歇性转动，使沿滤板顶端滑落的废料将逐渐收纳在相邻两组分割板的内侧，且随着分割板的转动而缓慢掉落至第二回收舱下方回收框的内部，以此避免废料飞溅或堆积在一处而降低废料回收量，实现了对废料的均匀收集。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0021]图2为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0022]图3为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0023]图4为本技术的筛分机构三维结构示意图；
[0024]图5为本技术的筛分机构三维局部结构示意图。
[0025]图6为本技术的图3中A处局部剖面放大结构示意图。
[0026]图中：1、主体框架；2、下料框；3、第一回收舱；4、滤板；5、筛分机构；501、第一伺服电机；502、传动杆；503、凸轮架；504、转轴；6、回收框；7、烟尘过滤机构；701、集气罩；702、鼓风机；703、导气管；704、过滤管；705、过滤棉；8、隔离板；9、第二回收舱；10、辅助机构；1001、
支撑杆；1002、分割板；1003、第二伺服电机。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]实施例一
[0030]请参阅图1
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6，本技术提供的一种高速冲床用废料回收装置，包括主体框架1、第一回收舱3和第二回收舱9，主体框架1顶端的一侧设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速冲床用废料回收装置，包括主体框架（1）、第一回收舱（3）和第二回收舱（9），其特征在于：所述主体框架（1）顶端的一侧设置有下料框（2），所述主体框架（1）内部的一侧设置有第一回收舱（3），所述主体框架（1）的内部固定连接有隔离板（8），所述主体框架（1）内部的另一侧设置有第二回收舱（9）；所述第一回收舱（3）的内部设置有滤板（4），所述滤板（4）底端的一侧设置有筛分机构（5），所述筛分机构（5）包括第一伺服电机（501）、传动杆（502）、凸轮架（503）和转轴（504），所述第一伺服电机（501）固定连接于第一回收舱（3）的一端，所述滤板（4）两端的一侧与隔离板（8）内部的上方相铰接，所述第一回收舱（3）内部的底端设置有回收框（6），所述第一回收舱（3）一端的内部设置有烟尘过滤机构（7）；所述第二回收舱（9）内部的两端转动连接有辅助机构（10）。2.根据权利要求1所述的一种高速冲床用废料回收装置，其特征在于：所述第一伺服电机（501）的一端贯穿至第一回收舱（3）的内部且与传动杆（502）的一端固定连接，所述传动杆（502）的外侧壁固定连接有凸轮架（503），所述凸轮架（503）内侧的顶端转动连接有转轴（504）。3.根据权利要求2所述的一种高速冲床用废料回收装置，其特征在于：所述传动杆（502）与第一回收舱（3）内部之间呈转动结构，所述转轴（504）在凸轮架（503）的内部的顶端呈转...

【专利技术属性】
技术研发人员：高建林，徐兴明，高立祥，王富平，
申请(专利权)人：东方表业有限公司，
类型：新型
国别省市：